一种用于模具装配效率提高的内抽正装结构制造技术

技术编号:25864014 阅读:55 留言:0更新日期:2020-10-09 21:30
本发明专利技术为一种用于模具装配效率提高的内抽正装结构,包括模具,所述模具上设有动模框和与动模框配合安装的拉块,所述动模框和所述拉块之间还设有内抽,所述拉块上还设有用于带动内抽滑动的T型块。本发明专利技术通过内抽正装的装配方式,降低了钳工的装配难度,节省了钳工的装配时间;模具B板加工完成后强度增加,B板变形减小,使模具注塑过程中产品变形小;本发明专利技术降低了内抽爆口风险,减少了内抽线整改次数。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具装配效率提高的内抽正装结构
本专利技术涉及汽车车灯注塑模具领域,能够实现可靠的抽芯功能,特别适用在外滑块及斜顶无法实现产品倒扣区域的结构。
技术介绍
在模具业飞速发展的现阶段,人们试图创新出更加可靠更加有效的模具结构,能够实现产品的顺利脱模,提高加工效率,同时最大限度的减少产品的缺陷。滑块是模具设计中使用频率较高的结构,特别是能够实现大型灯罩类倒扣部分成型的滑块结构。普通滑块、二级滑块以及模具内滑块的使用使得模具的结构更加的丰富,模具更加的趋于高端化。内抽修配为内抽结构模具加工中的重要环节,目前需要用到内抽设计成型、制造的模具安装方式全部是从反面安装,一直存在很多问题:钳工修配过程操作难、耗时、易造成口部塌角等,严重影响模具装配效率和产品质量。如图2所示,先将动模框24与动模仁13装配后,进行内抽20与动模仁13、动模框24之间的配模,在此配模过程中内抽20需要穿过动模仁13与动模框24之间的孔身进行精密配合,此过程是一个不断将内抽20抽出孔身查看、再修配的过程,易造成内抽20头部与动模仁13、动模框24之间插毛形成铁屑。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具装配效率提高的内抽正装结构,其特征在于:包括模具,所述模具上设有动模框(6)和与动模框(6)配合安装的拉块(10),所述动模框(6)和所述拉块(10)之间还设有内抽(3),所述拉块(10)上还设有用于带动所述内抽(3)滑动的T型块(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于模具装配效率提高的内抽正装结构,其特征在于:包括模具,所述模具上设有动模框(6)和与动模框(6)配合安装的拉块(10),所述动模框(6)和所述拉块(10)之间还设有内抽(3),所述拉块(10)上还设有用于带动所述内抽(3)滑动的T型块(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于模具装配效率提高的内抽正装结构,其特征在于:所述拉块(10)上倾斜设有T型槽(9),所述T型槽(9)内滑动设有T型块(4),所述T型块(4)通过螺丝与所述内抽(3)连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于模具装配效率提高的内抽正装结构,其特征在于:所述内抽(3)与所述动模框(6)之间还设有用于配合所述内抽(3)滑动的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈维王万能屈文娟
申请(专利权)人:常州星宇车灯股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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