承插钢管3PE生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种承插钢管3PE生产线,属于承插钢管技术领域,包括依次通过分合传动线连接的上料台、除锈机、内抛丸除尘器、内喷除锈器、中频加热器、环氧粉末喷涂室、水冷却塔、AD胶黏剂挤出机、PE聚乙烯挤出机、水喷淋房和管端打磨机，所述内抛丸除尘器和内喷除锈器上设有除尘器，通过分合传动线对3PE生产线进行改进，解决了承插式钢管不能进行传动，同时也拓宽了承插式钢管的使用范围，提高了承插式钢管的防腐效率，降低了该形式钢管的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
承插钢管3PE生产线
本技术涉及一种承插钢管3PE生产线，其属于承插钢管

技术介绍
目前钢管防腐方式有：液态油漆、环氧粉末、PE粉末和3PE等多种方式；常规的3PE防腐仅能对外形规则，圆度较好的钢管进行外部防腐；对于管口进行了承插加工的钢管不能进行传动，也无法进行防腐，针对3PE生产线存在的这个问题，进行钢管传动的改进，保证生产线可以平稳的进行扩制后的承插钢管传动；从而可以完成承插钢管在3PE生产线的内外防腐，解决了承插钢管不能做3PE防腐的行业痛点，提高了承插钢管的防腐效率，增加了承插钢管的使用范围。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种承插钢管3PE生产线。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种承插钢管3PE生产线，包括依次通过分合传动线连接的上料台、除锈机、内抛丸除尘器、内喷除锈器、中频加热器、环氧粉末喷涂室、水冷却塔、AD胶黏剂挤出机、PE聚乙烯挤出机、水喷淋房和管端打磨机，所述内抛丸除尘器和内喷除锈器上设有除尘器。优选地，所述分合传动线包括底座，底座上设有若干组前后相对应的导轨，导轨上设有活动连接的滑块，滑块上设有滑台底座，滑台底座上设有活动连接的连接板，连接板上设有可旋转连接的旋转板，旋转板上设有固定连接的输送辊，输送辊一侧设有通过减速机连接的电机，所底座上设有气缸，气缸一端与底座固定连接、另一端与滑台底座底端固定连接，所述滑台底座上设有手柄，手柄通过丝杠与连接板活动连接。优选地，相邻所述的旋转板之间设有固定连接的连杆。优选地，所述除锈机与内抛丸除尘器之间设有除锈检验台。优选地，所述水喷淋房与管端打磨机之间设有检验台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过分合传动线对3PE生产线进行改进，解决了承插式钢管不能进行传动，同时也拓宽了承插式钢管的使用范围，提高了承插式钢管的防腐效率，降低了该形式钢管的加工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的分合传动线结构立体图。在图中，1、上料台；2、分合传动线；21、底座；22、导轨；23、滑块；24、气缸；25、滑台底座；26、连接板；27、旋转板；28、输送辊；29、减速机；210、手柄；211、连杆；3、除锈机；4、除锈检验台；5、内抛丸除尘器；6、内喷除锈器；7、除尘器；8、中频加热器；9、环氧粉末喷涂室；10、水冷却塔；11、AD胶黏剂挤出机；12、PE聚乙烯挤出机；13、水喷淋房；14、检验台；15、管端打磨机。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。一种承插钢管3PE生产线，包括依次通过分合传动线2连接的上料台1、除锈机3、内抛丸除尘器5、内喷除锈器6、中频加热器8、环氧粉末喷涂室9、水冷却塔10、AD胶黏剂挤出机11、PE聚乙烯挤出机12、水喷淋房13和管端打磨机15，所述内抛丸除尘器5和内喷除锈器6上设有除尘器7。所述分合传动线2包括底座21，底座21上设有若干组前后相对应的导轨22，导轨22上设有活动连接的滑块23，滑块23上设有滑台底座25，滑台底座25上设有活动连接的连接板26，连接板26上设有可旋转连接的旋转板27，旋转板27上设有固定连接的输送辊28，输送辊28一侧设有通过减速机29连接的电机，所底座21上设有气缸24，气缸24一端与底座21固定连接、另一端与滑台底座25底端固定连接，所述滑台底座25上设有手柄210，手柄210通过丝杠与连接板26活动连接。相邻所述的旋转板27之间设有固定连接的连杆211。所述除锈机3与内抛丸除尘器5之间设有除锈检验台4。所述水喷淋房13与管端打磨机15之间设有检验台14。工作时，将钢管放入上料台1上经分合传动线2输送给除锈机3进行外侧除锈，然后经分合传动线2输送给内抛丸除尘器5进行抛丸，同时通过除尘器7进行除尘，然后经分合传动线2输送给内喷除锈器6去锈，同时通过除尘器7进行除尘，然后经分合传动线2输送给中频加热器8加热后，经分合传动线2输送给环氧粉末喷涂室9进行喷涂，然后经分合传动线2输送给水冷却塔10进行冷却后，然后经分合传动线2输送给AD胶黏剂挤出机11进行加工，然后经分合传动线2输送给PE聚乙烯挤出机12进行加工，然后经分合传动线2输送给水喷淋房13进行喷淋，然后经分合传动线2输送给管端打磨机15进行打磨，分合传动线2的工作原理是：气缸24带动滑台底座25前后移动调节前后两传动辊28之间的间距，通过旋转旋转板27调节传动辊28的角度，通过旋转手柄210调节连接板26在滑台底座25上下移动从而调节传动辊28的高度，通连杆211带到同向的传动辊28同时转动角度，通过分合传动线2对3PE生产线进行改进，解决了承插式钢管不能进行传动，同时也拓宽了承插式钢管的使用范围，提高了承插式钢管的防腐效率，降低了该形式钢管的加工成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承插钢管3PE生产线，其特征在于：包括依次通过分合传动线(2)连接的上料台(1)、除锈机(3)、内抛丸除尘器(5)、内喷除锈器(6)、中频加热器(8)、环氧粉末喷涂室(9)、水冷却塔(10)、AD胶黏剂挤出机(11)、PE聚乙烯挤出机(12)、水喷淋房(13)和管端打磨机(15)，所述内抛丸除尘器(5)和内喷除锈器(6)上设有除尘器(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种承插钢管3PE生产线，其特征在于：包括依次通过分合传动线(2)连接的上料台(1)、除锈机(3)、内抛丸除尘器(5)、内喷除锈器(6)、中频加热器(8)、环氧粉末喷涂室(9)、水冷却塔(10)、AD胶黏剂挤出机(11)、PE聚乙烯挤出机(12)、水喷淋房(13)和管端打磨机(15)，所述内抛丸除尘器(5)和内喷除锈器(6)上设有除尘器(7)。


2.根据权利要求1所述的承插钢管3PE生产线，其特征在于：所述分合传动线(2)包括底座(21)，底座(21)上设有若干组前后相对应的导轨(22)，导轨(22)上设有活动连接的滑块(23)，滑块(23)上设有滑台底座(25)，滑台底座(25)上设有活动连接的连接板(26)，连接板(26)上设有可旋转连接的旋转板(27)，旋转板(27)上设有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周巍峰，张来强，朱相海，
申请(专利权)人：烟台豪德博尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37