用于窑炉施工用切砖机制造技术

本实用新型专利技术涉及窑炉施工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于窑炉施工用切砖机，其可以对切砖过程中产生的灰尘和碎屑进行收集，因此极大降低了对工作人员身体健康的危害程度和对周围环境的污染，同时降低了切砖碎屑的收集难度；包括支架、动力组件、切割锯和滑动机构，滑动机构滑动安装在支架的顶部，支架的顶端贯穿设置有安装孔，动力组件安装在安装孔的左端，切割锯安装在切割组件的输出端，支架的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，滑动机构的顶端中部贯穿设置有伸出滑孔；还包括固定板、收集箱、过滤箱、安装板、布袋除尘组件、清理板、开关螺纹杆和风机组件，收集箱的内部设置有收集腔。

【技术实现步骤摘要】
用于窑炉施工用切砖机
本技术涉及窑炉施工设备附属装置的
，特别是涉及一种用于窑炉施工用切砖机。
技术介绍
众所周知，在窑炉施工的时候，通常需要对窑炉施工用砖按照指定的尺寸进行切割，其中用于窑炉施工用切砖机是一种用于对窑炉建造用砖按照指定的尺寸进行切割的装置，其在窑炉施工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于窑炉施工用切砖机包括支架、动力组件、切割锯和滑动机构，滑动机构滑动安装在支架的顶部，支架的顶端贯穿设置有安装孔，动力组件安装在安装孔的左端，切割锯安装在切割组件的输出端，支架的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，滑动机构的顶端中部贯穿设置有伸出滑孔，切割锯的顶端自滑动机构的下侧穿过伸出滑孔并且伸出至滑动机构的上侧，滑动机构的顶端前侧设置有两组推动板，两组推动板分别位于伸出滑孔的左侧和右侧；现有的用于窑炉施工用切砖机使用时，首先将窑炉施工用砖放置在滑动机构的顶部，并且将砖的角度调节至要求状态，使得切割锯与砖的切割轨迹位于同一平面，然后将砖的前端顶在两组推动板的后端，这时启动动力组件使得动力组件带动切割锯转动，然后工作人员则向后侧推动滑动机构使得滑动机构通过两组推动板将砖向切割锯移动，直至切割锯将砖按照指定要求切割完毕即可将滑动机构向前拉动复位；现有的用于窑炉施工用切砖机使用中发现，在通过切砖机切砖的过程中会产生大量的灰尘和碎屑，不仅对工作人员的身体健康造成了危害、污染了环境，而且提高了切砖碎屑的收集难度，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对切砖过程中产生的灰尘和碎屑进行收集，因此极大降低了对工作人员身体健康的危害程度和对周围环境的污染，同时降低了切砖碎屑的收集难度，从而增强实用性的用于窑炉施工用切砖机。本技术的用于窑炉施工用切砖机，包括支架、动力组件、切割锯和滑动机构，滑动机构滑动安装在支架的顶部，支架的顶端贯穿设置有安装孔，动力组件安装在安装孔的左端，切割锯安装在切割组件的输出端，支架的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，滑动机构的顶端中部贯穿设置有伸出滑孔，切割锯的顶端自滑动机构的下侧穿过伸出滑孔并且伸出至滑动机构的上侧，滑动机构的顶端前侧设置有两组推动板，两组推动板分别位于伸出滑孔的左侧和右侧；还包括固定板、收集箱、过滤箱、安装板、布袋除尘组件、清理板、开关螺纹杆和风机组件，所述固定板的左端前侧和后侧以及右端前侧和后侧分别与四组支腿的顶部区域内端连接，所述收集箱的底端与固定板的顶端连接，所述收集箱的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶端连通设置有落料口，所述收集腔的底部区域设置有清扫组件，所述切割锯的底端自收集箱的上侧穿过落料口并且伸入至收集腔内，所述过滤箱的左端与收集箱的右端连接，所述过滤箱的内部设置有过滤腔，所述过滤腔的左端与收集箱的右端连通，所述风机组件安装在固定板的顶端右侧连接，所述过滤腔的顶端与风机组件的顶端左侧输入端连通设置有流出孔，所述风机组件的右端连通设置有输出管，所述过滤腔的顶部区域设置有安装组件，所述安装板通过安装组件安装在过滤腔的顶部，所述安装板的顶端贯穿设置有穿透孔，所述穿透孔与流出孔连通，所述布袋除尘组件的顶端安装在安装板的穿透孔的底端外侧壁，所述过滤腔的底端连通设置有开关螺纹孔，所述开关螺纹孔与开关螺纹杆螺装，所述开关螺纹杆的底端与清理板的顶端连接。