一种料盘上盘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料盘上盘机，其机架上设有输送结构、抱盘系统与分盘系统，输送结构上设有料盘剁，抱盘系统包括抱盘支架、动力结构、抱盘气缸、偏心轮、偏心轮托板，抱盘支架两侧上端设有抱盘气缸，抱盘气缸与偏心轮相连，抱盘气缸与偏心轮上端相连，偏心轮下端设有偏心轮托板，分盘系统包括推盘结构与压盘结构，推盘结构包括推盘架、推盘气缸、推盘与导轨一，推盘架设于机架一侧，推盘气缸与导轨一均设于推盘架上，导轨一上滑接推盘，推盘设于推盘气缸两端，推盘一端通过连接结构与推盘气缸相连。本实用新型专利技术提供一种料盘上盘机，对料盘进行分盘，由此代替了人工的生产操作，有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种料盘上盘机
本技术涉及槟榔加工设备领域，尤其是一种料盘上盘机。
技术介绍
在槟榔加工行业，自动化设备代替人工操作已经成为了必然的趋势，为了实现槟榔的自动化，人们研制了一系列的设备，比如如切籽、理料与点卤等，但是无论哪一种设备都需要配合槟榔料盘的工作。现有技术的上盘设备，只能进行单个的料盘剁进行分盘，因此很多公司为了提高生产效率依旧采用人工上盘的方式，因此导致生产成本的提高，并且生产连续性难以提高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种料盘上盘机。本技术的技术方案为：一种料盘上盘机，包括机架、输送结构、抱盘系统、分盘系统与料盘剁；所述机架上设有输送结构、抱盘系统与分盘系统，所述输送结构上设有料盘剁，所述抱盘系统包括抱盘支架、动力结构、抱盘气缸、偏心轮、偏心轮托板，所述抱盘支架与动力结构设于机架上，所述抱盘支架两侧上端设有抱盘气缸，所述抱盘气缸与偏心轮上端相连，所述偏心轮下端设有偏心轮托板，所述抱盘支架与动力结构相连，所述分盘系统包括推盘结构与压盘结构，所述推盘结构包括推盘架、推盘气缸、推盘、连接结构与导轨一，所述推盘架设于机架一侧，所述推盘气缸与导轨一均设于推盘架上，所述导轨一上滑接推盘，所述推盘设于推盘气缸两侧，且间距至少为料盘剁的长度或者宽度，所述推盘一端通过连接结构与推盘气缸相连，所述压盘结构设于机架上。优选地，所述动力结构包括伺服电机、丝杆组与导轨二，所述伺服电机设于机架上方，所述伺服电机与抱盘支架通过丝杆组进行连接，所述导轨二设于机架两侧，所述导轨二上滑接抱盘支架。优选地，所述输送结构两侧设有护栏。优选地，所述偏心轮托板上偏心轮数量至少为2个，所述偏心轮之间通过连接轴连接。优选地，所述机架两侧的偏心轮托板至少2个。优选地，所述机架两侧的偏心轮上端通过连接杆进行连接。优选地，所述抱盘支架上设有导向结构。优选地，还包括气罐，所述机架下方设有气罐，所述气罐与每一个气缸相连。优选地，所述压盘结构包括固定杆、压盘气缸与压片，所述固定杆设于机架上，所述固定杆上设有压盘气缸，所述压盘气缸一端设有压片，所述压盘结构至少为1个。优选地，还包括感应装置，所述感应装置设于机架上，所述感应装置与输送结构相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术提供的一种料盘上盘机，包括机架、输送结构、抱盘系统、分盘系统与料盘剁，设置的输送结构可以保证多个料盘剁进行传送，保证了生产连续性，并且设置的抱盘系统与分盘系统，能够多料盘剁中的料盘进行分盘，并将料盘输送进下一道工序中，由此取代了人工上盘，有效的提高了生产效率，并且节约了生产成本，拥有广阔的应用前景。附图说明图1为本技术左前侧整体立体图图2为本技术右前侧整体立体图图3为本技术右后侧整体立体图图4为本技术感应装置工作原理示意图具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图1与图2所示，一种料盘上盘机，包括机架1、输送结构2、抱盘系统3、分盘系统4、料盘剁5、光电开关一6(即为感应装置一)、光电开关二7(即为感应装置二)与气罐8；机架1上设有输送结构2、抱盘系统3、分盘系统4与感应装置6，机架下方1设有气罐8，气罐8与本设备的所有气缸相连；输送结构2上设有料盘剁5，输送结构2包括电机21、主动轮22、从动轮23、皮带24与护栏25，主动轮22与从动轮23设于机架1两端，所述电机21设于机架1一侧与主动轮22连接，皮带24绕接于主动轮22与从动轮23，护栏25设于机架1上，且护栏25位于皮带24两侧；抱盘系统3包括抱盘支架31、动力结构32、抱盘气缸33、偏心轮34、连接轴35、偏心轮托板36、连接杆37与导向结构38，抱盘支架31与动力结构32设于机架1上，抱盘支架31两侧上端设有抱盘气缸33，抱盘气缸33与偏心轮34上端相连，上下偏心轮34之间设有连接轴35，前后偏心轮34之间设有连接杆37，偏心轮34下端设有偏心轮托板36，抱盘支架31与动力结构32相连，抱盘支架31上设有导向结构38；动力结构32包括伺服电机321、丝杆组322与导轨二323，伺服电机323设于机架1上方，伺服电机321与抱盘支架31通过丝杆组322进行连接，导轨二323设于机架1两侧，导轨二323上滑接抱盘支架31；分盘系统4包括推盘结构41与压盘结构42，推盘结构41包括推盘架411、推盘气缸412、推盘413、连接结构414与导轨一415，推盘架411设于机架1一侧，推盘气缸412与导轨一415均设于推盘架上，导轨一415上滑接推盘413，推盘413设于推盘气缸412两侧，推盘413一端通过连接结构414与推盘气缸412相连；压盘结构42包括固定杆421、压盘气缸422与压片423，固定杆421设于机架1上，固定杆421上设有压盘气缸422，压盘气缸422一端设有压片423。