一种喷涂工艺切换防护机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷涂工艺切换防护机构，包含电弧喷涂枪和等离子喷涂枪和两个对称设置的安装架；所述电弧喷涂枪和等离子喷涂枪分别安装于两个安装架上，上述电弧喷涂枪和等离子喷涂枪对称设置；靶材基管位于电弧喷涂枪和等离子喷涂枪之间，电弧喷涂枪侧的安装架上沿电弧喷涂枪的长度方向设置有旋转气缸一；上述旋转气缸一的气缸杆顶端设置有电弧枪挡板；等离子喷涂枪侧的安装架上沿等离子喷涂枪的长度方向设置有旋转气缸二；上述等离子喷涂枪的气缸杆顶端设置有等离子枪挡板；本实用新型专利技术结构简单、自动切换、避免不同喷枪相互间影响，有效保护喷涂枪，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂工艺切换防护机构
本技术涉及一种防护机构，尤其涉及一种喷涂工艺切换防护机构，属于喷涂工艺

技术介绍
旋转靶材是磁控的靶材。靶材做成圆筒型的，里面装有静止不动的磁体，以慢速转动。其优点是利用率高达70％以上，缺点是造价高。用于太阳能电池，建筑玻璃，汽车玻璃，半导体，平板电视等。近年来，随着溅射镀膜技术的快速发展，新的靶材制备技术不断出现，靶材质量和性能也取得了显著提高。旋转阴极靶材的开发应用使得靶材的利用率从传统矩形平面靶的30％提高到80％，大量节约了镀膜成本，从此旋转靶材在镀膜行业得到了广泛应用。靶材是真空镀膜的原材料，靶材的纯度、密度直接影响膜系的成分和综合性能。因此，为保证溅射薄膜具有较低的电阻率、高的透明性以及薄膜厚度的均匀性，所使用的靶材无论是成分还是晶体取向都必须具有好的均匀性，高密度及低的电阻率。所以在制备锌合金氧化物靶材过程中，应保证锌合金氧化物复合粉体纯度不低于99.95％，严格控制杂质的种类与数量。这样在靶材使用寿命期间溅射膜才能具有优良的均匀性和批量产品质量的一致性；从制备技术、靶材组织和溅射性能方面来看，喷涂制备金属靶是利用电弧将靶材材料加热到熔融或半熔融状态，借助高速气体将其雾化，形成小的熔滴，并加速喷射到衬管或衬板表面，快速冷却凝固成金属涂层靶材的过程；非金属和陶瓷靶通常是利用等离子加热粉末材料的方法喷涂制成；传统的等离子喷涂/电弧喷涂机由于同时存在等离子喷涂与电弧喷涂功能，在各自生产条件下，容易对另一个不在使用的枪体产生损害；例如，当等离子喷涂工艺进行时，飞溅的熔融态物质很容易溅射在电弧喷涂枪上，对电弧喷涂枪造成损害，反之亦然；为此，亟需一种自动防护机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种喷涂工艺切换防护机构，其结构简单、自动切换、有效保护喷涂枪，延长其使用寿命。本技术的目的是这样实现的：一种喷涂工艺切换防护机构，包含电弧喷涂枪和等离子喷涂枪和两个对称设置的安装架；所述电弧喷涂枪和等离子喷涂枪分别安装于两个安装架上，上述电弧喷涂枪和等离子喷涂枪对称设置；靶材基管位于电弧喷涂枪和等离子喷涂枪之间，电弧喷涂枪侧的安装架上沿电弧喷涂枪的长度方向设置有旋转气缸一；上述旋转气缸一的气缸杆顶端设置有电弧枪挡板，所述旋转气缸一的气缸杆与电弧枪挡板相垂直，所述电弧枪挡板位于电弧喷涂枪的前方；上述旋转气缸一的气缸杆顶端位于电弧枪挡板的下部；等离子喷涂枪侧的安装架上沿等离子喷涂枪的长度方向设置有旋转气缸二；上述等离子喷涂枪的气缸杆顶端设置有等离子枪挡板，所述旋转气缸二的气缸杆与等离子喷涂枪相垂直，所述等离子枪挡板位于等离子喷涂枪的前方；上述旋转气缸二的气缸杆顶端位于等离子枪挡板的下部。