一种自动钻孔机制造技术

技术编号:25863707 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-09 21:30
本实用新型专利技术公开了一种自动钻孔机,包括机架、移动座、升降固定座、升降装置、钻头装置和玻璃样品固定装置,玻璃样品固定装置安装于机架用于对玻璃样品进行固定,移动座安装于机架并可沿X向线性移动,升降固定座安装于移动座并可沿Y向线性移动,升降装置安装于升降固定座,升降装置与钻头装置相连接可带动钻头装置上下运动;本实用新型专利技术通过设置有移动座、升降固定座、升降装置、玻璃样品固定装置等,使钻头能够在X+Y方向的移动,并结合玻璃样品在平面内的旋转运动实现玻璃样品的多方位钻孔,钻孔效率高,运行稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动钻孔机
本技术涉及玻璃加工
,特别涉及一种自动钻孔机。
技术介绍
在玻璃制品的生产过程中,常常需要对玻璃进行各种各样的加工,例如,经常需要对玻璃进行钻孔加工。目前已有的钻孔机多采用气缸驱动钻头轴上下运动的方式来实现玻璃钻孔,单点上下运动进行钻孔的方式钻头位置受到限制,当需要对玻璃样品进行多个位置钻孔时,需要进行多次的定位固定等工作,导致工作效率偏低。因此针对现有技术不足,提供一种自动钻孔机甚有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的缺陷,提供一种自动钻孔机,可实现玻璃样品的多方位钻孔,钻孔效率高。为实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种自动钻孔机,包括机架、移动座、升降固定座、升降装置、钻头装置和玻璃样品固定装置,所述玻璃样品固定装置安装于机架用于对玻璃样品进行固定,所述移动座安装于机架并可沿X向线性移动,所述升降固定座安装于移动座并可沿Y向线性移动,所述升降装置安装于升降固定座,所述升降装置与钻头装置相连接可带动钻头装置上下运动。为了进一步实现本技术,所述玻璃样品固定装置可带动玻璃样品在水平面内转动。为了进一步实现本技术,所述机架包括底座、立柱和导轨固定架,所述底座和导轨固定架通过立柱相连接。为了进一步实现本技术,所述导轨固定架横向设置有第一导轨滑块和齿条,所述移动座滑动安装于第一导轨滑块,所述移动座底部设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的轴端固定有齿轮,所述齿轮和齿条啮合传动连接。为了进一步实现本技术,所述移动座底部纵向设置有第一丝杠和第二导轨滑块,所述移动座侧面设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机与第一丝杠端部连接,所述第一丝杠通过轴承座安装于移动座底部,所述升降固定座滑动安装于第二导轨滑块,所述升降固定座顶面设置有第一丝杠连接座,所述第一丝杠连接座与第一丝杠传动连接。为了进一步实现本技术,所述升降装置包括上升降机构和下升降机构,所述上升降机构和下升降机构分别设置于升降固定座的上部和下部。为了进一步实现本技术,所述上升降机构和下升降机构均包括第三伺服电机、第二丝杠、第二丝杠连接座、助推气缸、助推气缸活动架、移动臂安装板,所述第三伺服电机通过电机安装座固定于升降固定座,所述第三伺服电机与第二丝杠端部连接,所述第二丝杠连接座和助推气缸活动架固定于移动臂安装板,所述第二丝杠与第二丝杠连接座传动连接,所述助推气缸的尾端通过助推气缸安装座固定于升降固定座,所述助推气缸的顶端与助推气缸活动架固定连接,所述第三伺服电机和助推气缸设置于移动臂安装板的上下两侧。为了进一步实现本技术,所述钻头装置包括上钻头机构和下钻头机构,所述上钻头机构安装于上升降机构,所述下钻头机构安装于下升降机构。为了进一步实现本技术,所述上钻头机构和下钻头机构均包括移动臂、主轴安装座、钻头电主轴、液压胀紧套和钻头,所述移动臂固定于移动臂安装板上,所述钻头电主轴通过主轴安装座安装于移动臂,所述钻头通过液压胀紧套安装于钻头电主轴的端部,所述上钻头机构的钻头与下钻头机构的钻头相对设置,所述钻头电主轴的轴心处设置有通孔,所述钻头电主轴的另一端部设置有旋转接头。为了进一步实现本技术,所述玻璃样品固定装置包括玻璃旋转轴、吸盘、中空减速机和第四伺服电机,所述玻璃旋转轴的下端可转动安装于机架,所述吸盘设置于玻璃旋转轴上端,所述第四伺服电机通过中空减速机与玻璃旋转轴传动连接用于驱动玻璃旋转轴转动。有益效果本技术通过设置有移动座、升降固定座、升降装置、玻璃样品固定装置等,使钻头能够在X+Y方向的移动,实现玻璃样品的多方位钻孔,并结合玻璃样品在平面内的旋转运动,更加全面实现玻璃样品的全坐标钻孔,钻孔效率高,运行稳定性好。附图说明图1为本技术自动钻孔机的主视图。图2为本技术自动钻孔机的左视图;图3为本技术自动钻孔机中升降装置的局部示意图。附图标记说明:1、机架;11、底座;12、立柱;13、导轨固定架;131、第一导轨滑块;132、齿条;2、移动座;21、第一伺服电机;22、齿轮;23、第一丝杠;24、第二导轨滑块;25、第二伺服电机;26、第一联轴器;27、轴承座;3、升降固定座;31、第一丝杠连接座;4、升降装置;41、上升降机构;42、下升降机构;43、第三伺服电机;431、电机安装座;432、第二联轴器;44、第二丝杠;45、第二丝杠连接座;46、助推气缸;461、助推气缸安装座;47、助推气缸活动架;48、移动臂安装板;5、钻头装置;51、上钻头机构;52、下钻头机构;53、移动臂;54、主轴安装座;55、钻头电主轴;551、旋转接头;56、液压胀紧套;57、压脚回水盘;571、第一双边气缸;58、支脚回水盘;581、第二双边气缸;59、支脚安装架;6、玻璃样品固定装置;61、玻璃旋转轴;611、支撑毛刷;62、吸盘;63、中空减速机;64、第四伺服电机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步地详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构。实施例1如图1-图3所示,本技术提供一种自动钻孔机,包括机架1、移动座2、升降固定座3、升降装置4、钻头装置5和玻璃样品固定装置6,其中:移动座2安装于机架1并可沿X向线性移动,升降固定座3安装于移动座2并可沿Y向线性移动,升降装置4安装于升降固定座3,升降装置4与钻头装置5相连接可带动钻头装置5上下运动,玻璃样品固定装置6安装于机架1用于对玻璃样品进行固定。机架1包括底座11、立柱12和导轨固定架13,底座11和导轨固定架13通过立柱12相连接,立柱12的下端与底座11固定连接,立柱12的上端与导轨固定架13固定连接,底座11与立柱12、导轨固定架13与立柱12均通过螺栓固定连接。导轨固定架13横向设置有第一导轨滑块131和齿条132,移动座2滑动安装于第一导轨滑块131,使移动座2可沿X向线性移动,移动座2底部设置有第一伺服电机21,第一伺服电机21的轴端固定有齿轮22,齿轮22和齿条132啮合传动连接,使用时,第一伺服电机21工作带动齿轮22转动,齿轮22和齿条132传动使移动座2沿X向线性移动。移动座2底部纵向设置有第一丝杠23和第二导轨滑块24,移动座2侧面设置有第二伺服电机25,第二伺服电机25通过第一联轴器26与第一丝杠23端部连接,第一丝杠23通过轴承座27安装于移动座2底部,升降固定座3滑动安装于第二导轨滑块24,使升降固定座3可沿Y向线性移动,升降固定座3顶面设置有第一丝杠连接座31,第一丝杠连接座31与第一丝杠23传动连接,使用时,第二伺服电机25工作带动第一丝杠23转动,第一丝杠23和第一丝杠连接座31传动使升降固定座3沿Y向线性移动。升降装置4包括上升降机构41和下升降机构42,上升降机构41和下升降机构42分别设置于升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动钻孔机,包括机架、钻头装置和玻璃样品固定装置,所述玻璃样品固定装置安装于机架用于对玻璃样品进行固定,其特征在于,还包括移动座、升降固定座和升降装置;/n所述移动座安装于机架并可沿X向线性移动,所述升降固定座安装于移动座并可沿Y向线性移动,所述升降装置安装于升降固定座,所述升降装置与钻头装置相连接可带动钻头装置上下运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动钻孔机,包括机架、钻头装置和玻璃样品固定装置,所述玻璃样品固定装置安装于机架用于对玻璃样品进行固定,其特征在于,还包括移动座、升降固定座和升降装置;
所述移动座安装于机架并可沿X向线性移动,所述升降固定座安装于移动座并可沿Y向线性移动,所述升降装置安装于升降固定座,所述升降装置与钻头装置相连接可带动钻头装置上下运动。


