一种印花数码打印机制造技术

技术编号:25864663 阅读:26 留言:0更新日期:2020-10-09 21:31
本实用新型专利技术公开一种印花数码打印机,包括:基座,设置在所述基座上的壳体、线性模组、升降组件,设置在所述壳体内的喷墨打印头,设置在所述升降组件上的放置板;所述升降组件设置在所述线性模组上;所述升降组件包括:外壳,设置在所述外壳内的驱动装置,与所述驱动装置连接的传动组件,支架;所述放置板设置在所述支架的一端;所述支架内设置有丝杆,所述丝杆上套设有螺母,所述螺母与所支架连接,所述丝杆的一端与所述传动组件连接;所述丝杆的至少一侧设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑块,所述滑块与所述支架连接。本实用新型专利技术可兼容多种厚度的服装,实用性强,有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种印花数码打印机
本技术涉及打印机领域,尤其涉及一种印花数码打印机。
技术介绍
数码打印机是一种可印制任何材质及不规则软、硬生物体(例如,金属、陶瓷、塑料、木质、皮革等)的打印设备,由于数码打印机无需菲林制版,全彩一次成像,定位精确,废品率低,而被广泛的应用。印花数码打印机,是一种专门用于打印服装上图案的数码打印机,可根据具体要求,快速打印出各种图案,满足服装批量生产的需求。现有技术中的印花数码打印机的喷墨打印头部分与服装的放置板之间的距离是固定的,服装的放置板部分或喷墨打印头部分设置为前后移动结构,已满足服装不同位置图案的打印,然而对于不同材质的服装,厚度是不同的,服装的放置板部分或喷墨打印头部分之间的距离无法调整,无法同时兼容多种厚度的服装,限制印花数码打印机的使用,降低其实用性;另一方面,由于无法同时兼容多种厚度的服装,对于不同厚度的服装,需要使用不同规格的印花数码打印机,导致生产成本的增加。因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种印花数码打印机,解决现有技术中,放置板部分的高度无法调节,无法同时兼容多种厚度的服装,降低其实用性,增加生产成本的问题。本技术的技术方案如下:一种印花数码打印机,包括:基座,设置在所述基座上的壳体、线性模组、升降组件,设置在所述壳体内的喷墨打印头,设置在所述升降组件上的放置板;所述升降组件设置在所述线性模组上;所述升降组件包括:外壳,设置在所述外壳内的驱动装置,与所述驱动装置连接的传动组件,支架;所述放置板设置在所述支架的一端;所述支架内设置有丝杆,所述丝杆上套设有螺母,所述螺母与所支架连接,所述丝杆的一端与所述传动组件连接;所述丝杆的至少一侧设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑块,所述滑块与所述支架连接。将需要印刷图案的服装放在放置板上,线性模组带动升降装置、放置板整体向喷墨打印头一侧靠近,根据服装布料的厚度,驱动装置带动传动组件,通过传动组件带动丝杆转动,丝杆与螺母发生相对位移,螺母上升或下降,从而带动支架上的滑块在滑轨上移动,将支架上的放置板调整至相应的位置,完成放置板的上升或下降,从而满足不同类型材质服装的印刷要求,提高其实用性,同时兼容多种厚度的服装,无需设置多种规格的印花数码打印机,有效降低生产成本。进一步地,所述传动组件包括:第一同步轮,第二同步轮,套在所述第一同步轮、第二同步轮上的同步带;所述第一同步轮与所述驱动装置的输送端连接,所述第二同步轮与所述丝杆连接。驱动装置带动第一同步轮转动,进而带动同步带、第二同步轮转动,进一步带动丝杆旋转在螺母内旋转,螺母与丝杆发生相对位移。进一步地,所述壳体上设置有显示屏、控制按钮;所述壳体的一侧设置有若干个储液罐。显示屏可现实操作过程中的托盘的升降高度及印刷相关参数,实时控制印刷过程;储液罐为印花数码打印机的打印提供各种颜色的墨汁。进一步地,所述外壳的一侧设置有底板,所述驱动装置、传动组件均安装在所述底板上。进一步地,所述丝杆的外侧设置有固定架,所述固定架上设置有开口,所述螺母上设置有连接轴;所述滑轨安装在所述固定架上,所述连接轴穿过所述开口与所述支架连接。进一步地,所述支架的外侧安装有托盘,所述放置板设置在所述托盘的上侧。进一步地,所述外壳的两侧设置有散热板,所述散热板上设置有散热孔。散热板散出印花数码打印机运行过程中产生的热量,保护印花数码打印机,提高其使用寿命。进一步地,所述驱动装置为步进电机。采用上述方案,本技术提供一种印花数码打印机,通过线性模组带动升降装置、放置板整体向喷墨打印头一侧靠近,根据服装布料的厚度,驱动装置带动传动组件,通过传动组件带动丝杆转动,丝杆与螺母发生相对位移,螺母上升或下降,从而带动支架上的滑块在滑轨上移动,将支架上的放置板调整至相应的位置,完成放置板的上升或下降,从而满足不同类型材质服装的印刷要求,提高其实用性,同时兼容多种厚度的服装,无需设置多种规格的印花数码打印机,有效降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术另一角度的结构示意图;图3为本技术升降结构、放置板的示意图;图4为本技术升降结构、放置板另一角度的示意图;图5为图3中A-A线的刨面图;图6为图4中B-B线的刨面图。