【技术实现步骤摘要】
一种用于锥筒压塑件的压塑模具
本技术涉及一种用于锥筒压塑件的压塑模具,属于压塑成型领域。
技术介绍
压塑成型工艺是将固态塑料加入到模具中,通过加热、加压的方法形成塑件。传统压塑模具包括上模和下模,在压塑完成后需要将成型件从模具中取出,需要在下模的底部开有退料口,并在退料口处设置可拆卸的退料垫块,退料时,先将退料垫块取下,再通过退料口将成型件从模具中顶出。某锥筒结构的压塑件,其锥角较小且高度较高,因此合模时需要较大的下压力,这样就会使退料垫块在加大下压力的作用下与下模产生轴向位移,导致成型件的高度尺寸超差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统压塑模具压制锥角较小且高度较高的锥筒压塑件时,易发生高度尺寸超差的现象,为此提供一种用于锥筒压塑件的压塑模具。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术的一种用于锥筒压塑件的压塑模具,包括内腔加工有压塑形面的下模合件、固定在所述下模合件底部用于支撑下模合件的底座、下端外壁加工有压塑形面的上模、与所述上模固定用于连接压机的上模板;所述下模合件由上下拼接的下模上部和下模下部组成,所述下模上部与所述下模下部上下拼接并径向定位后,二者的内腔拼接成压塑形面。所述下模上部与所述下模下部通过肩台结构上下拼接并径向定位。所述上模压塑形面的上方侧壁套接有止退环,所述止退环的内径大于锥筒压塑件口部内径且小于锥筒压塑件口部外径。所述止退环的下端与所述下模下部的上端为相互匹配的肩台结构,通过肩台结构使二者径向定位。所述底座的两侧垂直固定有向上 ...
【技术保护点】
1.一种用于锥筒压塑件的压塑模具,其特征是:包括内腔加工有压塑形面的下模合件、固定在所述下模合件底部用于支撑下模合件的底座、下端外壁加工有压塑形面的上模、与所述上模固定用于连接压机的上模板;所述下模合件由上下拼接的下模上部和下模下部组成,所述下模上部与所述下模下部上下拼接并径向定位后,二者的内腔拼接成压塑形面。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于锥筒压塑件的压塑模具,其特征是:包括内腔加工有压塑形面的下模合件、固定在所述下模合件底部用于支撑下模合件的底座、下端外壁加工有压塑形面的上模、与所述上模固定用于连接压机的上模板;所述下模合件由上下拼接的下模上部和下模下部组成,所述下模上部与所述下模下部上下拼接并径向定位后,二者的内腔拼接成压塑形面。
2.如权利要求1所述的一种用于锥筒压塑件的压塑模具,其特征是:所述下模上部与所述下模下部通过肩台结构上下拼接并径向定位。
3.如权利要求1所述的一种用于锥筒压塑件的压塑模具,其特征是:所述上模压塑形面的上方侧壁套接有止退环,所述止退环的内径大于锥筒压塑件口部内径且小于锥筒压塑件口部外径。
4.如权利要求3所述的一种用于锥筒压塑件的压塑模具,其特征是:所述止退环的下端与所述下模下部的上端为相互匹配的肩台结构,通过肩台...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑涛,李峰,尹冠威,张静,吕先龙,闫新亮,
申请(专利权)人:晋西工业集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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