一种高熔点金属电弧喷涂模具快速制造装备制造技术

本发明专利技术公开了一种高熔点金属电弧喷涂模具快速制造装备，包括底座与顶座。本发明专利技术对称设置两组相对应的侧板与基座，在基座上设置由一级液压缸驱动可前后移动的导向块；并在导向块上设置由二级液压缸驱动可水平旋转的一级转盘；利用一级气缸牵引通过由弹簧弹性支撑的内杆与套杆支撑放置板可进行上下移动；通过设置可水平旋转的二级转盘以配合两个一级转盘进行同步的平稳旋转调整；利用二级气缸设置可在侧杆上上下移动的升降台；通过设置可水平旋转的一体结构的电机座与夹持座，并在夹持座中设置由伺服电机驱动旋转的滚珠丝杠，使得销轴安装于夹持座两侧上的夹持力臂在翻转过程中能够对位于两个放置板上的移动模板与固定模板进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种高熔点金属电弧喷涂模具快速制造装备
本专利技术涉及高熔点金属电弧喷涂模具型壳制备
，尤其涉及一种高熔点金属电弧喷涂模具快速制造装备。
技术介绍
在汽车制造业中，金属电弧喷涂快速制模技术可以用来生产驾驶盘、汽车仪表盘、坐垫、头部靠垫、阻流板、汽车内饰顶蓬等，随着该技术的不断发展，使得其已经开始用于制造汽车覆盖件冲压模具，但因为存在喷涂材料种类、喷涂模具的强度、硬度、精度和寿命上的差异，因而应用范围也存在差异。金属电弧喷涂快速制模技术是一种基于“复型”的制模技术，它以一个实物模型作为母模，以电弧为热源，通过高速气流将熔融状态的金属材料雾化，并使其喷射、沉积在母模表面上，形成一定厚度的致密金属型壳，即模具型壳，电弧喷涂制模技术实质上是一种“近净成形制模技术”。型腔金属壳体的厚度要在3mm以上，中、高熔点的熔融金属颗粒沉积到母模上后会释放出较多热量，使母模发生热变形，降低了模具型腔的复制精度，但低熔点材料的模具寿命较低，只能用于小批量试生产，通过涂抹一层低熔点的金属材料，然后再喷钢或其他强度较高的合金，有助于增强模具的强度，从而提高模具的寿命。现有条件下，虽然能够在金属母模上快速实施高熔点、高硬度材料的电弧喷涂技术，但在非金属母模表面制造模具型壳，工艺上存在较大困难，尤其在喷漆操作上具有极大的实施难度。例如，碳素钢、合金钢等高熔点金属在喷涂时型壳收缩率、热应力、孔隙率都比较大，型壳易开裂、翘曲、剥落，模具型壳制造困难，工艺参数控制难以掌握，模具型壳变形和内应力都较大，无法满足工业生产需要。采用传统的人工操作方式或简易结构功能单一的机械结构难以对上述中具有诸多变化因素的金属材料进行高度精准的调控，尤其是需要对用于制备成型型壳的模具进行复杂的水平与垂直方向上的位置调节时，不仅缺乏足够的稳定性，同时也难以满足各项尺寸规格上的精准度，对成形模的成型效率与质量都具有一定的负面影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中难以对的问题，而提出的一种高熔点金属电弧喷涂模具快速制造装备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高熔点金属电弧喷涂模具快速制造装备，包括底座与顶座，所述底座两端上均设置有相对应的侧板与基座，且侧板上固定安装有一级液压缸，所述基座上开具有导向槽，且导向槽中滑动套装有与一级液压缸输出端相连接的导向块，所述一级液压缸固定安装有支架，且支架上销轴安装有二级液压缸，所述导向块上端中开具有轴槽，所述轴槽中转动套设有一级转轴，且一级转轴上焊接有一级转盘，且一级转盘上固定套装有与二级液压缸输出端相连接的套箍，所述转盘上固定安装有上端开口的套杆，且套杆中滑动套设有内杆，所述内杆上端水平焊接有放置有模具的放置板，且内杆上套设有弹簧，所述一级转盘与放置板之间固定连接有三个一级气缸；所述顶座下端转动安装有二级转轴，且二级转轴上固定连接有二级转盘，所述二级转盘下端分别固定连接有两个二级气缸与三根侧杆，且两个二级气缸输出端上共同连接有滑动套设于三根侧杆上的升降台，所述升降台下端开具有凹槽，且凹槽中焊接有导向杆，且导向杆上滑动套装有一体连接的电机座与夹持座，所述电机座中固定安装有伺服电机，且夹持座中转动安装有与伺服电机输出端相连接的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上安装有螺母，所述夹持座两侧均销轴安装有相连接的连杆与夹持力臂，且螺母与连杆之间线轴连接有牵引杆。