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一种新型焦炉制造技术

技术编号:25868314 阅读:59 留言:0更新日期:2020-10-09 21:38
本实用新型专利技术公开了一种新型焦炉,属于焦炉烧焦技术领域,包括煤塔、推焦车、煤气集气管、焦炉、蓄热室和输料槽,蜗形引风机煤塔内部底部从下到上依次配套设置有蓄热室和焦炉,蜗形引风机焦炉一侧配套设置有煤气集气管。本实用新型专利技术通过风齿可以在环形支架的作用下转动,由于风齿处的空气流速大,压强小,进行使得荒煤气随着风齿在除尘箱中转动,此时,喷头向风齿喷出水,水被风齿打散成小水滴,进而使得小水滴与荒煤气中的尘土颗粒之间结合,使得尘土颗粒受到离心力下落在除尘箱内壁,再流出排水管,进而达到对荒煤气除尘的目的,防止荒煤气再次污染输送管道,使得装置在进行使用时更加的完善。

【技术实现步骤摘要】
一种新型焦炉
本技术属于焦炉烧焦
,具体为一种新型焦炉。
技术介绍
焦炉煤气,又称焦炉气,由于可燃成分多,属于荒煤气,是用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品;而此时的荒煤气是指含尘煤气,烟气中含有大量的灰尘,由于刚产生的荒煤气具有很高的热量,无法直接进行除尘处理,而在随着煤气集气管输送的过程中,大颗粒的灰尘沉淀在煤气集气管内壁上,造成煤气集气管内壁狭窄,且在继续输送的过程中,亟待对其进行除尘,否则会污染更多的管道,而现有的设备都有缺陷,因此煤气集气管内壁的沉淀物和对荒煤气进行除尘的问题,亟待解决
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决煤气集气管内壁的沉淀物造成煤气集气管内壁狭窄和对荒煤气进行除尘的问题,提供一种新型焦炉。本技术采用的技术方案如下:一种新型焦炉,包括煤塔、推焦车、煤气集气管、焦炉、蓄热室和输料槽,所述煤塔内部底部从下到上依次配套设置有蓄热室和焦炉,所述焦炉一侧配套设置有煤气集气管,所述煤塔底部固定连接有输料槽,所述煤塔外部活动连接有推焦车,所述煤气集气管另一侧嵌套设置有除尘箱,所述煤气集气管两侧均贯穿设置有预留通水口,所述煤气集气管内部通过支架转动连接有刮条,所述煤气集气管外部固定连接有驱动电机,所述煤气集气管中部贯穿设置有排污口;所述除尘箱内部通过环形支架转动连接有风齿,所述风齿内部嵌入设置有通气管,所述通气管另一侧固定连接有蜗形引风机,所述除尘箱上方和底部分别嵌入设置有进水管和排水管;其中,所述驱动电机、刮条、预留通水口数量均为两个,呈两套设置,同时,煤气集气管呈“V”形,排污口位于煤气集气管最低点,驱动电机与刮条之间通过直接传动齿连接。其中,所述刮条为槽钢材质,呈弹簧状,刮条的直径小于煤气集气管内径一厘米。其中,所述风齿数量若干,呈环形排列,外部通过环形支架与电机之间通过皮带连接,环形支架中部呈中空设置,通气管贯穿环形支架内部。其中,所述除尘箱内表面嵌入设置有若干个喷头,且喷头均与进水管之间连接,且进水管与外界水箱之间通过泵机连接,排水管、排污口均与下水管口连接。其中,所述驱动电机、蜗形引风机均与外界电源之间电性连接。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过刮条转动,形成一个个往复的圆形刮刀,对附在煤气集气管内壁的烟垢刮取,防止烟垢的积累导致设备停机检修,同时,通过预留通水口向其内部通过清洗液,清洗液可以在重力的作用下向“V”字最低点的排污口处流出,提高了装置的实用性。2、本技术中,通过风齿可以在环形支架的作用下转动,由于风齿处的空气流速大,压强小,进行使得荒煤气随着风齿在除尘箱中转动,此时,喷头向风齿喷出水,水被风齿打散成小水滴,进而使得小水滴与荒煤气中的尘土颗粒之间结合,使得尘土颗粒受到离心力下落在除尘箱内壁,再流出排水管,进而达到对荒煤气除尘的目的,防止荒煤气再次污染输送管道,使得装置在进行使用时更加的完善。附图说明图1为本技术的整体结构示意简图;图2为本技术中煤气集气管内部结构示意简图;图3为本技术中除尘箱爆炸结构示意简图。图中标记:1、煤塔;2、推焦车;3、煤气集气管;4、除尘箱;101、焦炉;102、蓄热室;103、输料槽;301、驱动电机;302、刮条;303、排污口;304、预留通水口;401、风齿;402、通气管;403、蜗形引风机;4011、进水管;4012、排水管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中提到的蜗形引风机可在市场或者私人订购所得。