本发明专利技术公开了一种打标机专用管路纠正装置，包括安装于机体上并沿管路的输送方向依次设置有第一纠正组件和第二纠正组件，所述第一纠正组件和第二纠正组件与安装于机体上的驱动机构传动连接，且第一纠正组件和第二纠正组件经驱动机构驱动而动作，管路经第一纠正组件和第二纠正组件纠正。本发明专利技术防止了管路在输送及打标过程中发生偏斜或自转的问题，使得在打标工序中提高了打标的合格率。本发明专利技术适用于管路上标识喷涂设备的技术领域。路上标识喷涂设备的技术领域。路上标识喷涂设备的技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种打标机专用管路纠正装置
[0001]本专利技术属于管路上标识喷涂设备的
，具体的说，涉及一种打标机专用管路纠正装置。
技术介绍
[0002]目前，为了便于管路安装、切割或者其型号功能等记号、图案的标识，需要打标机对管路进行打标。然而，现有的打标方法是将管路输送至打标机，打标机对输送而来的管路进行打标作业。由于管路的横截面大都为圆形，在被输送设备输送的过程中，经常会出现转动的问题，尤其是在打标的过程中，由于管路转动致使打标的位置偏移，进而造成标识、记号或刻度等出现偏差，大幅度的降低了打标的合格率。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种打标机专用管路纠正装置，用以避免管路在输送及打标过程中发生偏斜或自转的问题，来提高打标的合格率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种打标机专用管路纠正装置，包括安装于机体上并沿管路的输送方向依次设置有第一纠正组件和第二纠正组件，所述第一纠正组件和第二纠正组件与安装于机体上的驱动机构传动连接，且第一纠正组件和第二纠正组件经驱动机构驱动而动作，管路经第一纠正组件和第二纠正组件纠正。
[0006]进一步的，所述第一纠正组件包括两上下设置的第一连接部，且两第一连接部择一与机体转动连接，各所述第一连接部呈交剪式连接的第一连接板，于两第一连接部之间沿管路的输送方向间隔安装有第一竖向对辊和第二竖向对辊，构成第一竖向对辊和第二竖向对辊的各辊轮A分别安装在第一连接板相对应的端部处。
[0007]进一步的，位于上方的各第一连接板分别通过第一弹簧与机体连接，位于下方的各第一连接板分别通过第二弹簧与机体连接。
[0008]进一步的，于所述机体上且位于第一竖向对辊和第二竖向对辊之间安装有第一输送对辊，构造第一输送对辊的两辊轮B上下设置，且各辊轮B水平设置且其轴线与辊轮A的轴线相互垂直。
[0009]进一步的，两所述辊轮B择一与两传动板转动连接，所述辊轮B的两端分别转动连接于两传动板上，各所述传动板的一端与机体相对应侧的侧壁铰接，传动板的另一端经竖向设置的第三弹簧与机体连接，于传动板的下端且与第三弹簧相对应处安装有竖向设置的举升气缸。
[0010]进一步的，所述第二纠正组件包括固定框和安装于固定框上的等分纠偏单元，且等分纠偏单元与机体连接。
[0011]进一步的，所述等分纠偏单元包括两组第二输送对辊和两上下设置的第二连接部，于两所述第二连接部上沿管路的输送方向间隔安装有第三竖向对辊和第四竖向对辊，
两第二输送对辊安装于机体上并沿管路的输送方向间隔设置，两所述第二输送对辊择一与驱动机构传动连接。
[0012]进一步的，所述第二连接部包括两并排设置的第二连接板，构成第三竖向对辊和第四竖向对辊的各辊轮C的端部分别转动连接于相对应的第二连接板上。
[0013]进一步的，构成所述第二输送对辊的两辊轮D中位于上部的辊轮D与机体连接，位于下部的辊轮D的两端分别转动连接有调整板，于机体与两位于下部的辊轮D之间分别连接有第一斜板和第二斜板，所述第一斜板和第二斜板平行设置，且于第一斜板或第二斜板的中间位置处铰接有二等分板，所述二等分板的一端与固定框固连。
[0014]进一步的，于所述机体与第一斜板和第二斜板相对应的位置处分别安装有第四弹簧和第五弹簧，于第二连接部的两第二连接板之间设置有第六弹簧。
[0015]本专利技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：管路依次进入本专利技术的第一纠正组件和第二纠正组件，且第一纠正组件和第二纠正组件通过驱动机构驱动而对管路进行输送，同时在此输送的过程中二者对管路进行纠正，进而防止了管路在输送及打标过程中发生偏斜或自转的问题，使得在打标工序中提高了打标的合格率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例的结构侧视图；
[0020]图3为本专利技术实施例的结构主视图；
[0021]图4为本专利技术实施例第一纠正组件的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例第一纠正组件的结构俯视图；
[0023]图6为本专利技术实施例第一纠正组件的结构侧视图；
[0024]图7为本专利技术实施例第二纠正组件的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术实施例第二纠正组件的结构俯视图；
[0026]图9为本专利技术实施例第二纠正组件的结构侧视图。
[0027]标注部件：201
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机体，202
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第一连接部，203
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第一竖向对辊，204
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第二竖向对辊，205
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第一输送对辊，206
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传动板，207
