一种减震型风机降噪室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种减震型风机降噪室，涉及降噪室的技术领域，其包括隔音墙和安装墙，所述风机安装于所述安装墙上，所述隔音墙设有多面且与所述安装墙形成密封空间；所述安装墙上设有用于安装所述风机的安装板，所述风机底部设有底板，所述底板与所述安装板抵接，所述安装板的四个角点处均设有安装架，所述安装架远离所述安装板的一端位于所述底板上方，所述安装架位于所述底板上方的部分螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离所述底板的一端设有手轮。本实用新型专利技术具有减轻风机的振动，降低风机产生的噪音的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种减震型风机降噪室
本技术涉及降噪室的
，尤其是涉及一种减震型风机降噪室。
技术介绍
随着社会的飞速发展，噪声污染已经成为世界性的问题，噪声容易损害人们的身心健康，影响人们的日常生活。噪声污染的影响面积较大，有的国家甚至把噪声列为七大公害之首。工厂风机一般功率较大，振动噪音也较大，直接影响人的情绪和健康，并且影响周围居民的休息和生活。公开号为CN107883477A的中国专利公开的一种风机室外降噪装置，其技术要点是：包括安装于建筑结构顶部的风机、安装于风机周围的消音墙、安装于风机出风口上部的消声器、连接消音墙与消声器的消声顶板、安装于消音墙开口上且与进风口对应的进风消声斜板。该方案通过将风机完全包围在一个相对封闭的可控空间内，防止噪声的外溢，并通过设置进风消声斜板，形成倾斜的进风口，防止噪声在进风口位置溢出。采用上述方案存在如下缺陷：风机的安装通常直接采用螺栓进行连接，风机的振动传递较难得到抑制，振动较难削弱，而振动过大也会进一步增大噪音。
技术实现思路
根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种减震型风机降噪室，具有减轻风机的振动，降低风机产生的噪音的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种减震型风机降噪室，包括隔音墙和安装墙，所述风机安装于所述安装墙上，所述隔音墙设有多面且与所述安装墙形成密封空间；所述安装墙上设有用于安装所述风机的安装板，所述风机底部设有底板，所述底板与所述安装板抵接，所述安装板的四个角点处均设有安装架，所述安装架远离所述安装板的一端位于所述底板上方，所述安装架位于所述底板上方的部分螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离所述底板的一端设有手轮。通过采用上述技术方案，手轮转动，带动螺杆转动，螺杆顶住底板，将风机固定于安装板上，相比于螺栓直接固定，这种连接方式，振动较难传递到安装板上，减小了安装板的振动，进而减小了噪音的产生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板与所述安装板间设有减震垫。通过采用上述技术方案，减震垫可减轻风机产生的振动，振幅减小后可减小噪音传递的能量，进而减小噪音的传递，同时配合安装架和螺杆将风机锁紧。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔音墙的其中一面上设有侧门，所述侧门通过合页与所述隔音墙铰接，所述合页包括第一页、转轴和第二页。所述第一页和所述第二页均与所述转轴转动连接，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与所述第一页和所述第二页连接。通过采用上述技术方案，侧门的设置可方便工人对风机的检修，而扭簧则可在工人离开后自动进行关门，减少工人离开后，侧门仍开着，导致噪音大幅外溢的可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧门远离所述合页的一侧设有滑块，所述侧门上设有供所述滑块滑动的滑槽，所述滑槽沿所述侧门的宽度方向设置，所述滑块与所述滑槽的槽底间设有压缩弹簧，所述隔音墙上设有供滑块插入的卡槽，所述滑块朝向所述隔音墙的一侧设有斜面，所述滑块朝向侧门外设有拨块，所述侧门上设有供拨块滑动的拨槽。通过采用上述技术方案，侧门受扭簧作用合上时，斜面与隔音墙接触，将滑块压回滑槽，侧门顺利合上，同时滑块受压缩弹簧的作用力插入卡槽，将侧门卡紧，减少因外部风量过大，吹开侧门的可能；需要打开侧门时，则至于拨动拨块，是滑块缩回滑槽，即可推开侧门。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧门上且靠近顶壁处沿竖直方向滑动有插杆，所述隔音墙位于所述侧门上方的部分设有供插杆插入的插孔；所述侧门上还设有供插杆滑动的锁板，所述插杆的底部设有拨杆，所述锁板上设有供拨杆卡入的第一锁槽和第二锁槽。通过采用上述技术方案，在侧门需要常开时，往往需要人工手扶，较为麻烦，插杆则可在侧门打开后插入插孔，然后将拨杆卡入锁槽，即可使侧门保持敞开状态。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装墙相对的所述隔音墙上设有窗框，所述窗框内沿竖直方向均匀阵列有圆弧板，所述圆弧板倾斜设置。