一种生物质燃料粉碎一体机制造技术

技术编号:25864298 阅读:13 留言:0更新日期:2020-10-09 21:31
本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料粉碎一体机,包括桶体,所述桶体倾斜放置,桶体上固定连接有一组支撑腿,桶体的上端设置有进料斗,桶体内自上至下依次设置有压碎腔、粉碎腔、烘干腔和挤压腔,所述压碎腔中设置安装有一对碾压辊,所述粉碎腔中设置安装有粉碎刀片,所述烘干腔中设置安装有第一电加热板,所述挤压腔的下端设置有挤出头,挤压腔中设置安装有挤压螺杆。本实用新型专利技术是一种原理简单,使用方便,一体化程度高的生物质燃料粉碎一体机。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料粉碎一体机
本技术涉及粉碎机
,具体为一种生物质燃料粉碎一体机。
技术介绍
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等),主要区别于化石燃料,在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用,生物质燃料的应用,实际主要是生物质成形燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成形(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。虽然目前市场上有已经有生物质燃料粉碎一体机大多只具有单一的粉碎效果,一体化程度不高。所以,亟需一种新型的生物质燃料粉碎一体机克服上述技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质燃料粉碎一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物质燃料粉碎一体机,包括桶体,所述桶体倾斜放置,桶体上固定连接有一组支撑腿,桶体的上端设置有进料斗,桶体内自上至下依次设置有压碎腔、粉碎腔、烘干腔和挤压腔,所述压碎腔中设置安装有一对碾压辊,所述粉碎腔中设置安装有粉碎刀片,所述烘干腔中设置安装有第一电加热板,所述挤压腔的下端设置有挤出头,挤压腔中设置安装有挤压螺杆。优选的,所述粉碎腔的上端设置有接料斗,粉碎腔下端设置有过滤网。优选的,所述第一电加热板设置安装在烘干腔内侧壁上,烘干腔中还设置安装有绞龙叶片。优选的,所述挤压腔和挤出头的内侧壁上设置安装有第二电机热板。优选的,所述烘干腔与挤压腔之间通过导料斗相连,所述导料斗呈上端大下端小的圆台状结构。优选的,所述桶体包括桶壁,所述桶壁的圆周外表面上设置有保温层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,碾压辊、粉碎刀片和挤压螺杆均为采用现有常见的结构,生物质原料从进料斗进入压碎腔中被年碾压辊压碎,然后经粉碎刀片粉碎,在经烘干腔烘干,最后在挤压螺杆的作用下挤压成型后从挤出头挤出。使用方便,一体化程度高。接料斗用于将压碎后的原料转移到粉碎腔中,过滤网用于控制粉碎的颗粒大小,小于过滤网孔径的落入烘干腔,大于过滤网孔径的继续粉碎。绞龙叶片为现有常见的结构,用于对原料进行翻抄,利于原料的均匀受热。第二电机热板可以提高挤出棒的定形效果。导料斗用于引导原料流向挤压螺杆处。保温层可以降低热量的流失,达到降低能耗的效果。本技术是一种原理简单,使用方便,一体化程度高的生物质燃料粉碎一体机。附图说明图1为一种生物质燃料粉碎一体机的结构示意图;图2为图1中K处的局部结构示意图。图中:1-桶体,2-进料斗,3-压碎腔,4-碾压辊,5-粉碎腔,6-粉碎刀片,7-接料斗,8-过滤网,9-烘干腔,10-绞龙叶片,11-第一电加热板,12-导料斗,13-挤压腔,14-挤出头,15-挤压螺杆,16-第二电机热板,17-支撑腿,18-桶壁,19-保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术提供一种技术方案:一种生物质燃料粉碎一体机,包括桶体1,所述桶体1倾斜放置,桶体1上固定连接有一组支撑腿17,桶体1的上端设置有进料斗2,桶体1内自上至下依次设置有压碎腔3、粉碎腔5、烘干腔9和挤压腔13,所述压碎腔3中设置安装有一对碾压辊4,所述粉碎腔5中设置安装有粉碎刀片6,所述烘干腔9中设置安装有第一电加热板11,所述挤压腔13的下端设置有挤出头14,挤压腔13中设置安装有挤压螺杆15。