2.根据权利要求1所述的自动钻孔机,其特征在于,所述玻璃样品固定装置可带动玻璃样品在水平面内转动。


3.根据权利要求1所述的自动钻孔机,其特征在于,所述机架包括底座、立柱和导轨固定架,所述底座和导轨固定架通过立柱相连接。


4.根据权利要求3所述的自动钻孔机,其特征在于,所述导轨固定架横向设置有第一导轨滑块和齿条,所述移动座滑动安装于第一导轨滑块,所述移动座底部设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的轴端固定有齿轮,所述齿轮和齿条啮合传动连接。


5.根据权利要求3所述的自动钻孔机,其特征在于,所述移动座底部纵向设置有第一丝杠和第二导轨滑块,所述移动座侧面设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机与第一丝杠端部连接,所述第一丝杠通过轴承座安装于移动座底部,所述升降固定座滑动安装于第二导轨滑块,所述升降固定座顶面设置有第一丝杠连接座,所述第一丝杠连接座与第一丝杠传动连接。


6.根据权利要求1所述的自动钻孔机,其特征在于,所述升降装置包括上升降机构和下升降机构,所述上升降机构和下升降机构分别设置于升降固定座的上部和下部。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:林睦荣甘宏梨熊兴华杜春波
申请(专利权)人:东莞市佰荣森机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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