【技术实现步骤摘要】
一种密封胶条的挤出装置
本技术涉及密封胶条生产
,具体的涉及一种密封胶条的挤出装置。
技术介绍
密封胶条在门窗中起到了防水、密封及节能的重要作用,隔音、防尘、防冻、保暖。它必须具有很强的拉伸强度,良好的弹性,还需要比较好的耐温性和耐老化性。密封不良的门窗失热损失是建筑墙体失热的5-6倍,门窗和幕墙的节能效率约占建筑节能的37%-40%左右,所以密封胶条是门窗节能达标中一种不可忽略的功能性配件,是提高门窗密封性,继而提高建筑物的防风、防水与保温节能性能的重要配件。密封胶条常用挤出工艺进行成型加工。针对复合型密封胶条的挤出,常采用两个发泡材料挤出机同时将两种不同的原料(熔融状态)从两个进料通道分别挤入模芯内,然后一起挤出成型,可避免成品复合密封胶条的变形挤出,提高密封胶条的加工合格率。但两种原料在模具内较难实现快速的混合均匀,会影响成品密封胶条的质量。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术要解决的技术问题在于提供一种密封胶条的挤出装置,其能快速实现密封胶条的两种原料的均匀混合,从而有利于保障成品
【技术保护点】
1.一种密封胶条的挤出装置,包括前模(1)和后模(2),所述前模(1)内开设有模腔(3),模腔(3)内设有模芯(4),所述后模(2)内开设有与模腔(3)连通的挤入通道(5),且挤入通道(5)贯通后模(2)背向前模(1)的一侧面;其特征在于,所述挤入通道(5)的一旁侧开设有贯通至后模(2)相应侧外表面的第二通道(6),所述挤入通道(5)和模腔(3)的连接端均连接有相互连通的混合通道(7),位于后模(2)内的所述混合通道(7)的侧壁呈至少一个齿的齿形,位于前模(1)内的所述混合通道(7)的口径由朝向挤入通道(5)的一侧向连接模腔(3)的一侧渐小;所述模腔(3)连接混合通道(7) ...
【技术特征摘要】
1.一种密封胶条的挤出装置,包括前模(1)和后模(2),所述前模(1)内开设有模腔(3),模腔(3)内设有模芯(4),所述后模(2)内开设有与模腔(3)连通的挤入通道(5),且挤入通道(5)贯通后模(2)背向前模(1)的一侧面;其特征在于,所述挤入通道(5)的一旁侧开设有贯通至后模(2)相应侧外表面的第二通道(6),所述挤入通道(5)和模腔(3)的连接端均连接有相互连通的混合通道(7),位于后模(2)内的所述混合通道(7)的侧壁呈至少一个齿的齿形,位于前模(1)内的所述混合通道(7)的口径由朝向挤入通道(5)的一侧向连接模腔(3)的一侧渐小;所述模腔(3)连接混合通道(7)的一端、挤入通道(5)、混合通道(7)及第二通道(6)的外侧均设有主保温层(8),位于后模(2)内的所述混合通道(7)的外侧设有呈环形的第一附加保温层(9),位于前模内(1)的所述混合通道(7)的外侧设有呈环形的第二附加保温层(10),且第一附加保温层(9)和第二附加保...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭子凯,
申请(专利权)人:邢台溢美橡塑制品有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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