碾压辊4、粉碎刀片6和挤压螺杆15均为采用现有常见的结构,生物质原料从进料斗2进入压碎腔3中被年碾压辊4压碎,然后经粉碎刀片6粉碎,在经烘干腔9烘干,最后在挤压螺杆15的作用下挤压成型后从挤出头14挤出。使用方便,一体化程度高。可优选地,所述粉碎腔5的上端设置有接料斗7,粉碎腔5下端设置有过滤网8。接料斗7用于将压碎后的原料转移到粉碎腔5中,过滤网8用于控制粉碎的颗粒大小,小于过滤网孔径的落入烘干腔9,大于过滤网孔径的继续粉碎。可优选地,所述第一电加热板11设置安装在烘干腔9内侧壁上,烘干腔9中还设置安装有绞龙叶片10。绞龙叶片10为现有常见的结构,用于对原料进行翻抄,利于原料的均匀受热。可优选地,所述挤压腔13和挤出头14的内侧壁上设置安装有第二电机热板16。第二电机热板16可以提高挤出棒的定形效果。可优选地,所述烘干腔9与挤压腔13之间通过导料斗12相连,所述导料斗12呈上端大下端小的圆台状结构。导料斗12用于引导原料流向挤压螺杆15处。可优选地,所述桶体1包括桶壁18,所述桶壁18的圆周外表面上设置有保温层19。保温层19可以降低热量的流失,达到降低能耗的效果。本技术的工作原理是:碾压辊4、粉碎刀片6和挤压螺杆15均为采用现有常见的结构,生物质原料从进料斗2进入压碎腔3中被年碾压辊4压碎,然后经粉碎刀片6粉碎,在经烘干腔9烘干,最后在挤压螺杆15的作用下挤压成型后从挤出头14挤出。使用方便,一体化程度高。接料斗7用于将压碎后的原料转移到粉碎腔5中,过滤网8用于控制粉碎的颗粒大小,小于过滤网孔径的落入烘干腔9,大于过滤网孔径的继续粉碎。绞龙叶片10为现有常见的结构,用于对原料进行翻抄,利于原料的均匀受热。第二电机热板16可以提高挤出棒的定形效果。导料斗12用于引导原料流向挤压螺杆15处。保温层19可以降低热量的流失,达到降低能耗的效果。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃料粉碎一体机,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)倾斜放置,桶体(1)上固定连接有一组支撑腿(17),桶体(1)的上端设置有进料斗(2),桶体(1)内自上至下依次设置有压碎腔(3)、粉碎腔(5)、烘干腔(9)和挤压腔(13),所述压碎腔(3)中设置安装有一对碾压辊(4),所述粉碎腔(5)中设置安装有粉碎刀片(6),所述烘干腔(9)中设置安装有第一电加热板(11),所述挤压腔(13)的下端设置有挤出头(14),挤压腔(13)中设置安装有挤压螺杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料粉碎一体机,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)倾斜放置,桶体(1)上固定连接有一组支撑腿(17),桶体(1)的上端设置有进料斗(2),桶体(1)内自上至下依次设置有压碎腔(3)、粉碎腔(5)、烘干腔(9)和挤压腔(13),所述压碎腔(3)中设置安装有一对碾压辊(4),所述粉碎腔(5)中设置安装有粉碎刀片(6),所述烘干腔(9)中设置安装有第一电加热板(11),所述挤压腔(13)的下端设置有挤出头(14),挤压腔(13)中设置安装有挤压螺杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料粉碎一体机,其特征在于:所述粉碎腔(5)的上端设置有接料斗(7),粉碎腔(5)下端设置有过滤网(8)。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明友
申请(专利权)人:邢台职业技术学院
类型:新型
国别省市:河北;13

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