其中:基座1、壳体2、升降组件3、放置板4、显示屏5、线性模组6、支架7、丝杆8、螺母9、外壳10、底板11、驱动装置12、散热板13、固定架14、连接轴15、控制按钮16、储液罐17、托盘18、滑块19、滑轨20、第一同步轮21、第二同步轮22、同步带23。具体实施方式以下结合附图和具体实施例,对本技术进行详细说明。请参照图1-图6,本技术提供一种印花数码打印机,包括:基座1,设置在所述基座1上的壳体2、线性模组6、升降组件3,设置在所述壳体2内的喷墨打印头,设置在所述升降组件3上的放置板4;所述升降组件3设置在所述线性模组6上;所述升降组件3包括:外壳10,设置在所述外壳10内的驱动装置12,与所述驱动装置12连接的传动组件,支架7;所述放置板4设置在所述支架7的一端;所述支架7内设置有丝杆8,所述丝杆8上套设有螺母9,所述螺母9与所支架7连接,所述丝杆8的一端与所述传动组件连接;所述丝杆8的至少一侧设置有滑轨20,所述滑轨20上设置有滑块19,所述滑块19与所述支架7连接。将需要印刷图案的服装放在放置板4上,线性模组6带动升降装置、放置板4整体向喷墨打印头一侧靠近,根据服装布料的厚度,驱动装置12带动传动组件,通过传动组件带动丝杆8转动,丝杆8与螺母9发生相对位移,螺母9上升或下降,从而带动支架7上的滑块19在滑轨20上移动,将支架7上的放置板4调整至相应的位置,完成放置板4的上升或下降,从而满足不同类型材质服装的印刷要求,提高其实用性,同时兼容多种厚度的服装,无需设置多种规格的印花数码打印机,有效降低生产成本。在本实施例中,所述传动组件包括:第一同步轮21,第二同步轮22,套在所述第一同步轮21、第二同步轮22上的同步带23;所述第一同步轮21与所述驱动装置12的输送端连接,所述第二同步轮22与所述丝杆8连接。驱动装置12带动第一同步轮21转动,进而带动同步带23、第二同步轮22转动,进一步带动丝杆8旋转在螺母9内旋转,螺母9与丝杆8发生相对位移。所述壳体2上设置有显示屏5、控制按钮16;所述壳体2的一侧设置有若干个储液罐17。显示屏5可现实操作过程中的托盘18的升降高度及印刷相关参数,实时控制印刷过程;储液罐17为印花数码打印机的打印提供各种颜色的墨汁。所述外壳10的一侧设置有底板11,所述驱动装置12、传动组件均安装在所述底板11上。所述丝杆8的外侧设置有固定架14,所述固定架14上设置有开口,所述螺母9上设置有连接轴15;所述滑轨20安装在所述固定架14上,所述连接轴15穿过所述开口与所述支架7连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印花数码打印机,其特征在于,包括:基座,设置在所述基座上的壳体、线性模组、升降组件,设置在所述壳体内的喷墨打印头,设置在所述升降组件上的放置板;所述升降组件设置在所述线性模组上;所述升降组件包括:外壳,设置在所述外壳内的驱动装置,与所述驱动装置连接的传动组件,支架;所述放置板设置在所述支架的一端;所述支架内设置有丝杆,所述丝杆上套设有螺母,所述螺母与所支架连接,所述丝杆的一端与所述传动组件连接;所述丝杆的至少一侧设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑块,所述滑块与所述支架连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种印花数码打印机,其特征在于,包括:基座,设置在所述基座上的壳体、线性模组、升降组件,设置在所述壳体内的喷墨打印头,设置在所述升降组件上的放置板;所述升降组件设置在所述线性模组上;所述升降组件包括:外壳,设置在所述外壳内的驱动装置,与所述驱动装置连接的传动组件,支架;所述放置板设置在所述支架的一端;所述支架内设置有丝杆,所述丝杆上套设有螺母,所述螺母与所支架连接,所述丝杆的一端与所述传动组件连接;所述丝杆的至少一侧设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑块,所述滑块与所述支架连接。


2.根据权利要求1所述的一种印花数码打印机,其特征在于,所述传动组件包括:第一同步轮,第二同步轮,套在所述第一同步轮、第二同步轮上的同步带;所述第一同步轮与所述驱动装置的输送端连接,所述第二同步轮与所述丝杆连接。


3.根据权利要求1所述的一种印花数码打印机,其特征在于,所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:慕广州
申请(专利权)人:深圳市绿彩科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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