本实用新型专利技术公开了一种防纱线偏移脱落的纱线张力控制装置，包括张力控制装置本体、纱线本体和手摇器，所述张力控制装置本体的上端面两侧分别开设有入口和出口，所述安装杆的端部分别固定连接有第一辅助块和第二辅助块，所述第一辅助块和第二辅助块的内部均贯穿有纱线本体，所述安装块贯穿于限位孔的中部，所述安装块的右端固定安装有活动块，所述活动轴通过锥齿轮与连接杆相互连接。该防纱线偏移脱落的纱线张力控制装置，能够对纱线进行限位，防止纱线在加工的过程中偏移或脱落，并且能够有效防止纱线在张力控制装置内断开或者磨损，能够根据不同种类的纱线改变其张力程度，从而能够对不同种类的纱线进行张力加工。
【技术实现步骤摘要】
一种防纱线偏移脱落的纱线张力控制装置
本技术涉及纱线张力控制设备
，具体为一种防纱线偏移脱落的纱线张力控制装置。
技术介绍
纱线是纺织业中的常规产物，是纺织品的一种，纱线在生产的过程中，需要进行张力加工，张力控制装置用于对纱线进行张力加工，纱线的种类繁多，而不同的纱线张力加工的程度不同。然而现有的纱线张力控制装置在使用时存在以下问题：1.不能够在加工的过程中限制纱线的位置，使得纱线在加工时容易发生偏移或脱落，并且在张力加工的过程中中，纱线容易断开或者被磨损；2.不方便改变对纱线加工的张力大小，使得该张力控制装置的适用范围有限，不能够根据不同种类的纱线调整张力加工程度。针对上述问题，急需在原有的纱线张力控制装置基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防纱线偏移脱落的纱线张力控制装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的纱线张力控制装置不能够在加工的过程中限制纱线的位置，使得纱线在加工时容易发生偏移或脱落，并且在张力加工的过程中中，纱线容易断开或者被磨损，不方便改变对纱线加工的张力大小，使得该张力控制装置的适用范围有限，不能够根据不同种类的纱线调整张力加工程度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防纱线偏移脱落的纱线张力控制装置，包括张力控制装置本体、纱线本体和手摇器，所述张力控制装置本体的上端面两侧分别开设有入口和出口，且张力控制装置本体的内壁两侧固定安装有安装杆，所述安装杆的端部分别固定连接有第一辅助块和第二辅助块，且第一辅助块和第二辅助块的内部均活动安装有滚轮，所述第一辅助块和第二辅助块的内部均贯穿有纱线本体，且纱线本体缠绕于限位筒的外侧，并且限位筒活动套设于安装块的外侧，所述安装块贯穿于限位孔的中部，且限位孔开设于张力控制装置本体的内部表面，所述安装块的右端固定安装有活动块，且活动块活动套设于活动轴的外侧，所述活动轴通过锥齿轮与连接杆相互连接，且连接杆的右端固定连接有手摇器。优选的，所述安装杆关于张力控制装置本体的中心轴线对称设置，且安装杆与第一辅助块和第二辅助块之间均为固定连接。优选的，所述第一辅助块和第二辅助块的中部均对称设置有滚轮，且滚轮与第一辅助块和第二辅助块之间均为转动连接。优选的，所述限位筒的侧截面设置为“工”字型结构，且限位筒与安装块之间为转动连接。优选的，所述安装块与限位孔之间为卡合的滑动连接，且安装块与活动块之间为固定连接，并且限位孔与张力控制装置本体之间为同轴设置。优选的，所述活动块与活动轴之间为螺纹连接，活动轴通过锥齿轮和连接杆与手摇器构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防纱线偏移脱落的纱线张力控制装置，能够对纱线进行限位，防止纱线在加工的过程中偏移或脱落，并且能够有效防止纱线在张力控制装置内断开或者磨损，能够根据不同种类的纱线改变其张力程度，从而能够对不同种类的纱线进行张力加工；1.纱线本体穿过第一辅助块的中部缠绕于限位筒上后再穿过第二辅助块出去，限位筒的侧截面设置为“工”字型结构，所以第一辅助块和第二辅助块以及限位筒对纱线本体限位，防止纱线本体偏移或脱落，第一辅助块和第二辅助块的内部均对称设置有滚轮，滚轮与第一辅助块和第二辅助块之间均为转动连接，限位筒与安装块之间为转动连接，能够有效减小纱线本体与张力控制装置本体之间的摩擦力，防止纱线本体断开或磨损；2.手摇器通过连接杆和锥齿轮与活动轴构成传动机构，所以旋转手摇器能够使活动轴旋转，活动块与安装块固定连接，安装块与限位孔之间为卡合的滑动连接，所以活动轴旋转能够使安装块升降，限位筒跟随安装块同步升降，从而能够改变对纱线本体的张力大小。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术整体侧视结构示意图；图3为本技术限位筒与安装块连接结构示意图；图4为本技术滚轮分布结构示意图。