工程杆件拉伸试验机制造技术

技术编号：2586499 阅读：280 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种用于工程杆件拉伸测试的工程杆件拉伸试验机，依次由联接承压组件Ａ，（穿心）液压缸（１２），拉力组件Ｂ而构成。由于液压缸（１２）出力巨大（达５０００ｋＮ以上），可满足大型工程对杆件质量的测试要求。大直径的张拉螺杆（１５）穿过液压缸（１２），牵引杆件（１），使结构简化，操作方便，成本大幅度降低，可用于超长（１０ｍ）大型（φ１００ｍｍ）杆件（１）的拉伸测试。本发明专利技术配以计算机系统，可在屏幕上动态显示拉伸曲线；全程监控、记录、储存所有相关数据。特别适用于制造厂对杆件（１）的质量控制，以达到设计和施工的多种要求。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料拉伸试验，尤其是工程用大型金属细长杆件的拉应力测试。金属材料机械性能测试项目之一是拉伸试验，一般都在拉伸试验机上进行。试件(细长杆)两端固定于试验机的夹具上，逐渐对试件施加轴向拉力，使试件变形(伸长)，直至杆件屈服，甚至断裂为止。拉伸过程中的物理参数(拉力、应力等)由机械指针或电子数字显示屏反映出来，由此可得出试件材料的拉伸测试结果。现代大型工程要求杆件承受的拉力越来越大，数千千牛已属常见；被测的杆件也从试件扩展到实物(工程杆件)；杆件长度已近10m；检测的要求也从杆件的预拉力测试到实物的断裂试验。此外，杆件制造厂对杆件产品进行质量检测，并对杆件的施工、使用提供必须的指导参数，注意事项。必要时，制造厂还需提供拉伸曲线，杆件张拉预应力损失(松弛)值测试，断裂应力等工程设计、施工所需的技术数据。目前常用的拉伸试验机的最大拉力都在1000kN以内，超过2000kN十分罕见。拉伸试验机只对金属材料的试件进行测试，而且试件(包括实物)的长度一般都不能超过500mm。另外，一般的拉伸试验机无法实时显示拉伸试验的动态曲线，常令用户感到担忧。由此可见，目前常用的材料拉伸试验机已不能适应现代大型工程的实际要求，也无法满足杆件制造厂的生产需要。为此，本专利技术提出一种工程杆件拉伸试验机的技术构思，以满足设计、施工和制造厂的多种需要。由下述技术方案可以实现本专利技术工程杆件拉伸试验机主要由承压组件A、(穿心式)液压缸(12)和拉力组件B依次联接而成。液压缸产生巨大推力(达5000kN)，通过拉力组件B将杆件拉伸，承压组件A承载液压缸的压力负载，且调整...

【技术保护点】
一种用于工程金属杆件拉伸测试的工程杆件拉伸试验机，依次联接承压组件Ａ，液压缸（１２），拉力组件Ｂ及传感器（７）、（１３）等，其特征是：１）杆件（１）为双头螺栓，从左至右依次串装螺母（２），锚固板（３），调整块（４），承压支柱（５），联接套管（６），前传感器（７），锥孔板（８），球面螺母（９）及支撑套（１０），由此构成承压组件Ａ，其中，①调整块（４）、承压支柱（５）由等径厚壁耐压管制成，每两个承压支柱（５）之间共用一个联接套管（６）联接，②锥孔板（８）上有锥形孔，与球面螺母（９）的球面相配合，③双联螺母（１１）两端螺孔大小不一，分别联接张拉螺杆（１５）和杆件（１），④刚性的支撑套（１０）呈空心框架状，左右端面光洁平行，并垂直于轴线，及２）张拉螺杆（１５）是一大直径双头螺栓，左端穿过液压缸（１２）中心通孔与双联螺母（１１）大端相联，右端依次串装后传感器（１３）和张拉螺母（１４），由此组成拉力组件Ｂ，和３）整机保持水平状态，液压缸（１２）固定在工作台面上（１７），较长的承压支柱（５）由承压支柱脚（１６）支撑。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪平，张民，
申请(专利权)人：上海申光高强度螺栓有限公司，陈纪平，张民，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]

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