本技术一种喷涂工艺切换防护机构，所述所述电弧喷涂枪侧的安装架上设置有挡板到位检测开关一；所述等离子喷涂枪侧的安装架上设置有挡板到位检测开关二。本技术一种喷涂工艺切换防护机构，上述电弧喷涂枪、旋转气缸一、挡板到位检测开关一、等离子喷涂枪、旋转气缸二和挡板到位检测开关二分别通过通讯电缆与PLC控制器相连接。本技术一种喷涂工艺切换防护机构，所述挡板到位检测开关一和挡板到位检测开关二为接近开关或磁性开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过分别在电弧喷涂枪和等离子喷涂枪前方设置挡板，使用旋转气缸控制挡板开合，旋转气缸由PLC控制，根据当前选择的生产工艺，自动选择需要打开的挡板，将不生产的一面挡板闭合用以保护喷枪，避免了不同喷枪相互间的影响；本技术其结构简单、自动切换、有效保护喷涂枪。附图说明图1为本技术一种喷涂工艺切换防护机构结构示意图。图2为本技术一种喷涂工艺切换防护机构的电弧喷涂区电弧枪挡板移动轨迹示意图。图3为本技术一种喷涂工艺切换防护机构的等离子喷涂区等离子枪挡板移动轨迹示意图。其中：靶材基管101、电弧喷涂枪1、等离子喷涂枪2、安装架3；电弧枪挡板1.1、旋转气缸一1.2、挡板到位检测开关一1.3；等离子枪挡板2.1、旋转气缸二2.2、挡板到位检测开关二2.3。具体实施方式参见图1～3，本技术涉及的一种喷涂工艺切换防护机构，包含电弧喷涂枪1和等离子喷涂枪2和两个对称设置的安装架3；所述电弧喷涂枪1和等离子喷涂枪2分别安装于两个安装架3上，上述电弧喷涂枪1和等离子喷涂枪2对称设置；靶材基管101位于电弧喷涂枪1和等离子喷涂枪2之间；电弧喷涂枪1侧的安装架3上沿电弧喷涂枪1的长度方向设置有旋转气缸一1.2；上述旋转气缸一1.2的气缸杆顶端设置有电弧枪挡板1.1，所述旋转气缸一1.2的气缸杆与电弧枪挡板1.1相垂直，所述电弧枪挡板1.1位于电弧喷涂枪1的前方；上述旋转气缸一1.2的气缸杆顶端位于电弧枪挡板1.1的下部；具体的讲，电弧枪挡板1.1的初始态为遮挡电弧喷涂枪1的状态，旋转气缸一1.2的气缸杆为旋转轴带动电弧枪挡板1.1作弧形运动，使其转动一定角度后位于不遮挡电弧喷涂枪1的状态；等离子喷涂枪2侧的安装架3上沿等离子喷涂枪2的长度方向设置有旋转气缸二2.2；上述等离子喷涂枪2的气缸杆顶端设置有等离子枪挡板2.1，所述旋转气缸二2.2的气缸杆与等离子喷涂枪2相垂直，所述等离子枪挡板2.1位于等离子喷涂枪2的前方；上述旋转气缸二2.2的气缸杆顶端位于等离子枪挡板2.1的下部；具体的讲，等离子枪挡板2.1的初始态为遮挡等离子喷涂枪2的状态，旋转气缸二2.2的气缸杆为旋转轴带动等离子枪挡板2.1作弧形运动，使其转动一定角度后位于不遮挡等离子喷涂枪2的状态；进一步的，所述电弧喷涂枪1侧的安装架3上设置有挡板到位检测开关一1.3，当电弧枪挡板1.1旋转一定角度后处于不遮挡电弧喷涂枪1状态时，挡板到位检测开关一1.3感应到电弧枪挡板1.1，此时电弧枪挡板1.1停止转动，电弧喷涂枪1开始工作；所述等离子喷涂枪2侧的安装架3上设置有挡板到位检测开关二2.3，当等离子枪挡板2.1旋转一定角度后处于不遮挡等离子喷涂枪2状态时，挡板到位检测开关二2.3感应到等离子枪挡板2.1，此时等离子枪