一种钢纸生产线自动纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢纸生产技术领域，具体公开了一种钢纸生产线自动纠偏装置，包括转轴、第一电机、连接杆、左支撑架和右支撑架，转轴的一端与左支撑架转动连接，转轴的另一端贯穿右支撑架并与第一电机连接，转轴上固定套设有传送辊，连接杆的两端分别与左支撑架和右支撑架活动连接，连接杆上固定套设有挤压辊，连接杆的两端分别设有用于调节传送辊和挤压辊之间间距的调节机构，挤压辊中轴线的两端均设有限位板，两个限位板关于传送辊中心对称。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以避免钢纸在收卷辊上缠绕时错位；另外本方案可以根据钢纸的厚度调节挤压辊和传送辊之间的间隔，从而提高了纠偏装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢纸生产线自动纠偏装置
本技术涉及钢纸生产
，具体涉及一种钢纸生产线自动纠偏装置。
技术介绍
钢纸一般都有多层原纸叠加黏合制成，经溶液浸泡胶化、成型、热压、老化、散热、清洗、干燥及工艺后利用收卷机收卷包装；在目前的钢纸专用收卷机中没有纠偏装置，钢纸经生产线传输辊轮到收卷机进行收卷时容易发生偏移，如此就会造成钢纸在收卷机的一侧挤压变形造成报废，也会影响整个生产线的生产效率；另外现有收卷机在收卷钢纸时，不能同时清理钢纸表面的落灰，从而使生产的钢纸外观不干净，进而影响产品市场竞争力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢纸生产线自动纠偏装置，以解决现有钢纸收卷时不能对钢纸纠偏的问题。为达到上述目的，本技术提供一种钢纸生产线自动纠偏装置，包括转轴、第一电机、连接杆、左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架平行设置，所述转轴的一端与左支撑架转动连接，所述转轴的另一端贯穿右支撑架并与第一电机连接，所述转轴上固定套设有传送辊，所述连接杆与转轴平行设置，所述连接杆位于转轴的上方，所述连接杆的两端分别与左支撑架和右支撑架活动连接，所述连接杆上固定套设有挤压辊，所述传送辊和挤压辊平行设置，钢纸从所述挤压辊和传送辊之间穿过，所述连接杆的两端分别设有用于调节传送辊和挤压辊之间间距的调节机构，所述挤压辊的长度大于传送辊的长度，所述挤压辊中轴线的两端均设有限位板，两个所述限位板关于传送辊中心对称。本技术的原理和有益效果在于：在收卷钢纸之前，工作人员首先根据钢纸的厚度，通过调节机构调节挤压辊和传送辊之间的间距，使钢纸恰好可以从挤压辊和传送辊之间通过，而在调节挤压辊和传送辊之间的间距时，挤压辊两端的限位板会，随后工作人员启动第一电机，第一电机带动转轴转动，同时传送辊也转动，随后钢纸从挤压辊和传送辊之间传送至收卷辊上缠绕。与现有技术相比，本技术通过在挤压辊两侧设置限位板，来对挤压辊和传送辊之间穿过的钢纸进行限位，防止钢纸在传送辊和挤压辊之间传输时发生偏移，从而避免钢纸在收卷辊上缠绕时错位，导致钢纸损坏；另外，本方案可以根据钢纸的厚度调节挤压辊和传送辊之间的间隔，从而提高了纠偏装置的实用性。方案二，此为基础方案的优选，所述调节机构包括轴承和第二电机，所述左支撑架和右支撑架的顶端均设有凹槽，每个所述凹槽内均设有往复丝杆，每个所述往复丝杆通过轴承与凹槽转动连接，每个所述往复丝杆上均螺纹连接有滑块，所述第二电机与其中一个往复丝杆的顶端连接，另外一个所述往复丝杆的顶端设有传动轴，所述第二电机的输出轴和传动轴皮带连接，所述左支撑架上的凹槽和右支撑架上的凹槽相对的一侧均开设有条形通孔，所述连接杆的两端分别穿过条形通孔与滑块固定连接。当需要调节挤压辊和传送辊之间的间距时，工作人员启动第二电机，第二电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动滑块上下移动，当滑块上下移动时，滑块带动连接杆沿着条形通孔上下移动，同时连接杆带动挤压辊上下移动，当挤压辊和传送辊之间的间距达到所需的间距时，工作人员关闭第二电机即可。方案三，此为基础方案的优选，还包括清灰机构，所述清灰机构包括气缸、气体暂存箱和固定杆，所述气缸固定设于右支撑架上，所述气缸内滑动设有活塞，所述活塞的顶端和气缸的顶端内侧之间连接有弹簧，所述活塞的底端固定连接有活塞杆，所述转轴上连接有用于挤压活塞杆向上移动的驱动件，所述气体暂存箱设于挤压辊的上方，所述气体暂存箱通过固定杆与左支撑架和右支撑架固定连接，所述气体暂存箱的底端设有若干吹气管，每个所述吹气管的管口正对钢纸，所述气体暂存箱和气缸的顶端之间连通有出气管。在钢纸缠绕的过程中，转轴带动驱动件挤压活塞杆，接着活塞杆挤压活塞在气缸内向上滑动，并压缩弹簧，随后活塞将气缸内的气体通过出气管压缩到气体暂存箱内，接着气体暂存箱内气体通过吹气管吹向钢纸，将钢纸表面的灰尘清除，当驱动件没有挤压活塞杆时，活塞和活塞杆在弹簧应力作用下回至原位，等待驱动件再次挤压活塞杆，以此循环可以持续清除钢纸表面的灰尘，使生产的钢纸表面干净整洁，从而提高产品的市场竞争力。方案四，此为方案三的优选，所述驱动件为凸轮。