【技术实现步骤摘要】
制作45度弯头的立式注塑模用低成本同步抽芯机构
本技术属于模具
，涉及一种制作45度弯头的立式注塑模用低成本同步抽芯机构。
技术介绍
传统做法的45度弯头产品一般采用卧式注塑，一只产品占用的空间多，减少了一副模具同时能产出的弯头数量，生产效率低，现有技术中弯头模腔采用立式设计的注塑模在产品脱芯时需要用两个油缸带动进行抽芯，使用两个油缸会增加模具的成本且抽芯时同步性较差，容易因人工操作失误导致模具损坏或产品损坏。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种45度扩口弯头多腔注塑模具[申请号：201420293931.0]，包括定模座板和动模座板，定模座板下安装定模框，定模框中安装定模镶块，动模座板上安装动模板，动模板上安装动模镶块，所述的定模镶块中竖向设置直芯子，动模镶块中竖向设置45度扩口芯子，直芯子与45度扩口芯子配合构成45度扩口弯头芯子，45度扩口弯头芯子与定模镶块和动模镶块之间的间隙构成45度扩口弯头的模腔，模腔中有注塑成型的45度扩口弯头，直芯子的尾端连接定模座板，...
【技术保护点】
1.一种制作45度弯头的立式注塑模用低成本同步抽芯机构，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述的上模板(1)和下模板(2)组合形成若干个沿下模板(2)的中心线对称设置的成型腔(3)，所述的成型腔(3)呈立式设置，所述的上模板(1)上连有若干个与成型腔(3)一一对应并插入至成型腔(3)内的竖向芯头(4)，所述的下模板(2)两端设有与水平面夹角呈45度的倾斜面(5)，所述的倾斜面(5)顶部固定连接有与倾斜面(5)垂直设置的矩形挡板(6)，所述的上模板(1)两端设有与矩形挡板(6)顶面相配适的斜面(15)，所述的矩形挡板(6)上设有若干个插入至成型腔(3)内的斜向芯头(...
【技术特征摘要】
1.一种制作45度弯头的立式注塑模用低成本同步抽芯机构，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述的上模板(1)和下模板(2)组合形成若干个沿下模板(2)的中心线对称设置的成型腔(3)，所述的成型腔(3)呈立式设置，所述的上模板(1)上连有若干个与成型腔(3)一一对应并插入至成型腔(3)内的竖向芯头(4)，所述的下模板(2)两端设有与水平面夹角呈45度的倾斜面(5)，所述的倾斜面(5)顶部固定连接有与倾斜面(5)垂直设置的矩形挡板(6)，所述的上模板(1)两端设有与矩形挡板(6)顶面相配适的斜面(15)，所述的矩形挡板(6)上设有若干个插入至成型腔(3)内的斜向芯头(7)，斜向芯头(7)底部贯穿矩形挡板(6)且斜向芯头(7)底部连有同步推板(8)，所述的同步推板(8)与倾斜面(5)平行设置且顶部与斜向芯头(7)固定连接，所述的斜向芯头(7)和竖向芯头(4)端部均具有弧度，且斜向芯头(7)的端部和竖向芯头(4)的端部卡接配合，所述的下模板(2)上还设有倾斜设置且倾斜角度与倾斜面(5)相同的驱动油缸(9)，所述的驱动油缸(9)与同步推板(8)中部相连。
2.根据权利要求1所述的制作45度弯头的立式注塑模用低成本同步抽芯机构，其特征在于，所述的倾斜面(5)两侧还设有两根与倾斜面(5)平行设置的连接杆(10)，连接杆(10)的截面呈矩形且连接杆(10)与下模板(2)紧贴设置，同步推板(8)位于两根连接杆(10)之间且同步推板(8)的两侧侧壁与连接杆(10)紧贴配合。
3.根据权利要求2所述的制作45度弯头的立式注塑模用低成本同步抽芯机构，其特征在于，所述的连接杆(10)靠近同步推板(8)一侧的顶部还设有插入至同步推板(8)内并与同步推板(8)活动连接的限位条(11)，所述的限位条(11)与倾斜面(5)平行设置。
4.根据权利要求2所述的制作45度弯头的立式注塑模用低成本同步抽芯机构，其特征在于，所述的连接杆(10)底部还连有油缸固定座(12)，所述的驱动油缸(9)通过螺栓固定在油缸固定座(12)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王君利，
申请(专利权)人：台州市亿坤模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。