一种超级金刚组合框架锯的加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超级金刚组合框架锯的加工平台，属于框架锯技术领域，包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和载物板，所述第一侧板的下表面固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在底板的上表面，且滑槽内设置有两个滑块，且两个滑块左右对称设置。本实用新型专利技术中，通过设置第一侧板、第二侧板、连接杆、转盘，第二侧板在第一夹板、第二夹板和螺栓的作用下可以固定住框架锯，当转盘旋转时可以在连接杆的作用下带动第一侧板移动，当框架锯左右移动无法切割石材时，说明框架锯的组装出现问题，因此需要工人对框架锯重新进行组装，不会对框架锯的使用和后续加工造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种超级金刚组合框架锯的加工平台
本技术属于框架锯
，尤其涉及一种超级金刚组合框架锯的加工平台。
技术介绍
框架锯是一种对大理石等石材进行加工的设备，具有石材分切等功能，现有的框架锯的加工平台是工人在组装组合框架锯是使用的，而加工平台功能单一只能供框架锯的组装，组装完成后框架锯就会被传递给下一道工序，如果框架锯在组装过程中出现锯片装反等情况，会对框架锯的使用和后续加工造成影响，因此加工平台具有一定的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有框架锯加工平台功能单一无法对组装后的框架锯进行检测，影响框架锯的使用和后续加工的问题，而提出的一种超级金刚组合框架锯的加工平台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超级金刚组合框架锯的加工平台，包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和载物板，所述第一侧板的下表面固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在底板的上表面，且滑槽内设置有两个滑块，且两个滑块左右对称设置，所述滑槽的数量为两个，且两个滑槽前后对称设置，且每前后两个第一侧板的相对面均开设有容纳槽，且容纳槽内设置有第二侧板，所述第二侧板远离第一侧板的一侧面固定连接有第一夹板和第二夹板，且第一夹板位于第二夹板的上方，且第一夹板上贯穿有螺栓，且左侧第一侧板远离第二侧板的一侧面通过第一销轴铰接有连接杆，且连接杆的另一端通过第二销轴与转盘的一侧面铰接，且两个连接杆分别位于两个转盘的前后两侧，且两个转盘均卡接在第一转轴的外表面，所述第一转轴的外表面套接有第一轴承，且第一轴承卡接在安装板的右侧面，且安装板固定连接在第三侧板的左侧面，且两个安装板位于两个转盘之间，所述第一转轴的外表面固定连接有第二传动轮，且第二传动轮位于两个安装板之间，所述第二传动轮通过传动带与第一传动轮传动连接，且第二传动轮的背面与电机的输出轴固定连接，且电机与外部控制开关电性连接，且电机固定连接在底板的上表面；所述第三侧板固定连接在底板的上表面，且第三侧板的右侧面贴合有固定板，且固定板的右侧面贴合有载物板，且固定板与载物板之间通过合页铰接，所述固定板的左侧面固定连接有限位块，且限位块设置在第三侧板右侧面开设的限位孔内，且限位块的上表面卡接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹柱，且第二螺纹柱的顶端固定连接有手轮，且第二螺纹柱的底端转动连接在底板的上表面。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位块的数量为两个，且两个限位块前后对称设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述载物板的上表面开设有两个凹槽，且两个凹槽前后对称设置，且凹槽内设置有第二磁铁块。