优选地，所述顶座与底座上下对应地水平设置，且侧板位于基座外侧。优选地，所述导向槽水平开设，且一级液压缸水平设置，所述水平设置的二级液压缸的输出端与环状结构的套箍销轴连接。优选地，所述套杆与内杆位于中端，且三个一级气缸周向等距分布于套杆周围。优选地，所述二级转盘水平设置于顶座下方，两个所述二级气缸连接于二级转盘中端，且三根侧杆周向等距分布于二级转盘外沿。优选地，两个所述L型结构的夹持力臂中端分别安装于夹持座两侧下端，且连杆与夹持力臂位于夹持座中的上端相连接。优选地，所述模具包括相对应的移动模板与固定模板，所述移动模板上端与固定模板上端分别连接有相对应的是上锁紧销与上密封套，且移动模板下端与固定模板下端分别连接有相对应的移动封板与固定封板，所述移动模板中开具有灌注孔，且移动模板与固定模板中均开具有与夹持力臂相对应的夹持锁紧槽。优选地，所移动模板与固定模板分别卡扣放置于两个放置板上，且两个夹持锁紧槽分别位于移动模板与固定模板的外侧壁上端。与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：1、本专利技术在底座上对称设置两组相对应的侧板与基座，在基座上设置由一级液压缸驱动可前后移动的导向块；并在导向块上设置由二级液压缸驱动可水平旋转的一级转盘；利用一级气缸牵引通过由弹簧弹性支撑的内杆与套杆支撑放置板可进行上下移动，使得位于放置板上的模具可根据实际需要进行水平与垂直方向上的位置调整。2、本专利技术在顶座下端通过二级转轴设置可水平旋转的二级转盘以配合两个一级转盘进行同步的平稳旋转调整；利用二级气缸设置可在侧杆上上下移动的升降台，以使得位于升降台上的夹持机构能够进行配合的水平旋转与上下移动。3、本专利技术在升降台中设置可水平旋转的一体结构的电机座与夹持座，并在夹持座中设置由伺服电机驱动旋转的滚珠丝杠，使得销轴安装于夹持座两侧上的夹持力臂在翻转过程中能够对位于两个放置板上的移动模板与固定模板进行夹持固定。综上所述，本专利技术对称设置两组相对应的侧板与基座，在基座上设置由一级液压缸驱动可前后移动的导向块；并在导向块上设置由二级液压缸驱动可水平旋转的一级转盘；利用一级气缸牵引通过由弹簧弹性支撑的内杆与套杆支撑放置板可进行上下移动；通过二级转轴设置可水平旋转的二级转盘以配合两个一级转盘进行同步的平稳旋转调整；利用二级气缸设置可在侧杆上上下移动的升降台；通过设置可水平旋转的一体结构的电机座与夹持座，并在夹持座中设置由伺服电机驱动旋转的滚珠丝杠，使得销轴安装于夹持座两侧上的夹持力臂在翻转过程中能够对位于两个放置板上的移动模板与固定模板进行夹持固定。附图说明图1为本专利技术提出的一种高熔点金属电弧喷涂模具快速制造装备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种高熔点金属电弧喷涂模具快速制造装备的A部分结构放大示意图；图3为本专利技术提出的一种高熔点金属电弧喷涂模具快速制造装备的B部分结构放大示意图；图4为本专利技术提出的一种高熔点金属电弧喷涂模具快速制造装备的模具张开状态结构示意图；图5为本专利技术提出的一种高熔点金属电弧喷涂模具快速制造装备的模具闭合状态结构示意图；图6为本专利技术提出的一种高熔点金属电弧喷涂模具快速制造装备的C部分结构放大示意图。