挡板2.1停止转动，等离子喷涂枪2开始工作；进一步的，上述电弧喷涂枪1、旋转气缸一1.2、挡板到位检测开关一1.3、等离子喷涂枪2、旋转气缸二2.2和挡板到位检测开关二2.3分别通过通讯电缆与PLC控制器相连接；根据当前选择的生产工艺，自动选择需要打开的挡板；具体的讲，当设备选择等离子喷涂工艺时，等离子喷涂枪2前面的等离子枪挡板2.1自动打开，同时电弧喷涂枪1前方的防护挡板会自动关闭；反之，当设备选择电弧喷涂工艺时，电弧喷涂枪1前面的电弧枪挡板1.1自动打开，同时等离子喷涂枪2前面的等离子枪挡板2.1自动关闭，就避免了电弧喷涂枪1和等离子喷涂枪2相互间的影响；优选的，所述挡板到位检测开关一1.3和挡板到位检测开关二2.3为接近开关或磁性开关；本机构工作原理：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂工艺切换防护机构，包含电弧喷涂枪(1)和等离子喷涂枪(2)和两个对称设置的安装架(3)；所述电弧喷涂枪(1)和等离子喷涂枪(2)分别安装于两个安装架(3)上，上述电弧喷涂枪(1)和等离子喷涂枪(2)对称设置；靶材基管(101)位于电弧喷涂枪(1)和等离子喷涂枪(2)之间，其特征在于：电弧喷涂枪(1)侧的安装架(3)上沿电弧喷涂枪(1)的长度方向设置有旋转气缸一(1.2)；上述旋转气缸一(1.2)的气缸杆顶端设置有电弧枪挡板(1.1)，所述旋转气缸一(1.2)的气缸杆与电弧枪挡板(1.1)相垂直，所述电弧枪挡板(1.1)位于电弧喷涂枪(1)的前方；上述旋转气缸一(1.2)的气缸杆顶端位于电弧枪挡板(1.1)的下部；/n等离子喷涂枪(2)侧的安装架(3)上沿等离子喷涂枪(2)的长度方向设置有旋转气缸二(2.2)；上述等离子喷涂枪(2)的气缸杆顶端设置有等离子枪挡板(2.1)，所述旋转气缸二(2.2)的气缸杆与等离子喷涂枪(2)相垂直，所述等离子枪挡板(2.1)位于等离子喷涂枪(2)的前方；上述旋转气缸二(2.2)的气缸杆顶端位于等离子枪挡板(2.1)的下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂工艺切换防护机构，包含电弧喷涂枪(1)和等离子喷涂枪(2)和两个对称设置的安装架(3)；所述电弧喷涂枪(1)和等离子喷涂枪(2)分别安装于两个安装架(3)上，上述电弧喷涂枪(1)和等离子喷涂枪(2)对称设置；靶材基管(101)位于电弧喷涂枪(1)和等离子喷涂枪(2)之间，其特征在于：电弧喷涂枪(1)侧的安装架(3)上沿电弧喷涂枪(1)的长度方向设置有旋转气缸一(1.2)；上述旋转气缸一(1.2)的气缸杆顶端设置有电弧枪挡板(1.1)，所述旋转气缸一(1.2)的气缸杆与电弧枪挡板(1.1)相垂直，所述电弧枪挡板(1.1)位于电弧喷涂枪(1)的前方；上述旋转气缸一(1.2)的气缸杆顶端位于电弧枪挡板(1.1)的下部；
等离子喷涂枪(2)侧的安装架(3)上沿等离子喷涂枪(2)的长度方向设置有旋转气缸二(2.2)；上述等离子喷涂枪(2)的气缸杆顶端设置有等离子枪挡板(2.1)，所述旋转气缸二(2.2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺裕平，王海琴，
申请(专利权)人：梭莱镀膜工业江阴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32