一种用于风机风道的消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于风机风道的消声器，风道本体内圆柱面上设置有消声部；消声部包括若干圆周均匀分布的消声单元；消声单元内部中空设置；风道本体的内圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的锐角角钢状的抵靠角；消声单元的内外表面为同轴的圆弧面、前后端面分别与消声单元的经过旋转中心轴的轴向对称面平行；消声单元的前后端面分别与一对相邻的抵靠角靠近的端面相接触；抵靠角的一对尖角边所在的端面上分别垂直伸缩设置有若干左右均匀分布的限位插柱；消声单元的前后端面上成型有若干用于限位插柱插入的限位插槽；风道本体与抵靠角之间设置有用于驱动限位插柱伸缩的伸缩驱动装置。本实用新型专利技术的优点：消音部安装稳定，同时消声部拆卸安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风机风道的消声器
本技术涉及风机消声的
，具体涉及一种用于风机风道的消声器。
技术介绍
噪声对身心的危害是多方面的，风机是许多工矿企业重要设备之一，也是众多工矿企业噪声污染源之一。风机用消声器是常用的一种辅助设备，它安装在风道内，能不效降低风机中高频噪音。传统风机用消声器采用多孔性介质作吸音材料，吸音的同时也能吸收空气中的水汽，吸音介质一旦受潮，则吸音性能会大打折扣，传统风机用消声器中的吸音介质不能拆装更换；同时由于风道一般很长，消声器在整个风道内都设置，同时消声器一般一体设置，这样安装稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对消声器中的安装稳定性差的技术问题，提供了一种用于风机风道的消声器。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于风机风道的消声器，包括两端成型有颈部的圆筒状的风道本体；风道本体的两端的颈部远离的端面上焊接有法兰盘；风道本体的内圆柱面上设置有消声部；消声部包括若干圆周均匀分布的消声单元；消声单元内部中空设置；消声单元内填充有吸音介质；消声单元的内侧壁为多孔板；风道本体的内圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的锐角角钢状的抵靠角；消声单元的内外表面为同轴的圆弧面、前后端面分别与消声单元的经过旋转中心轴的轴向对称面平行；消声单元的内外表面与风道本体同轴设置；所有的消声单元的外表面直径与风道本体的内径相等；消声单元的前后端面分别与一对相邻的抵靠角靠近的端面相接触；所有的消声单元的内表面组成一个完整的圆柱面；抵靠角的一对尖角边所在的端面上分别垂直伸缩设置有若干左右均匀分布的限位插柱；消声单元的前后端面上成型有若干用于限位插柱插入的限位插槽；风道本体与抵靠角之间设置有用于驱动限位插柱伸缩的伸缩驱动装置。作为上述技术方案的优选，风道本体位于抵靠角内的部分开口成型有驱动槽；伸缩驱动装置包括驱动螺纹杆；驱动螺纹杆枢接设置有驱动槽的左右侧壁之间；驱动螺纹杆的左端超出风道本体的左端面并且成型有正六边形状的驱动块；驱动槽的左右侧壁外侧端之间成型有等腰三角形状的支撑块；支撑块的一对腰所在的平面分别与抵靠角的侧壁平行设置；抵靠角的侧壁和支撑块的相应侧端面之间垂直成型有若干左右均匀分布的导向杆；限位插柱的外侧端垂直成型有导向连接板；导向连接板垂直套设在导向杆上；导向杆上套设有拉簧；拉簧的外侧端固定在抵靠角上、内侧端固定在导向连接板上；驱动槽上左右移动设置有若干与驱动槽配合的移动板；移动板的右端面上成型有圆锥台状的驱动部；移动板和驱动部螺接在驱动螺纹杆上；移动板的左端面抵靠住驱动部的圆锥面。作为上述技术方案的优选，消声单元包括内侧端的消声主体和外侧端的圆弧状的外盖板；消声主体的前后侧壁外端面上分别成型有若干左右均匀分布的连接插槽；外盖板的内圆柱面前后两端分别成型有若干左右均匀分布的与连接插槽配合的连接插杆。