图中：1、张力控制装置本体；2、入口；3、安装杆；4、第一辅助块；5、第二辅助块；6、滚轮；7、纱线本体；8、限位筒；9、安装块；10、限位孔；11、活动块；12、活动轴；13、锥齿轮；14、连接杆；15、手摇器；16、出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防纱线偏移脱落的纱线张力控制装置，包括张力控制装置本体1、入口2、安装杆3、第一辅助块4、第二辅助块5、滚轮6、纱线本体7、限位筒8、安装块9、限位孔10、活动块11、活动轴12、锥齿轮13、连接杆14、手摇器15和出口16，张力控制装置本体1的上端面两侧分别开设有入口2和出口16，且张力控制装置本体1的内壁两侧固定安装有安装杆3，安装杆3的端部分别固定连接有第一辅助块4和第二辅助块5，且第一辅助块4和第二辅助块5的内部均活动安装有滚轮6，第一辅助块4和第二辅助块5的内部均贯穿有纱线本体7，且纱线本体7缠绕于限位筒8的外侧，并且限位筒8活动套设于安装块9的外侧，安装块9贯穿于限位孔10的中部，且限位孔10开设于张力控制装置本体1的内部表面，安装块9的右端固定安装有活动块11，且活动块11活动套设于活动轴12的外侧，活动轴12通过锥齿轮13与连接杆14相互连接，且连接杆14的右端固定连接有手摇器15。安装杆3关于张力控制装置本体1的中心轴线对称设置，且安装杆3与第一辅助块4和第二辅助块5之间均为固定连接，第一辅助块4和第二辅助块5的中部均对称设置有滚轮6，且滚轮6与第一辅助块4和第二辅助块5之间均为转动连接，限位筒8的侧截面设置为“工”字型结构，且限位筒8与安装块9之间为转动连接，能够对纱线本体7进行限位，并且滚轮6和限位筒8的转动连接能够减少纱线本体7与张力控制装置本体1之间的摩擦力，从而防止纱线本体7断开或磨损。安装块9与限位孔10之间为卡合的滑动连接，且安装块9与活动块11之间为固定连接，并且限位孔10与张力控制装置本体1之间为同轴设置，活动块11与活动轴12之间为螺纹连接，活动轴12通过锥齿轮13和连接杆14与手摇器15构成转动结构，能够根据不同种类纱线的张力需求调整安装块9的高度，从而能够对不同种类的纱线进行张力加工。工作原理：在使用该防纱线偏移脱落的纱线张力控制装置时，根据图1-4，纱线本体7从入口2进入张力控制装置本体1内部，并贯穿第一辅助块4缠绕于限位筒8上再从出口16去张力控制装置本体1外，由于张力控制装置本体1的内壁两侧对称安装有安装杆3，安装杆3与第一辅助块4和第二辅助块5之间均为固定连接，如图1和图4所示，第一辅助块4和第二辅助块5的内部两侧均对称安装有滚轮6，且滚轮6与第一辅助块4和第二辅助块5之间均为转动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防纱线偏移脱落的纱线张力控制装置，包括张力控制装置本体(1)、纱线本体(7)和手摇器(15)，其特征在于：所述张力控制装置本体(1)的上端面两侧分别开设有入口(2)和出口(16)，且张力控制装置本体(1)的内壁两侧固定安装有安装杆(3)，所述安装杆(3)的端部分别固定连接有第一辅助块(4)和第二辅助块(5)，且第一辅助块(4)和第二辅助块(5)的内部均活动安装有滚轮(6)，所述第一辅助块(4)和第二辅助块(5)的内部均贯穿有纱线本体(7)，且纱线本体(7)缠绕于限位筒(8)的外侧，并且限位筒(8)活动套设于安装块(9)的外侧，所述安装块(9)贯穿于限位孔(10)的中部，且限位孔(10)开设于张力控制装置本体(1)的内部表面，所述安装块(9)的右端固定安装有活动块(11)，且活动块(11)活动套设于活动轴(12)的外侧，所述活动轴(12)通过锥齿轮(13)与连接杆(14)相互连接，且连接杆(14)的右端固定连接有手摇器(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种防纱线偏移脱落的纱线张力控制装置，包括张力控制装置本体(1)、纱线本体(7)和手摇器(15)，其特征在于：所述张力控制装置本体(1)的上端面两侧分别开设有入口(2)和出口(16)，且张力控制装置本体(1)的内壁两侧固定安装有安装杆(3)，所述安装杆(3)的端部分别固定连接有第一辅助块(4)和第二辅助块(5)，且第一辅助块(4)和第二辅助块(5)的内部均活动安装有滚轮(6)，所述第一辅助块(4)和第二辅助块(5)的内部均贯穿有纱线本体(7)，且纱线本体(7)缠绕于限位筒(8)的外侧，并且限位筒(8)活动套设于安装块(9)的外侧，所述安装块(9)贯穿于限位孔(10)的中部，且限位孔(10)开设于张力控制装置本体(1)的内部表面，所述安装块(9)的右端固定安装有活动块(11)，且活动块(11)活动套设于活动轴(12)的外侧，所述活动轴(12)通过锥齿轮(13)与连接杆(14)相互连接，且连接杆(14)的右端固定连接有手摇器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防纱线偏移脱落的纱线张力控制装置，其特征在于：所述安装杆(3)关于张力控制装置本体(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡广峰，
申请(专利权)人：南京华鹏玻纤设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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