轧制油用除水型储罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轧制油用除水型储罐，包括罐体、支脚、出气口、搅拌轴和驱动电机；罐体周向侧壁上具有进油口，罐体底部则具有出油口；罐体底部内壁上凸出设有圆桶状结构的支撑架，支撑架上固定有加热盘管，加热盘管环绕在搅拌轴外侧，且一端具有热介质进口、另一端具有热介质出口，罐体外壁上则对应热介质进口连通有进口管路、对应热介质出口连通有出口管路，进口管路和出口管路与外部热源管路连通。本实用新型专利技术结构设计合理，通过在内部设计加热盘管，加热盘管直接与油液接触，可有效减少热损失，充分利用热量，对内部油液加热迅速，同时配合搅拌轴，加速油液混合，均匀罐内油液温度，有利于水分快速蒸发。

【技术实现步骤摘要】
轧制油用除水型储罐
本技术涉及润滑油生产制造
，尤其涉及一种轧制油用除水型储罐。
技术介绍
轧制油具有良好的润滑性能、冷却性能和高温高压状态下的稳定性能，轧制时不发生明显变质，挥发量小，退火时易挥发，不形成油斑，无毒、对人体吴海。通常用作减小轧辊与金属表面之间的摩擦，提供稳定的摩擦界面，带走金属的变形热和摩擦热，有效调整轧辊表面温度，控制板型，实现稳定轧制，提高表面质量。轧制油在生产过程中需要先生产基础油，而后向内添加添加剂。在基础油的成产过程中，需要严格监控各个成分指标。其中，由于游离水会给细菌繁殖提供条件，使油品加速变质，使油膜破裂影响润滑。为了减少游离水对基础油的影响，通常需要进行游离水的去除操作，由于基础油的沸点高于水的沸点，通常通过加热操作来进行除水操作。目前，一般采用对壳体外壁包裹盘管进行，但是采用外壁加热的罐体，存在热量易流失，罐体内水分蒸发过慢的情况。因此有必要针对这一情况对罐体进行进一步的改进设计。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本技术提供一种结构设计合理，对内部油液加热迅速，可充分利用热量，热损失少，同时对油液进行搅拌，加速混合，有利于水分蒸发的轧制油用除水型储罐。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧制油用除水型储罐，包括罐体，所述的罐体外壁上固定有支脚，所述的罐体顶部与底部之间转动连接有搅拌轴，所述的罐体顶部外固定有驱动搅拌轴转动的驱动电机；所述的罐体顶部还具有与外界连通的出气口，所述的罐体周向侧壁上具有向罐体内输入油液的进油口，罐体底部则具有向外输出油液的出油口；所述的罐体底部内壁上凸出设有圆桶状结构的支撑架，所述的支撑架上固定有加热盘管，所述的加热盘管环绕在搅拌轴外侧，且一端具有热介质进口、另一端具有热介质出口，所述的罐体外壁上则对应热介质进口连通有进口管路、对应热介质出口连通有出口管路，所述进口管路和出口管路与外部热源管路连通。进一步的，为了为罐体提供良好支撑，优选的所述的支脚为焊接在罐体外壁上的工字钢型支脚。进一步的，所述的加热盘管的从上至下环绕在搅拌轴与罐体内壁之间，即热介质进口位于上方，热介质出口位于下方，且搅拌轴轴线与加热盘管的环绕中心线相同，其中加热盘管与搅拌轴轴线的距离大于加热盘管与罐体内壁之间的距离。本技术的有益效果是，本技术提供的轧制油用除水型储罐，结构设计合理，通过在内部设计加热盘管，加热盘管直接与油液接触，可有效减少热损失，充分利用热量，对内部油液加热迅速，同时配合搅拌轴，加速油液混合，均匀罐内油液温度，有利于水分快速蒸发。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术最优实施例的结构示意图。图2是本技术最优实施例的外形图。图中1、出口管路2、进口管路3、进油口4、驱动电机5、出气口6、搅拌轴7、罐体8、加热盘管9、支撑架10、出油口11、支脚。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的一种轧制油用除水型储罐，是本技术最优实施例，包括罐体7，所述的罐体7外壁上固定有支脚11，为了为罐体7提供良好支撑，优选的所述的支脚11为焊接在罐体7外壁上的工字钢型支脚11。所述的罐体7顶部与底部之间转动连接有搅拌轴6，所述的罐体7顶部外固定有驱动搅拌轴6转动的驱动电机4。