作为上述技术方案的优选，消声单元为奇数个；前侧和后侧的消声单元数量相同并且剩余的一个消声单元处于最下端。作为上述技术方案的优选，风道本体的两端的颈部上径向穿设有若干圆周均匀分布的连接螺栓；风道本体的两端成型有插设有辅助环；辅助环的外径与风道本体的颈部内径相等；连接螺栓的内侧端螺接在辅助环的外圆柱面上；所有的消声单元的内表面所组成的圆柱面直径与辅助环的外径相同；一对辅助环靠近的一端的外圆柱面与消声单元的内表面接触。作为上述技术方案的优选，辅助环的内圆柱面成型有中间直径小、两侧直径大的圆弧面。本技术的有益效果在于：消音部安装稳定，同时消声部拆卸安装方便。附图说明图1为本技术的剖面的结构示意图；图2为本技术的图1中A-A的剖面的结构示意图；图3为本技术的图2中B的局部放大的结构示意图图中，10、风道本体；100、驱动槽；101、支撑块；11、法兰盘；12、抵靠角；13、导向杆；14、拉簧；15、限位插柱；151、导向连接板；20、消声单元；21、消声主体；210、限位插槽；211、连接插槽；22、外盖板；221、连接插杆；30、伸缩驱动装置；31、驱动螺纹杆；311、驱动块；32、移动板；321、驱动部。具体实施方式如图1～图3所示，一种用于风机风道的消声器，包括两端成型有颈部的圆筒状的风道本体10；风道本体10的两端的颈部远离的端面上焊接有法兰盘11；风道本体10的内圆柱面上设置有消声部；消声部包括若干圆周均匀分布的消声单元20；消声单元20内部中空设置；消声单元20内填充有吸音介质；消声单元20的内侧壁为多孔板；风道本体10的内圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的锐角角钢状的抵靠角12；消声单元20的内外表面为同轴的圆弧面、前后端面分别与消声单元20的经过旋转中心轴的轴向对称面平行；消声单元20的内外表面与风道本体10同轴设置；所有的消声单元20的外表面直径与风道本体10的内径相等；消声单元20的前后端面分别与一对相邻的抵靠角12靠近的端面相接触；所有的消声单元20的内表面组成一个完整的圆柱面；抵靠角12的一对尖角边所在的端面上分别垂直伸缩设置有若干左右均匀分布的限位插柱15；消声单元20的前后端面上成型有若干用于限位插柱15插入的限位插槽210；风道本体10与抵靠角12之间设置有用于驱动限位插柱15伸缩的伸缩驱动装置30。如图1～图3所示，风道本体10位于抵靠角12内的部分开口成型有驱动槽100；伸缩驱动装置30包括驱动螺纹杆31；驱动螺纹杆31枢接设置有驱动槽100的左右侧壁之间；驱动螺纹杆31的左端超出风道本体10的左端面并且成型有正六边形状的驱动块311；驱动槽100的左右侧壁外侧端之间成型有等腰三角形状的支撑块101；支撑块101的一对腰所在的平面分别与抵靠角12的侧壁平行设置；抵靠角12的侧壁和支撑块101的相应侧端面之间垂直成型有若干左右均匀分布的导向杆13；限位插柱15的外侧端垂直成型有导向连接板151；导向连接板151垂直套设在导向杆13上；导向杆13上套设有拉簧14；拉簧14的外侧端固定在抵靠角12上、内侧端固定在导向连接板151上；驱动槽100上左右移动设置有若干与驱动槽100配合的移动板32；移动板32的右端面上成型有圆锥台状的驱动部321；移动板32和驱动部321螺接在驱动螺纹杆31上；移动板32的左端面抵靠住驱动部321的圆锥面。如图1～图3所示，消声单元20包括内侧端的消声主体21和外侧端的圆弧状的外盖板22；消声主体21的前后侧壁外端面上分别成型有若干左右均匀分布的连接插槽211；外盖板22的内圆柱面前后两端分别成型有若干左右均匀分布的与连接插槽211配合的连接插杆221。消声单元20为奇数个；前侧和后侧的消声单元20数量相同并且剩余的一个消声单元20处于最下端。