一种多功能打码防错装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种多功能打码防错装置，涉及凸轮轴工装领域，解决了当旋紧力过大容易导致调整座固定螺栓变形现象；现有的打码器在打码过程中容易出现混淆打错码现象的问题。一种多功能打码防错装置，包括底座；所述底座顶端面通过螺栓固定连接有两个固定座，且所述底座顶端面通过螺栓固定连接有两个支撑座。本装置通过打码装置放置座结构的设置，当所述凸轮轴放置在本装置上时，所述凸轮轴上的凸轮可挤压挡板和橡胶环，此时接触块触碰接触开关，完成所述打码器的电源接通，当将不同型号的所述凸轮轴放置在本装置上时，无法实现电源接通从而无法实现打码，与现有装置相对比，本装置能够防止不同型号凸轮轴固定后打错码现象。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能打码防错装置
本技术属于凸轮轴工装
，更具体地说，特别涉及一种多功能打码防错装置。
技术介绍
凸轮轴加工中，凸轮轴需要进行统一的永欠性的标识(如二维码、零件号、生产批次号)以便对产品进行跟踪与追溯，所以需要专用的并且可以用于防错的产品打码工装。基于上述，现有的凸轮轴加工工装主要存在以下几点不足：一个是，稳固性较差，现有的凸轮轴工装上的调整座大多都是通过螺栓进行固定的，在使用过程中，当旋紧力过大容易导致固定螺栓变形现象；再者是，功能性较差，现有的凸轮轴工装上大多都设置有打码器，但是现有的打码器在打码过程中容易出现混淆打错码现象。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种多功能打码防错装置，以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能打码防错装置，以解决现有一个是，稳固性较差，现有的凸轮轴工装上的调整座大多都是通过螺栓进行固定的，在使用过程中，当旋紧力过大容易导致固定螺栓变形现象；再者是，功能性较差，现有的凸轮轴工装上大多都设置有打码器，但是现有的打码器在打码过程中容易出现混淆打错码现象的问题。本技术一种多功能打码防错装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种多功能打码防错装置，包括底座；所述底座顶端面通过螺栓固定连接有两个固定座，且所述底座顶端面通过螺栓固定连接有两个支撑座；两个所述支撑座上放置有一个凸轮轴，并且所述凸轮轴通过两个固定座紧固；所述底座上滑动连接有一个打码装置放置座结构，且所述打码装置放置座结构上固定连接有一个打码器；进一步的，所述底座包括固定凸起和滑动凸起，所述底座顶端面对称焊接有两个固定凸起，且所述底座顶端面中心位置焊接有一个滑动凸起。进一步的，所述固定座包括卡槽，每个所述固定座上均开设有一个卡槽，且所述卡槽与固定凸起卡接相连。进一步的，所述固定座还包括顶紧螺栓，每个所述固定座上均螺纹连接有一个顶紧螺栓，在对凸轮轴进行固定时，因凸轮轴规格差异，凸轮在轴上的位置也不尽相同。进一步的，所述打码装置放置座结构包括放置座主体、挡板、滑动杆、橡胶环、接触块和接触开关，所述打码装置放置座结构上的放置座主体滑动连接在滑动凸起上，且所述挡板后端面焊接有两根滑动杆；两根所述滑动杆上均套接有一个橡胶环，且两根所述滑动杆后端面焊接有一个接触块；所述放置座主体上安装有一个接触开关，且接触开关与打码器电性相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本装置通过固定座的设置，因两个固定座上的顶紧螺栓均可进行调整，在对凸轮轴进行固定时，因凸轮轴规格差异，凸轮在轴上的位置也不尽相同，通过两个所述顶紧螺栓的调整，可使所述凸轮轴能够更好的与支撑座相结合，从而提高了本装置使用的灵活性。本装置通过固定凸起和固定座之间配合设置，每个所述固定座上均开设有一个卡槽，且所述卡槽与固定凸起卡接相连，通过所述卡槽与固定凸起的卡接，可提高所述固定座固定时的牢固性和稳定性，与现有装置相对比，本装置固定座的固定强度更强。本装置通过打码装置放置座结构的设置，当所述凸轮轴放置在本装置上时，所述凸轮轴上的凸轮可挤压挡板和橡胶环，此时接触块触碰接触开关，完成所述打码器的电源接通，当将不同型号的所述凸轮轴放置在本装置上时，无法实现电源接通从而无法实现打码，与现有装置相对比，本装置能够防止不同型号凸轮轴固定后打错码现象。附图说明图1是本技术的轴视结构示意图。图2是本技术的轴视拆分结构示意图。