本实用新型专利技术涉及一种PET基材的耐高温离型膜，包括上耐高温离型树脂层、下耐高温离型树脂层、上缓冲层、PET基材、下缓冲层；上耐高温离型树脂层与下耐高温离型树脂层上还设置有无机粒子，无机粒子包括完全内置于上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层内部的第一无机粒子以及部分露出上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层外的第二无机粒子。本实用新型专利技术的优点在于：采用完全内置于上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层内部的第一无机粒子，则是为了提高树脂层的热稳定性，采用部分露出上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层外的第二无机粒子，从而使得上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层的表面具有凸起状结构，有利于热量的扩散。
【技术实现步骤摘要】
一种PET基材的耐高温离型膜
本技术涉及一种离型膜，特别涉及一种PET基材的耐高温离型膜。
技术介绍
随着通信和电子产业的迅猛发展，带动印刷线路板行业的市场增量，同时也增加了层压板和覆铜薄板加工过程中的销辅材料——耐高温离型膜的市场需求量。目前，该行业常用的耐高温离型膜主要有：①亚光PET基材的有机硅油离型膜，但其只能短时间的耐受200℃的高温；②铝箔基材的有机硅油离型膜，其高温耐受能力没有问题，但是不可避免的会有金属粉末被带入产品中，影响产品性能。而在专利CN106042553A中也提到了一种耐高温离型膜及制造工艺，属于电子产品领域，包括三层：离型层、支撑层和离型层；所述离型层为聚甲基戊烯类；所述支撑层为聚烯烃类，同时还公开了该耐高温离型膜的制作工艺。有益之处在于：本技术的耐高温离型膜为三层结构，相对于市场上所出现的五层结构，具有更简单的结构，且各层间形成均一整体，不需要五层结构所涉及的离型层与芯层中间还有粘合层，对生产设备进一步简化，使用传统流延机一次性生产，工艺简单方便，该耐高温离型膜具有良好的层压敷形性，并能达到FPC客户压合使用要求。上述结构的离型膜，其采用的结构是离型层、支撑层和离型层的三层结构模式，其中，两侧离型层均采用的是聚甲基戊烯类物质，支撑层采用的是聚烯烃类物质。这种结构的离型膜在使用的过程中，仍然存在着一定的缺陷：对于离型层与支撑层之间采用的是直接复合的方式，这样一种连接方式，会存在离型层与支撑层之间连接不牢固的现象，导致离型层脱落；另外，对于其耐高温的性能都是离型层本身来决定的，其耐高温性能直接受到离型层材质的影响，稳定性不好，相应的其耐温效果也不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种连接稳定、耐温效果好的PET基材的耐高温离型膜。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种PET基材的耐高温离型膜，其创新点在于：包括一PET基材，在PET基材的上下两侧分别设置有一上耐高温离型树脂层、一下耐高温离型树脂层，所述上耐高温离型树脂层通过上缓冲层与PET基材之间粘合而成，所述下耐高温离型树脂层通过下缓冲层与PET基材之间粘合而成；所述上耐高温离型树脂层与下耐高温离型树脂层上还设置有无机粒子，所述无机粒子包括完全内置于上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层内部的第一无机粒子以及部分露出上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层外的第二无机粒子。进一步的，所述上耐高温离型树脂层、下耐高温离型树脂层均为酸改性环氧树脂和有机硅树脂的混合物。进一步的，所述无机粒子为二氧化硅粒子，无机粒子呈椭圆形状。进一步的，所述PET基材的厚度在25-100μm，上缓冲层和下缓冲层的厚度皆为1-3μm，无机粒子的粒径在2-10μm，上耐高温离型树脂层和下耐高温离型树脂层的厚度皆为5μm-15μm。本技术的优点在于：在本技术中，无机粒子的设置，采用完全内置于上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层内部的第一无机粒子，则是为了提高树脂层的热稳定性，确保耐高温的稳定，采用部分露出上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层外的第二无机粒子，从而使得上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层的表面具有凸起状结构，有利于热量的扩散。对于上耐高温离型树脂层、下耐高温离型树脂层与PET基材的连接，通过上缓冲层、下缓冲层的辅助配合来实现，使得上耐高温离型树脂层、下耐高温离型树脂层与PET基材之间的连接更加的稳定。本技术所提供的耐高温离型膜，既保证了其基本的离型功能，又提高了其高温耐受能力。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的PET基材的耐高温离型膜的示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示的一种PET基材的耐高温离型膜，包括一PET基材3，在PET基材3的上下两侧分别设置有一上耐高温离型树脂层1、一下耐高温离型树脂层5，上耐高温离型树脂层1通过上缓冲层2与PET基材3之间粘合而成，下耐高温离型树脂层5通过下缓冲层4与PET基材3之间粘合而成。对于上耐高温离型树脂层1、下耐高温离型树脂层5与PET基材3的连接，通过上缓冲层2、下缓冲层4的辅助配合来实现，使得上耐高温离型树脂层1、下耐高温离型树脂层5与PET基材3之间的连接更加的稳定。上耐高温离型树脂层1、下耐高温离型树脂层5均为酸改性环氧树脂和有机硅树脂的混合物。所述上耐高温离型树脂层与下耐高温离型树脂层上还设置有无机粒子，所述无机粒子包括完全内置于上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层内部的第一无机粒子以及部分露出上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层外的第二无机粒子。无机粒子的设置，采用完全内置于上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层内部的第一无机粒子，则是为了提高树脂层的热稳定性，确保耐高温的稳定，采用部分露出上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层外的第二无机粒子，从而使得上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层的表面具有凸起状结构，有利于热量的扩散。无机粒子为二氧化硅粒子，无机粒子呈椭圆形状。PET基材的厚度在25-100μm，上缓冲层和下缓冲层的厚度皆为1-3μm，无机粒子的粒径在2-10μm，上耐高温离型树脂层和下耐高温离型树脂层的厚度皆为5μm-15μm。本技术所提供的耐高温离型膜，既保证了其基本的离型功能，又提高了其高温耐受能力。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PET基材的耐高温离型膜，其特征在于：包括/n一PET基材，在PET基材的上下两侧分别设置有一上耐高温离型树脂层、一下耐高温离型树脂层，所述上耐高温离型树脂层通过上缓冲层与PET基材之间粘合而成，所述下耐高温离型树脂层通过下缓冲层与PET基材之间粘合而成；/n所述上耐高温离型树脂层与下耐高温离型树脂层上还设置有无机粒子，所述无机粒子包括完全内置于上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层内部的第一无机粒子以及部分露出上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层外的第二无机粒子。/n
【技术特征摘要】
1.一种PET基材的耐高温离型膜，其特征在于：包括
一PET基材，在PET基材的上下两侧分别设置有一上耐高温离型树脂层、一下耐高温离型树脂层，所述上耐高温离型树脂层通过上缓冲层与PET基材之间粘合而成，所述下耐高温离型树脂层通过下缓冲层与PET基材之间粘合而成；
所述上耐高温离型树脂层与下耐高温离型树脂层上还设置有无机粒子，所述无机粒子包括完全内置于上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层内部的第一无机粒子以及部分露出上耐高温离型树脂层或下耐高温离型树脂层外的第二无机粒子。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明，蒋绍强，青玉泉，余莉，金永磊，
申请(专利权)人：江苏东材新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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