本技术中:参照图1-3,一种新型焦炉,包括煤塔1、推焦车2、煤气集气管3、焦炉101、蓄热室102和输料槽103,煤塔1内部底部从下到上依次配套设置有蓄热室102和焦炉101,焦炉101一侧配套设置有煤气集气管3,煤塔1底部固定连接有输料槽103,煤塔1外部活动连接有推焦车2,煤气集气管3另一侧嵌套设置有除尘箱4,煤气集气管3两侧均贯穿设置有预留通水口304,煤气集气管3内部通过支架转动连接有刮条302,煤气集气管3外部固定连接有驱动电机301,煤气集气管3中部贯穿设置有排污口303;除尘箱4内部通过环形支架转动连接有风齿401,风齿401内部嵌入设置有通气管402,通气管402另一侧固定连接有蜗形引风机403,除尘箱4上方和底部分别嵌入设置有进水管4011和排水管4012;进一步的,驱动电机301、刮条302、预留通水口304数量均为两个,呈两套设置,同时,煤气集气管3呈“V”形,排污口303位于煤气集气管3最低点,驱动电机301与刮条302之间通过直接传动齿连接,当驱动电机301在进行转动时,通过直接传动齿使得刮条302进行转动,此时刮条302转动,形成一个个往复的圆形刮刀,对附在煤气集气管3内壁的烟垢刮取,防止烟垢的积累导致设备停机检修,同时,通过预留通水口304向其内部通过清洗液,清洗液可以在重力的作用下向排污口303处流出,提高了装置的实用性。进一步的,刮条302为槽钢材质,呈弹簧状,刮条302的直径小于煤气集气管3内径一厘米,弹簧状的刮条302在进行转动时,可以形成一个圆形的运动路径,进而对附在煤气集气管3内壁的烟垢刮取,防止烟垢的积累导致设备停机检修,此设置使得对煤气集气管3内壁的烟垢进行清楚时更加的方便,而这种弹簧状的刮条302不会对煤气集气管3内壁早晨那个封堵,实用性更强。进一步的,风齿401数量若干,呈环形排列,外部通过环形支架与电机之间通过皮带连接,环形支架中部呈中空设置,通气管402贯穿环形支架内部,电机使得环形支架转动,此设置使得风齿401可以在环形支架的作用下转动,由于风齿401处的空气流速大,压强小,进行使得荒煤气随着风齿401在除尘箱4中转动,此时,喷头向风齿40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型焦炉,包括煤塔(1)、推焦车(2)、煤气集气管(3)、焦炉(101)、蓄热室(102)和输料槽(103),所述煤塔(1)内部底部从下到上依次配套设置有蓄热室(102)和焦炉(101),所述焦炉(101)一侧配套设置有煤气集气管(3),所述煤塔(1)底部固定连接有输料槽(103),所述煤塔(1)外部活动连接有推焦车(2),其特征在于:所述煤气集气管(3)另一侧嵌套设置有除尘箱(4),所述煤气集气管(3)两侧均贯穿设置有预留通水口(304),所述煤气集气管(3)内部通过支架转动连接有刮条(302),所述煤气集气管(3)外部固定连接有驱动电机(301),所述煤气集气管(3)中部贯穿设置有排污口(303);/n所述除尘箱(4)内部通过环形支架转动连接有风齿(401),所述风齿(401)内部嵌入设置有通气管(402),所述通气管(402)另一侧固定连接有蜗形引风机(403),所述除尘箱(4)上方和底部分别嵌入设置有进水管(4011)和排水管(4012)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型焦炉,包括煤塔(1)、推焦车(2)、煤气集气管(3)、焦炉(101)、蓄热室(102)和输料槽(103),所述煤塔(1)内部底部从下到上依次配套设置有蓄热室(102)和焦炉(101),所述焦炉(101)一侧配套设置有煤气集气管(3),所述煤塔(1)底部固定连接有输料槽(103),所述煤塔(1)外部活动连接有推焦车(2),其特征在于:所述煤气集气管(3)另一侧嵌套设置有除尘箱(4),所述煤气集气管(3)两侧均贯穿设置有预留通水口(304),所述煤气集气管(3)内部通过支架转动连接有刮条(302),所述煤气集气管(3)外部固定连接有驱动电机(301),所述煤气集气管(3)中部贯穿设置有排污口(303);
所述除尘箱(4)内部通过环形支架转动连接有风齿(401),所述风齿(401)内部嵌入设置有通气管(402),所述通气管(402)另一侧固定连接有蜗形引风机(403),所述除尘箱(4)上方和底部分别嵌入设置有进水管(4011)和排水管(4012)。


2.如权利要求1所述的一种新型焦炉,其特征在于:所述驱动电机(301)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘广军韩红袁宽瑜王明锋张一昕
申请(专利权)人:济宁学院
类型:新型
国别省市:山东;37

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