图3是本技术图2的A处放大结构示意图。图4是本技术打码装置放置座结构的轴视放大结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底座；101、固定凸起；102、滑动凸起；2、固定座；201、卡槽；202、顶紧螺栓；3、支撑座；4、打码装置放置座结构；401、放置座主体；402、挡板；403、滑动杆；404、橡胶环；405、接触块；406、接触开关；5、打码器；6、凸轮轴。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供一种多功能打码防错装置，包括底座1；底座1顶端面通过螺栓固定连接有两个固定座2，且底座1顶端面通过螺栓固定连接有两个支撑座3；两个支撑座3上放置有一个凸轮轴6，并且凸轮轴6通过两个固定座2紧固；底座1上滑动连接有一个打码装置放置座结构4，且打码装置放置座结构4上固定连接有一个打码器5；参考如图2，底座1包括固定凸起101和滑动凸起102，底座1顶端面对称焊接有两个固定凸起101，且底座1顶端面中心位置焊接有一个滑动凸起102。参考如图2和图3，固定座2包括卡槽201，每个固定座2上均开设有一个卡槽201，且卡槽201与固定凸起101卡接相连，当将卡槽201与固定凸起101卡接，可提高固定座2固定时的牢固性和稳定性。参考如图2，固定座2还包括顶紧螺栓202，每个固定座2上均螺纹连接有一个顶紧螺栓202，在对凸轮轴6进行固定时，因凸轮轴6规格差异，凸轮在轴上的位置也不尽相同，通过两个顶紧螺栓202的调整，可使凸轮轴6能够更好的与支撑座3相结合。参考如图4，打码装置放置座结构4包括放置座主体401、挡板402、滑动杆403、橡胶环404、接触块405和接触开关406，打码装置放置座结构4上的放置座主体401滑动连接在滑动凸起102上，且挡板402后端面焊接有两根滑动杆403；两根滑动杆403上均套接有一个橡胶环404，且两根滑动杆403后端面焊接有一个接触块405；放置座主体401上安装有一个接触开关406，且接触开关406与打码器5电性相连；当凸轮轴6放置在本装置上时，凸轮轴6上的凸轮可挤压挡板402和橡胶环404，此时接触块405触碰接触开关406，完成打码器5的电源接通，当将不同型号的凸轮轴6放置在本装置上时，无法实现电源接通从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能打码防错装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶端面通过螺栓固定连接有两个固定座(2)，且所述底座(1)顶端面通过螺栓固定连接有两个支撑座(3)；两个所述支撑座(3)上放置有一个凸轮轴(6)，并且所述凸轮轴(6)通过两个固定座(2)紧固；所述底座(1)上滑动连接有一个打码装置放置座结构(4)，且所述打码装置放置座结构(4)上固定连接有一个打码器(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能打码防错装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶端面通过螺栓固定连接有两个固定座(2)，且所述底座(1)顶端面通过螺栓固定连接有两个支撑座(3)；两个所述支撑座(3)上放置有一个凸轮轴(6)，并且所述凸轮轴(6)通过两个固定座(2)紧固；所述底座(1)上滑动连接有一个打码装置放置座结构(4)，且所述打码装置放置座结构(4)上固定连接有一个打码器(5)。


2.如权利要求1所述一种多功能打码防错装置，其特征在于：所述底座(1)包括固定凸起(101)和滑动凸起(102)，所述底座(1)顶端面对称焊接有两个固定凸起(101)，且所述底座(1)顶端面中心位置焊接有一个滑动凸起(102)。


3.如权利要求1所述一种多功能打码防错装置，其特征在于：所述固定座(2)包括卡槽(201)，每个所述固定座(2)上均开设有一个卡槽(201)，且所述卡槽(201)与固定凸起(101)卡接相连。


4.如权利要求1所述一种多功能打码防错装置，其特征在于：所述固定座(2)还包括顶紧螺栓(202)，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，张玉斌，杨善华，刘波，张义奎，李江波，黄永键，
申请(专利权)人：十堰宏兆汽配实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42