作为上述技术方案的进一步描述：所述第三侧板的右侧面固定连接有两个第一磁铁块，且两个第一磁铁块前后对称设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二侧板的四角处均贯穿有导向杆，且导向杆的两端分别与两个第一侧板的相对面固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一侧板远离第二侧板的一侧面固定连接有两个连接板，且两个连接板上下对称设置，且连接板与每左右两个第一侧板固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二侧板的上表面固定连接有第一螺纹帽，且第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱，且两个第一螺纹柱相对的一端相互固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一螺纹柱的另一端固定连接有第二转轴，且第二转轴的外表面套接有第二轴承，且第二轴承卡接在挡板的背面，且挡板固定连接在第一侧板的上表面，且第二转轴的另一端固定连接有拧环。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置第一侧板、第二侧板、连接杆、转盘，第二侧板在第一夹板、第二夹板和螺栓的作用下可以固定住框架锯，当转盘旋转时可以在连接杆的作用下带动第一侧板移动，第一侧板可以带动第二侧板左右移动，第二侧板可以带动框架锯左右移动，可以在底板上放置测试用的石材，当框架锯左右移动无法切割石材时，说明框架锯的组装出现问题，因此需要工人对框架锯重新进行组装，不会对框架锯的使用和后续加工造成影响。2、本技术中，通过设置第二螺纹柱、第二螺纹帽和限位块，第二螺纹柱旋转时可以带动第二螺纹帽上下移动，第二螺纹帽可以带动限位块上下移动，因此限位块可以带动载物板上下移动，通过调节载物板的位置，为不同身高的工人在工作时提供了很大的方便。3、本技术中，通过设置固定板，且固定板与载物板通过合页铰接，因此在合页的作用下载物板可以旋转，通过设置第一磁铁块和第二磁铁块，第一磁铁块与第二磁铁块可以相互吸附，因此载物板可以旋转至竖直状态并被固定住，从而有效的节省了占用空间。附图说明图1为本技术提出的一种超级金刚组合框架锯的加工平台的结构示意图；图2为本技术提出的一种超级金刚组合框架锯的加工平台中第一侧板和第二侧板左视的结构示意图；图3为本技术提出的一种超级金刚组合框架锯的加工平台中转盘和电机的左视结构示意图；图4为本技术提出的一种超级金刚组合框架锯的加工平台中第三侧板和载物板的立体结构示意图。图例说明：1、第一侧板；2、滑块；3、连接板；4、连接杆；5、第一销轴；6、第二销轴；7、转盘；8、第一传动轮；9、第二传动轮；10、传动带；11、第一转轴；12、第一轴承；13、第一螺纹柱；14、限位块；15、第二螺纹帽；16、第二螺纹柱；17、固定板；18、载物板；19、第一磁铁块；20、凹槽；21、限位孔；22、第一螺纹帽；23、挡板；24、螺栓；25、第一夹板；26、第二夹板；27、第二侧板；28、拧环；29、导向杆；30、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种超级金刚组合框架锯的加工平台，包括第一侧板1、第二侧板27、第三侧板和载物板18，所述第一侧板1的下表面固定连接有滑块2，且滑块2滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在底板的上表面，且滑槽内设置有两个滑块2，且两个滑块2左右对称设置，所述滑槽的数量为两个，且两个滑槽前后对称设置，且每前后两个第一侧板1的相对面均开设有容纳槽，且容纳槽内设置有第二侧板27，所述第二侧板27远离第一侧板1的一侧面固定连接有第一夹板25和第二夹板26，且第一夹板25位于第二夹板26的上方，且第一夹板25上贯穿有螺栓24，且左侧第一侧板1远离第二侧板27的一侧面通过第一销轴5铰接有连接杆4，且连接杆4的另一端通过第二销轴6与转盘7的一侧面铰接，且两个连接杆4分别位于两个转盘7的前后两侧，且两个转盘7均卡接在第一转轴11的外表面，所述第一转轴11的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超级金刚组合框架锯的加工平台，包括第一侧板(1)、第二侧板(27)、第三侧板和载物板(18)，其特征在于，所述第一侧板(1)的下表面固定连接有滑块(2)，且滑块(2)滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