将驱动件设置为凸轮，可以保证清灰机构的结构紧凑,可靠性高。方案五，此为方案四的优选，所述气缸的侧壁上设有进气孔。在气缸的侧壁上设置进气孔，可以在活塞回至初始位置的过程中，向气缸内补充气体，便于活塞再次挤压气缸内的气体。附图说明图1是本技术一种钢纸生产线自动纠偏装置的结构示意图；图2是图1中A-A的剖视图；图3是图1中B-B的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：左支撑架1、右支撑架2、轴承3、往复丝杆4、滑块5、连接杆6、第二电机7、传送辊8、挤压辊9、限位板10、固定杆11、气体暂存箱12、吹气管13、出气管14、气缸15、弹簧16、活塞杆17、活塞18、凸轮19、第一电机20、转轴21、凹槽22、条形通孔23、进气孔24。如图1、图2和图3所示：一种钢纸生产线自动纠偏装置，包括转轴21、第一电机20、连接杆6、左支撑架1和右支撑架2，左支撑架1和右支撑架2平行设置，转轴21的左端与左支撑架1转动连接，转轴21的右端贯穿右支撑架2，第一电机20固定设于右支撑架2的右侧，第一电机20的输出轴与转轴21的右端固定连接，转轴21上固定套设有传送辊8，连接杆6与转轴21平行设置，连接杆6位于转轴21的正上方，连接杆6上固定套设有挤压辊9，传送辊8和挤压辊9平行设置，钢纸从挤压辊9和传送辊8之间穿过，挤压辊9的长度大于传送辊8的长度，挤压辊9中轴线的两端均设有限位板10，两个限位板10关于传送辊8中心对称。一种钢纸生产线自动纠偏装置还包括用于调节传送辊8和挤压辊9之间间距的调节机构，调节机构包括轴承3和第二电机7，左支撑架1和右支撑架2的顶端均设有凹槽22，每个凹槽22内均设有往复丝杆4，每个往复丝杆4与凹槽22通过轴承3转动连接，每个往复丝杆4上均螺纹连接有滑块5，第二电机7的输出轴与左支撑架1上的往复丝杆4顶端固定连接，右支撑架2上的往复丝杆4顶端固定设有传动轴，传动轴和第二电机7的输出轴皮带连接，左支撑架1上的凹槽22和右支撑架2上的凹槽22相对的一侧均开设有条形通孔23，连接杆6的两端分别穿过条形通孔23与滑块5固定连接。一种钢纸生产线自动纠偏装置还包括清灰机构，清灰机构包括气缸15、气体暂存箱12和固定杆11，气缸15固定设于右支撑架2上，气缸15内滑动设有活塞18，活塞18的顶端和气缸15的顶端内侧之间连接有弹簧16，活塞18的底端固定连接有活塞杆17，转轴21上连接有用于挤压活塞杆17向上移动的驱动件，驱动件位于活塞杆17的正下方，驱动件为凸轮19，气体暂存箱12设于挤压辊9的上方，气体暂存箱12通过固定杆11与左支撑架1和右支撑架2固定连接，气体暂存箱12的底端设有若干吹气管13，每个吹气管13的管口正对钢纸，气体暂存箱12和气缸15的顶端之间连通有出气管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢纸生产线自动纠偏装置，其特征在于，包括转轴、第一电机、连接杆、左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架平行设置，所述转轴的一端与左支撑架转动连接，所述转轴的另一端贯穿右支撑架并与第一电机连接，所述转轴上固定套设有传送辊，所述连接杆与转轴平行设置，所述连接杆位于转轴的上方，所述连接杆的两端分别与左支撑架和右支撑架活动连接，所述连接杆上固定套设有挤压辊，所述传送辊和挤压辊平行设置，钢纸从所述挤压辊和传送辊之间穿过，所述连接杆的两端分别设有用于调节传送辊和挤压辊之间间距的调节机构，所述挤压辊的长度大于传送辊的长度，所述挤压辊中轴线的两端均设有限位板，两个所述限位板关于传送辊中心对称。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢纸生产线自动纠偏装置，其特征在于，包括转轴、第一电机、连接杆、左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架平行设置，所述转轴的一端与左支撑架转动连接，所述转轴的另一端贯穿右支撑架并与第一电机连接，所述转轴上固定套设有传送辊，所述连接杆与转轴平行设置，所述连接杆位于转轴的上方，所述连接杆的两端分别与左支撑架和右支撑架活动连接，所述连接杆上固定套设有挤压辊，所述传送辊和挤压辊平行设置，钢纸从所述挤压辊和传送辊之间穿过，所述连接杆的两端分别设有用于调节传送辊和挤压辊之间间距的调节机构，所述挤压辊的长度大于传送辊的长度，所述挤压辊中轴线的两端均设有限位板，两个所述限位板关于传送辊中心对称。


2.根据权利要求1所述的一种钢纸生产线自动纠偏装置，其特征在于,所述调节机构包括轴承和第二电机，所述左支撑架和右支撑架的顶端均设有凹槽，每个所述凹槽内均设有往复丝杆，每个所述往复丝杆通过轴承与凹槽转动连接，每个所述往复丝杆上均螺纹连接有滑块，所述第二电机与其中一个往复丝杆的顶端连接，另外一个所述往...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡越，朱志坚，
申请(专利权)人：玛纳斯源源纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65