通过采用上述技术方案，风机的工作需要与外界的空气连通，故设置有窗框，但为了减小噪音的外泄，故在窗框上阵列有多个倾斜设置的圆弧板，当噪音穿过窗框时，声波在圆弧板之间碰撞、反射，使得声波能量转化为热能，声波强度减弱，从而达到降噪的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧门的四周设有隔音条。通过采用上述技术方案，加强侧门与隔音墙之间的密封，减少噪音的外溢，进而达到降噪的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔音墙包括蜂窝板，所述蜂窝板的两侧均设有连接板，所述蜂窝板与两个所述连接板间均设有隔音棉。通过采用上述技术方案，噪声在蜂窝板上的小蜂窝内往返振动，使得声能损耗，对于特定频率的声波，可以造成衍射，使得声波的能量发散；配合隔音棉，声波通过隔音棉时经过无数反射、相互叠加、碰撞，声波能量转化为热能，声波强度减弱，蜂窝板与隔音棉两者配合使用，从而达到更好地降噪的目的。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过安装板、安装架和螺杆的设置，能够起到减轻风机的振动，降低风机产生的噪音效果；2.通过侧门、合页、扭簧、滑块、斜面和压缩弹簧的设置，能够起到在工人离开后自动进行关门并锁紧的效果；3.通过蜂窝板、隔音棉和圆弧板的设置，能够起到在声波在传递时，使声波经历碰撞、反射，使得声波能量转化为热能，声波强度减弱，从而达到降噪的目的的效果。附图说明图1是本实施例中用于体现卡槽的结构示意图。图2是图1中A部的局部放大示意图。图3是本实施例中用于体现滑块和锁板的剖切结构示意图。图4是图3中B部的局部放大示意图。图5是图3中C部的局部放大示意图。图6是本实施例中用于体现安装板和合页的剖切结构示意图。图7是图6中D部的局部放大示意图。图8是图6中E部的局部放大示意图。图中，1、隔音墙；11、窗框；111、圆弧板；12、卡槽；13、插孔；14、连接板；15、蜂窝板；16、隔音棉；2、安装墙；21、安装板；211、安装架；2111、螺杆；2112、手轮；212、减震垫；3、风机；31、底板；4、侧门；41、滑槽；411、滑块；4111、斜面；4112、拨块；4113、拨槽；412、压缩弹簧；42、锁板；421、插杆；4211、拨杆；422、第一锁槽；423、第二锁槽；43、合页；431、第一页；432、转轴；433、第二页；434、扭簧；44、隔音条。具体实施方式以下结合附图详细说明。实施例1：参照图1和图6，为本技术公开的一种减震型风机降噪室，包括隔音墙1和安装墙2，隔音墙1设有四面且与安装墙2形成密封空间，用于减少噪音的外溢；安装墙2上设有用于安装风机3的安装板21，风机3通过安装架211固定于安装板21上；与安装墙2相邻且与地面抵接的一面隔音本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震型风机降噪室，其特征在于：包括隔音墙(1)和安装墙(2)，所述风机(3)安装于所述安装墙(2)上，所述隔音墙(1)设有多面且与所述安装墙(2)形成密封空间；/n所述安装墙(2)上设有用于安装所述风机(3)的安装板(21)，所述风机(3)底部设有底板(31)，所述底板(31)与所述安装板(21)抵接，所述安装板(21)的四个角点处均设有安装架(211)，所述安装架(211)远离所述安装板(21)的一端位于所述底板(31)上方，所述安装架(211)位于所述底板(31)上方的部分螺纹连接有螺杆(2111)，所述螺杆(2111)远离所述底板(31)的一端设有手轮(2112)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震型风机降噪室，其特征在于：包括隔音墙(1)和安装墙(2)，所述风机(3)安装于所述安装墙(2)上，所述隔音墙(1)设有多面且与所述安装墙(2)形成密封空间；
所述安装墙(2)上设有用于安装所述风机(3)的安装板(21)，所述风机(3)底部设有底板(31)，所述底板(31)与所述安装板(21)抵接，所述安装板(21)的四个角点处均设有安装架(211)，所述安装架(211)远离所述安装板(21)的一端位于所述底板(31)上方，所述安装架(211)位于所述底板(31)上方的部分螺纹连接有螺杆(2111)，所述螺杆(2111)远离所述底板(31)的一端设有手轮(2112)。


2.根据权利要求1所述的一种减震型风机降噪室，其特征在于：所述底板(31)与所述安装板(21)间设有减震垫(212)。


3.根据权利要求2所述的一种减震型风机降噪室，其特征在于：所述隔音墙(1)的其中一面上设有侧门(4)，所述侧门(4)通过合页(43)与所述隔音墙(1)铰接，所述合页(43)包括第一页(431)、转轴(432)和第二页(433),所述第一页(431)和所述第二页(433)均与所述转轴(432)转动连接，所述转轴(432)上套设有扭簧(434)，所述扭簧(434)的两端分别与所述第一页(431)和所述第二页(433)连接。


4.根据权利要求3所述的一种减震型风机降噪室，其特征在于：所述侧门(4)远离所述合页(43)的一侧设有滑块(411)，所述侧门(4)上设有供所述滑块(411)滑动的滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰清，
申请(专利权)人：杭州富阳永星化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33