一种全自动挤出机的挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动挤出机的挤出装置，涉及挤出机技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有容器，且容器的内部转动连接有延伸至容器外侧的螺杆，所述基座容器的一端安装有电机，且电机的输出端和螺杆的末端皆固定有齿轮，所述容器的末端连接有调节仓，且调节仓的内部固定有挡板，所述挡板的内侧设置有通槽。本实用新型专利技术通过设置的调节仓和固定块的相互配合下，形成电磁阀结构，左线圈通电，第一调节板封堵通槽，第二调节板封堵挡板右侧入口，右线圈通电，使第一调节板封堵挡板左侧入口，第二调节板封堵通槽，不通电情况时，第一调节板封堵第一出料口，第二调节板封堵第三出料口，从而使物料的挤出效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动挤出机的挤出装置
本技术涉及挤出机
，具体为一种全自动挤出机的挤出装置。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机最常见的挤出形式是采用螺杆挤出机进行挤出操作，主要的挤出原理是将搅拌好的材料放入到圆筒形容器以后，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，然后从圆筒形容器从多孔出料机头或金属网挤出。而日常生活中使用到的一些物品采用的都是同一材料进行加工生产的，可能在形状上会有不同，那现有的挤出机可能会需要针对不同形状的物料进行不同的挤出机进行操作，无疑是增加了使用成本，且当物料通过容器的出料机头或金属网挤出时，出料机头或金属网的形式过于单一，不方便进行更换和维修。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有挤出机针对同一物料不能进行不同挤出操作，且出料机头单一，不方便进行更换和维修的问题，提供一种全自动挤出机的挤出装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动挤出机的挤出装置，包括基座，所述基座的顶部设置有容器，且容器的内部转动连接有延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动挤出机的挤出装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有容器(2)，且容器(2)的内部转动连接有延伸至容器(2)外侧的螺杆(3)，所述基座容器(2)的一端安装有电机(4)，且电机(4)的输出端和螺杆(3)的末端皆固定有齿轮(5)，所述容器(2)的末端连接有调节仓(8)，且调节仓(8)的内部固定有挡板(9)，所述挡板(9)的内侧设置有通槽(23)，所述通槽(23)的两端分别设置有第一调节板(11)和第二调节板(24)，且第一调节板(11)和第二调节板(24)通过固定杆(10)相连接，所述固定杆(10)的两端皆固定有线圈(14)，所述调节仓(8)的两端皆固定有固定块(...

【技术特征摘要】
1.一种全自动挤出机的挤出装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有容器(2)，且容器(2)的内部转动连接有延伸至容器(2)外侧的螺杆(3)，所述基座容器(2)的一端安装有电机(4)，且电机(4)的输出端和螺杆(3)的末端皆固定有齿轮(5)，所述容器(2)的末端连接有调节仓(8)，且调节仓(8)的内部固定有挡板(9)，所述挡板(9)的内侧设置有通槽(23)，所述通槽(23)的两端分别设置有第一调节板(11)和第二调节板(24)，且第一调节板(11)和第二调节板(24)通过固定杆(10)相连接，所述固定杆(10)的两端皆固定有线圈(14)，所述调节仓(8)的两端皆固定有固定块(12)，且固定块(12)的内部皆设置有磁极(13)，所述调节仓(8)的一端分别连接有第一出料口(16)、第二出料口(17)和第三出料口(18)，且第一出料口(16)、第二出料口(17)和第三出料口(18)的末端皆焊接有第一法兰盘(19)，所述第一法兰盘(19)的一侧皆设置有出料机头(20)，且出料机头(20)的一端焊接有与第一法兰盘(19)相配合的第二法兰盘(21)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动挤出机的挤出装置，其特征在于：所述第一法兰盘(19)和第二法兰盘(21)的外侧皆设置有相对应的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：计建康，计凯翔，
申请(专利权)人：浙江冠峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33