所述的罐体7顶部还具有与外界连通的出气口5。所述的罐体7周向侧壁上具有向罐体7内输入油液的进油口3，罐体7底部则具有向外输出油液的出油口10；所述的罐体7底部内壁上凸出设有圆桶状结构的支撑架9，所述的支撑架9上固定有加热盘管8，所述的加热盘管8环绕在搅拌轴6外侧，且一端具有热介质进口、另一端具有热介质出口，所述的罐体7外壁上则对应热介质进口连通有进口管路2、对应热介质出口连通有出口管路1，所述进口管路2和出口管路1与外部热源管路连通。加热盘管8内流动的介质可以是热空气或者热水或者其他可进入加热盘管内的可流动的介质，外部热源可通过泵体加压进入加热盘管8流动，在加热盘管8内通过加热盘管8与油液换热后流出。所述的加热盘管8的从上至下环绕在搅拌轴6与罐体7内壁之间，即热介质进口位于上方，热介质出口位于下方，且搅拌轴6轴线与加热盘管8的环绕中心线相同，其中加热盘管8与搅拌轴6轴线的距离大于加热盘管8与罐体7内壁之间的距离。在实际设计中，加热盘管8与搅拌轴6轴线的距离与加热盘管8与罐体7内壁之间的距离比可优选设为2:1，达到技能保证加热效率，也能保证存储容量，达到输入输出油量与加热除水的平衡。在使用中，驱动电机4驱动搅拌轴6转动。当进油口3输入油液时，出油口10封闭，油液在罐体7内堆积。此时外部热源为加热盘管8输入介质，油液在罐体7内部堆积，在搅拌轴6的搅拌动作下，油液与加热盘管8充分接触，油液内的水分可迅速蒸发，从出气口5排出。在此过程中，加热盘管8整体位于罐体7内，加热盘管8外壁直接与油液进行热交换，加热盘管8不暴露在外，有效减少了加热盘管8处的热损失。同时，在实际使用中，也可同步进油并出油，即当罐体7内油液累积到一定量，罐体7内优良大约可设为没过加热盘管8时，在进油的同时，可打开出油口10出油，进油可被迅速加热除水，储罐可兼顾作为除水罐使用。如此设计的轧制油用除水型储罐，结构设计合理，通过在内部设计加热盘管8，加热盘管8直接与油液接触，可有效减少热损失，充分利用热量，对内部油液加热迅速，同时配合搅拌轴6，加速油液混合，均匀罐内油液温度，有利于水分快速蒸发。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧制油用除水型储罐，包括罐体(7)，所述的罐体(7)外壁上固定有支脚(11)，其特征在于：所述的罐体(7)顶部与底部之间转动连接有搅拌轴(6)，所述的罐体(7)顶部外固定有驱动搅拌轴(6)转动的驱动电机(4)；所述的罐体(7)顶部还具有与外界连通的出气口(5)，所述的罐体(7)周向侧壁上具有向罐体(7)内输入油液的进油口(3)，罐体(7)底部则具有向外输出油液的出油口(10)；所述的罐体(7)底部内壁上凸出设有圆桶状结构的支撑架(9)，所述的支撑架(9)上固定有加热盘管(8)，所述的加热盘管(8)环绕在搅拌轴(6)外侧，且一端具有热介质进口、另一端具有热介质出口，所述的罐体(7)外壁上则对应热介质进口连通有进口管路(2)、对应热介质出口连通有出口管路(1)，所述进口管路(2)和出口管路(1)与外部热源管路连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧制油用除水型储罐，包括罐体(7)，所述的罐体(7)外壁上固定有支脚(11)，其特征在于：所述的罐体(7)顶部与底部之间转动连接有搅拌轴(6)，所述的罐体(7)顶部外固定有驱动搅拌轴(6)转动的驱动电机(4)；所述的罐体(7)顶部还具有与外界连通的出气口(5)，所述的罐体(7)周向侧壁上具有向罐体(7)内输入油液的进油口(3)，罐体(7)底部则具有向外输出油液的出油口(10)；所述的罐体(7)底部内壁上凸出设有圆桶状结构的支撑架(9)，所述的支撑架(9)上固定有加热盘管(8)，所述的加热盘管(8)环绕在搅拌轴(6)外侧，且一端具有热介质进口、另一端具有热介质出口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿伟，沈鑫，王敏，陈春媛，
申请(专利权)人：常州龙邦润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32