在底板的上表面，且滑槽内设置有两个滑块(2)，且两个滑块(2)左右对称设置，所述滑槽的数量为两个，且两个滑槽前后对称设置，且每前后两个第一侧板(1)的相对面均开设有容纳槽，且容纳槽内设置有第二侧板(27)，所述第二侧板(27)远离第一侧板(1)的一侧面固定连接有第一夹板(25)和第二夹板(26)，且第一夹板(25)位于第二夹板(26)的上方，且第一夹板(25)上贯穿有螺栓(24)，且左侧第一侧板(1)远离第二侧板(27)的一侧面通过第一销轴(5)铰接有连接杆(4)，且连接杆(4)的另一端通过第二销轴(6)与转盘(7)的一侧面铰接，且两个连接杆(4)分别位于两个转盘(7)的前后两侧，且两个转盘(7)均卡接在第一转轴(11)的外表面，所述第一转轴(11)的外表面套接有第一轴承(12)，且第一轴承(12)卡接在安装板的右侧面，且安装板固定连接在第三侧板的左侧面，且两个安装板位于两个转盘(7)之间，所述第一转轴(11)的外表面固定连接有第二传动轮(9)，且第二传动轮(9)位于两个安装板之间，所述第二传动轮(9)通过传动带(10)与第一传动轮(8)传动连接，且第二传动轮(9)的背面与电机(30)的输出轴固定连接，且电机(30)与外部控制开关电性连接，且电机(30)固定连接在底板的上表面；/n所述第三侧板固定连接在底板的上表面，且第三侧板的右侧面贴合有固定板(17)，且固定板(17)的右侧面贴合有载物板(18)，且固定板(17)与载物板(18)之间通过合页铰接，所述固定板(17)的左侧面固定连接有限位块(14)，且限位块(14)设置在第三侧板右侧面开设的限位孔(21)内，且限位块(14) 的上表面卡接有第二螺纹帽(15)，所述第二螺纹帽(15)内螺纹连接有第二螺纹柱(16)，且第二螺纹柱(16)的顶端固定连接有手轮，且第二螺纹柱(16)的底端转动连接在底板的上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超级金刚组合框架锯的加工平台，包括第一侧板(1)、第二侧板(27)、第三侧板和载物板(18)，其特征在于，所述第一侧板(1)的下表面固定连接有滑块(2)，且滑块(2)滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在底板的上表面，且滑槽内设置有两个滑块(2)，且两个滑块(2)左右对称设置，所述滑槽的数量为两个，且两个滑槽前后对称设置，且每前后两个第一侧板(1)的相对面均开设有容纳槽，且容纳槽内设置有第二侧板(27)，所述第二侧板(27)远离第一侧板(1)的一侧面固定连接有第一夹板(25)和第二夹板(26)，且第一夹板(25)位于第二夹板(26)的上方，且第一夹板(25)上贯穿有螺栓(24)，且左侧第一侧板(1)远离第二侧板(27)的一侧面通过第一销轴(5)铰接有连接杆(4)，且连接杆(4)的另一端通过第二销轴(6)与转盘(7)的一侧面铰接，且两个连接杆(4)分别位于两个转盘(7)的前后两侧，且两个转盘(7)均卡接在第一转轴(11)的外表面，所述第一转轴(11)的外表面套接有第一轴承(12)，且第一轴承(12)卡接在安装板的右侧面，且安装板固定连接在第三侧板的左侧面，且两个安装板位于两个转盘(7)之间，所述第一转轴(11)的外表面固定连接有第二传动轮(9)，且第二传动轮(9)位于两个安装板之间，所述第二传动轮(9)通过传动带(10)与第一传动轮(8)传动连接，且第二传动轮(9)的背面与电机(30)的输出轴固定连接，且电机(30)与外部控制开关电性连接，且电机(30)固定连接在底板的上表面；
所述第三侧板固定连接在底板的上表面，且第三侧板的右侧面贴合有固定板(17)，且固定板(17)的右侧面贴合有载物板(18)，且固定板(17)与载物板(18)之间通过合页铰接，所述固定板(17)的左侧面固定连接有限位块(14)，且限位块(14)设置在第三侧板右侧面开设的限位孔(21)内，且限位块(14)的上表面卡接有第二螺纹帽(15)，所述第二螺纹帽(15)内螺纹连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红平，
申请(专利权)人：江苏迈奇重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32