如图1、图2所示，风道本体10的两端的颈部上径向穿设有若干圆周均匀分布的连接螺栓24；风道本体10的两端成型有插设有辅助环23；辅助环23的外径与风道本体10的颈部内径相等；连接螺栓24的内侧端螺接在辅助环23的外圆柱面上；所有的消声单元20的内表面所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于风机风道的消声器，包括两端成型有颈部的圆筒状的风道本体(10)；风道本体(10)的两端的颈部远离的端面上焊接有法兰盘(11)；其特征在于：风道本体(10)的内圆柱面上设置有消声部；消声部包括若干圆周均匀分布的消声单元(20)；消声单元(20)内部中空设置；消声单元(20)内填充有吸音介质；消声单元(20)的内侧壁为多孔板；风道本体(10)的内圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的锐角角钢状的抵靠角(12)；消声单元(20)的内外表面为同轴的圆弧面、前后端面分别与消声单元(20)的经过旋转中心轴的轴向对称面平行；消声单元(20)的内外表面与风道本体(10)同轴设置；所有的消声单元(20)的外表面直径与风道本体(10)的内径相等；消声单元(20)的前后端面分别与一对相邻的抵靠角(12)靠近的端面相接触；所有的消声单元(20)的内表面组成一个完整的圆柱面；抵靠角(12)的一对尖角边所在的端面上分别垂直伸缩设置有若干左右均匀分布的限位插柱(15)；消声单元(20)的前后端面上成型有若干用于限位插柱(15)插入的限位插槽(210)；风道本体(10)与抵靠角(12)之间设置有用于驱动限位插柱(15)伸缩的伸缩驱动装置(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于风机风道的消声器，包括两端成型有颈部的圆筒状的风道本体(10)；风道本体(10)的两端的颈部远离的端面上焊接有法兰盘(11)；其特征在于：风道本体(10)的内圆柱面上设置有消声部；消声部包括若干圆周均匀分布的消声单元(20)；消声单元(20)内部中空设置；消声单元(20)内填充有吸音介质；消声单元(20)的内侧壁为多孔板；风道本体(10)的内圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的锐角角钢状的抵靠角(12)；消声单元(20)的内外表面为同轴的圆弧面、前后端面分别与消声单元(20)的经过旋转中心轴的轴向对称面平行；消声单元(20)的内外表面与风道本体(10)同轴设置；所有的消声单元(20)的外表面直径与风道本体(10)的内径相等；消声单元(20)的前后端面分别与一对相邻的抵靠角(12)靠近的端面相接触；所有的消声单元(20)的内表面组成一个完整的圆柱面；抵靠角(12)的一对尖角边所在的端面上分别垂直伸缩设置有若干左右均匀分布的限位插柱(15)；消声单元(20)的前后端面上成型有若干用于限位插柱(15)插入的限位插槽(210)；风道本体(10)与抵靠角(12)之间设置有用于驱动限位插柱(15)伸缩的伸缩驱动装置(30)。


2.根据权利要求1所述的一种用于风机风道的消声器，其特征在于：风道本体(10)位于抵靠角(12)内的部分开口成型有驱动槽(100)；伸缩驱动装置(30)包括驱动螺纹杆(31)；驱动螺纹杆(31)枢接设置有驱动槽(100)的左右侧壁之间；驱动螺纹杆(31)的左端超出风道本体(10)的左端面并且成型有正六边形状的驱动块(311)；驱动槽(100)的左右侧壁外侧端之间成型有等腰三角形状的支撑块(101)；支撑块(101)的一对腰所在的平面分别与抵靠角(12)的侧壁平行设置；抵靠角(12)的侧壁和支撑块(101)的相应侧端面之间垂直成型有若干左右均匀分布的导向杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世宏，陆淼军，樊建江，赵光辉，
申请(专利权)人：浙江鹏阳风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33