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第三弹簧，208
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举升气缸，209
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第二弹簧，210
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第一弹簧，211
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第二连接部，212
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连接杆，213
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第六弹簧，214
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固定框，215
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第三竖向对辊，216
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第四竖向对辊，217
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第二输送对辊，218
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输送通道，219
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调整板，220
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第一斜板，221
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第二斜板，222
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二等分板，223
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第四弹簧，224
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第五弹簧，225
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动力电机，226
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主动轮，227
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第一从动轮，228
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第二从动轮。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]本专利技术公开了一种打标机专用管路纠正装置，如图1
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3所示，包括第一纠正组件、第二纠正组件及驱动机构，其中，第一纠正组件和第二纠正组件安装在机体201上，并且二者沿管路的输送方向依次设置，驱动机构安装在机体201上并与第一纠正组件和第二纠正组件传动连接，第一纠正组件和第二纠正组件构造有输送通道218。第一纠正组件和第二纠正组件经驱动机构驱动而动作，进而使得管路经第一纠正组件和第二纠正组件的输送通道218后被打标设备打标，管路在通过第一纠正组件和第二纠正组件后被纠正。本专利技术的工作原理及优势在于：管路依次进入本专利技术的第一纠正组件和第二纠正组件，且第一纠正组件和第二纠正组件通过驱动机构驱动而对管路进行输送，同时在此输送的过程中二者对管路进行纠正，进而防止了管路在输送及打标过程中发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打标机专用管路纠正装置，其特征在于：包括安装于机体上并沿管路的输送方向依次设置有第一纠正组件和第二纠正组件，所述第一纠正组件和第二纠正组件与安装于机体上的驱动机构传动连接，且第一纠正组件和第二纠正组件经驱动机构驱动而动作，管路经第一纠正组件和第二纠正组件纠正。2.根据权利要求1所述的一种打标机专用管路纠正装置，其特征在于：所述第一纠正组件包括两上下设置的第一连接部，且两第一连接部择一与机体转动连接，各所述第一连接部呈交剪式连接的第一连接板，于两第一连接部之间沿管路的输送方向间隔安装有第一竖向对辊和第二竖向对辊，构成第一竖向对辊和第二竖向对辊的各辊轮A分别安装在第一连接板相对应的端部处。3.根据权利要求2所述的一种打标机专用管路纠正装置，其特征在于：位于上方的各第一连接板分别通过第一弹簧与机体连接，位于下方的各第一连接板分别通过第二弹簧与机体连接。4.根据权利要求2所述的一种打标机专用管路纠正装置，其特征在于：于所述机体上且位于第一竖向对辊和第二竖向对辊之间安装有第一输送对辊，构造第一输送对辊的两辊轮B上下设置，且各辊轮B水平设置且其轴线与辊轮A的轴线相互垂直。5.根据权利要求4所述的一种打标机专用管路纠正装置，其特征在于：两所述辊轮B择一与两传动板转动连接，所述辊轮B的两端分别转动连接于两传动板上，各所述传动板的一端与机体相对应侧的侧壁铰接，传动板的另一端经竖向设置的第三弹簧与机体连接，于传动板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：左豪杰，王雄飞，颉晓峰，
申请(专利权)人：左豪杰，
类型：发明
国别省市：
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