图中：1底座、2顶座、3侧板、4基座、5一级液压缸、6导向槽、7导向块、8支架、9二级液压缸、10轴槽、11一级转轴、12一级转盘、13套箍、14套杆、15内杆、16弹簧、17放置板、18一级气缸、19模具、20二级转轴、21二级转盘、22二级气缸、23侧杆、24升降台、25凹槽、26导向杆、27电机座、28夹持座、29伺服电机、3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高熔点金属电弧喷涂模具快速制造装备，包括底座(1)与顶座(2)，其特征在于，所述底座(1)两端上均设置有相对应的侧板(3)与基座(4)，且侧板(3)上固定安装有一级液压缸(5)，所述基座(4)上开具有导向槽(6)，且导向槽(6)中滑动套装有与一级液压缸(5)输出端相连接的导向块(7)，所述一级液压缸(5)固定安装有支架(8)，且支架(8)上销轴安装有二级液压缸(9)，所述导向块(7)上端中开具有轴槽(10)，所述轴槽(10)中转动套设有一级转轴(11)，且一级转轴(11)上焊接有一级转盘(12)，且一级转盘(12)上固定套装有与二级液压缸(9)输出端相连接的套箍(13)，所述一级转盘(12)上固定安装有上端开口的套杆(14)，且套杆(14)中滑动套设有内杆(15)，所述内杆(15)上端水平焊接有放置有模具(19)的放置板(17)，且内杆(15)上套设有弹簧(16)，所述一级转盘(12)与放置板(17)之间固定连接有三个一级气缸(18)；/n所述顶座(2)下端转动安装有二级转轴(20)，且二级转轴(20)上固定连接有二级转盘(21)，所述二级转盘(21)下端分别固定连接有两个二级气缸(22)与三根侧杆(23)，且两个二级气缸(22)输出端上共同连接有滑动套设于三根侧杆(23)上的升降台(24)，所述升降台(24)下端开具有凹槽(25)，且凹槽(25)中焊接有导向杆(26)，且导向杆(26)上滑动套装有一体连接的电机座(27)与夹持座(28)，所述电机座(27)中固定安装有伺服电机(29)，且夹持座(28)中转动安装有与伺服电机(29)输出端相连接的滚珠丝杠(30)，所述滚珠丝杠(30)上安装有螺母(31)，所述夹持座(28)两侧均销轴安装有相连接的连杆(32)与夹持力臂(33)，且螺母(31)与连杆(32)之间线轴连接有牵引杆(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高熔点金属电弧喷涂模具快速制造装备，包括底座(1)与顶座(2)，其特征在于，所述底座(1)两端上均设置有相对应的侧板(3)与基座(4)，且侧板(3)上固定安装有一级液压缸(5)，所述基座(4)上开具有导向槽(6)，且导向槽(6)中滑动套装有与一级液压缸(5)输出端相连接的导向块(7)，所述一级液压缸(5)固定安装有支架(8)，且支架(8)上销轴安装有二级液压缸(9)，所述导向块(7)上端中开具有轴槽(10)，所述轴槽(10)中转动套设有一级转轴(11)，且一级转轴(11)上焊接有一级转盘(12)，且一级转盘(12)上固定套装有与二级液压缸(9)输出端相连接的套箍(13)，所述一级转盘(12)上固定安装有上端开口的套杆(14)，且套杆(14)中滑动套设有内杆(15)，所述内杆(15)上端水平焊接有放置有模具(19)的放置板(17)，且内杆(15)上套设有弹簧(16)，所述一级转盘(12)与放置板(17)之间固定连接有三个一级气缸(18)；
所述顶座(2)下端转动安装有二级转轴(20)，且二级转轴(20)上固定连接有二级转盘(21)，所述二级转盘(21)下端分别固定连接有两个二级气缸(22)与三根侧杆(23)，且两个二级气缸(22)输出端上共同连接有滑动套设于三根侧杆(23)上的升降台(24)，所述升降台(24)下端开具有凹槽(25)，且凹槽(25)中焊接有导向杆(26)，且导向杆(26)上滑动套装有一体连接的电机座(27)与夹持座(28)，所述电机座(27)中固定安装有伺服电机(29)，且夹持座(28)中转动安装有与伺服电机(29)输出端相连接的滚珠丝杠(30)，所述滚珠丝杠(30)上安装有螺母(31)，所述夹持座(28)两侧均销轴安装有相连接的连杆(32)与夹持力臂(33)，且螺母(31)与连杆(32)之间线轴连接有牵引杆(34)。


2.根据权利要求1所述的一种高熔点金属电弧喷涂模具快速制造装备，其特征在于，所述顶座(2)与底座(1)上下对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，陶翠霞，靳晓娟，张杰，陈婷婷，
申请(专利权)人：山东劳动职业技术学院山东劳动技师学院，
类型：发明
国别省市：山东;37