光电开关一6设于机架1上，光电开关一6与一控制器连接，控制器再与电机21连接(此三者的连接关系为市场上常见的连接方式)，光电开关一6的工作原理如图4，当料盘剁5进入感应区域时(此感应区域可根据实际生产进行相应的调节)，会通过控制器控制电机21停止，图4中两直线之间即为感应区域，光电开关二7设于压片423上，光电开关二7与二控制器连接，二控制器再与电机21连接(此三者的连接关系为市场上常见的连接方式)；运输前，将两侧偏心轮托板36通过抱盘气缸33旋入，抱盘系统3下降至最低点，并将料盘剁5放置于输送装置2上，打开电机21，使得料盘剁5在输送装置2上进行输送，当料盘剁5进入光电开关一6的感应区域时，电机21停止工作。进一步，皮带24两侧设有护栏25，通过对料盘剁5中料盘的限定，增加料盘剁5在输送过程中稳定性。进一步，抱盘支架31上设有导向结构38，使得料盘剁5在进入抱盘支架31内时进行导向，使得料盘剁5相对于抱盘支架31呈现平行，增加后续工序的安全性。进一步，输送装置2上可放置多个料盘剁5，增加了生产的连续性，有利于提高生产效率，节约了大量的人力。驱动抱盘系统3运作，将两侧偏心轮托板36旋出，卡住料盘剁5，在动力结构2的作用下上升，上升到指定位置后停止，驱动推盘结构41伸出，动力结构2驱动下降，将料盘剁放置在推盘结构41上，两侧偏心轮托板36旋入，动力结构2驱动上升一个料盘高度，两侧偏心轮托板36旋出，驱动压盘结构42伸出，动力结构2上升至指定位置，推盘结构41复位带走料盘，将料盘输送至下一道工序，压盘结构42复位，推盘气缸41伸出，动力结构2驱动下降，将料盘剁放置在推盘结构41上，重复上述操作，直至料盘剁5上的料盘上盘完毕，光电开关一6与光电开关二7感应不到物体，电机21启动，进行下一个料盘剁5的上盘，重复操作。进一步，在料盘剁5上升下降过程中，光电开关一6与光电开关二7共同工作，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料盘上盘机，其特征在于：包括机架、输送结构、抱盘系统、分盘系统与料盘剁；/n所述机架上设有输送结构、抱盘系统与分盘系统，所述输送结构上设有料盘剁，所述抱盘系统包括抱盘支架、动力结构、抱盘气缸、偏心轮、偏心轮托板，所述抱盘支架与动力结构设于机架上，所述抱盘支架两侧上端设有抱盘气缸，所述抱盘气缸与偏心轮上端相连，所述偏心轮下端设有偏心轮托板，所述抱盘支架与动力结构相连，所述分盘系统包括推盘结构与压盘结构，所述推盘结构包括推盘架、推盘气缸、推盘、连接结构与导轨一，所述推盘架设于机架一侧，所述推盘气缸与导轨一均设于推盘架上，所述导轨一上滑接推盘，所述推盘设于推盘气缸两侧，所述推盘一端通过连接结构与推盘气缸相连，所述压盘结构设于机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种料盘上盘机，其特征在于：包括机架、输送结构、抱盘系统、分盘系统与料盘剁；
所述机架上设有输送结构、抱盘系统与分盘系统，所述输送结构上设有料盘剁，所述抱盘系统包括抱盘支架、动力结构、抱盘气缸、偏心轮、偏心轮托板，所述抱盘支架与动力结构设于机架上，所述抱盘支架两侧上端设有抱盘气缸，所述抱盘气缸与偏心轮上端相连，所述偏心轮下端设有偏心轮托板，所述抱盘支架与动力结构相连，所述分盘系统包括推盘结构与压盘结构，所述推盘结构包括推盘架、推盘气缸、推盘、连接结构与导轨一，所述推盘架设于机架一侧，所述推盘气缸与导轨一均设于推盘架上，所述导轨一上滑接推盘，所述推盘设于推盘气缸两侧，所述推盘一端通过连接结构与推盘气缸相连，所述压盘结构设于机架上。


2.根据权利要求1所述的一种料盘上盘机，其特征在于：所述动力结构包括伺服电机、丝杆组与导轨二，所述伺服电机设于机架上方，所述伺服电机与抱盘支架通过丝杆组进行连接，所述导轨二设于机架两侧，所述导轨二上滑接抱盘支架。


3.根据权利要求1所述的一种料盘上盘机，其特征在于：所述输送结构两侧设有护栏。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海勇，
申请(专利权)人：长沙赫雷克勒智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43