本技术的用于窑炉施工用切砖机，所述安装组件包括电机、转动板、动力轴、动力板、伸缩杆、两组限位杆、两组限位环和隔挡环，所述电机的左端与过滤箱的右端连接，所述电机的输出端与转动板的底端同心连接，所述动力轴的底端与转动板的顶端后侧连接，所述动力板的顶端右侧贯穿设置有动力孔，所述动力孔与动力轴转动套装，所述动力板的左端与伸缩杆的右端铰接，所述过滤腔的右端顶部连通设置有伸缩孔，所述伸缩孔与伸缩杆密封滑动套装，所述伸缩杆的左端与安装板的右端连接，所述隔挡环的外侧壁与过滤腔的顶部区域内侧壁连接，所述隔挡环的顶端与流出孔连通，所述两组限位杆的左端和右端分别与过滤腔的顶部区域左端前侧和后侧以及右端前侧和后侧连接，所述两组限位环分别与两组限位杆滑动套装，所述两组限位环的顶端分别与安装板的底端前侧和后侧连接，所述安装板的顶端与隔挡环的底端滑动紧贴。本技术的用于窑炉施工用切砖机，所述清扫组件包括盛放盒、开关板和拉动把手，所述盛放盒与收集腔的顶部区域滑动卡装，所述收集腔的前端顶部区域连通设置有开关孔，所述开关板与开关孔密封滑动卡装，所述开关板的后端与盛放盒的前端连接，所述拉动把手的后端与开关板的前端连接，所述盛放盒的顶端与收集腔连通设置有盛放槽。本技术的用于窑炉施工用切砖机，还包括防护轴承，所述动力板的动力孔的底端连通设置有防护槽，所述防护槽与防护轴承固定卡装，所述防护轴承与动力轴转动套装。本技术的用于窑炉施工用切砖机，还包括密封环，所述隔挡环的底端设置有环型槽，所述密封环与环型槽固定卡装，所述密封环的底端与安装板的顶端滑动密封紧贴。本技术的用于窑炉施工用切砖机，还包括两组直线轴承，所述两组限位环分别与两组直线轴承固定套装，所述两组直线轴承分别与两组限位杆滑动套装。本技术的用于窑炉施工用切砖机，所述清理板的外侧壁设置有多组防滑棱。本技术的用于窑炉施工用切砖机，还包括辅助胶环，所述清理板的顶端边缘区域设置有辅助环槽，所述辅助胶环与辅助环槽固定卡装，所述辅助胶环的顶端与过滤箱的开关螺纹孔的底端外侧壁密封紧贴。与现有技术相比本技术的有益效果为：在通过切砖机切砖之前，首先启动风机组件使得风机组件将收集箱上侧的空气抽送至收集腔内，然后收集箱内的空气则快速通过过滤箱流入至风机组件的输入端，并通过风机组件的输出管排出，这时在切砖机切割砖的时候，切砖产生的大部分碎屑则在切割锯的带动下掉落至收集箱的收集腔内，而切砖产生的灰尘则随着流动空气进入至收集箱内，然后继续随着空气流入至过滤箱内，经过过滤箱内的布袋除尘组件过滤对空气中的灰尘过滤之后，这时空气中的灰尘则被过滤在布袋除尘组件的外侧，而空气则穿过布袋除尘组件并进入至风机组件，最后被排出，此时则实现而来对碎屑和灰尘的收集，从而通过对切砖过程中产生的灰尘和碎屑进行收集，因此极大降低了对工作人员身体健康的危害程度和对周围环境的污染，同时降低了切砖碎屑的收集难度，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的B的局部放大结构示意图；图4是本技术的两组限位杆和两组限位环的连接结构示意图；图5是本技术的盛放盒和开关板的连接结构示意图；图6是本技术的伸出滑孔和滑动机构的连接结构示意图；附图中标记：1、支架；2、动力组件；3、切割锯；4、滑动机构；5、四组支腿；6、伸出滑孔；7、两组推动板；8、固定板；9、收集箱；10、过滤箱；11、安装板；12、布袋除尘组件；13、清理板；14、开关螺纹杆；15、风机组件；16、收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于窑炉施工用切砖机，包括支架（1）、动力组件（2）、切割锯（3）和滑动机构（4），滑动机构（4）滑动安装在支架（1）的顶部，支架（1）的顶端贯穿设置有安装孔，动力组件（2）安装在安装孔的左端，切割锯（3）安装在切割组件的输出端，支架（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿（5），滑动机构（4）的顶端中部贯穿设置有伸出滑孔（6），切割锯（3）的顶端自滑动机构（4）的下侧穿过伸出滑孔（6）并且伸出至滑动机构（4）的上侧，滑动机构（4）的顶端前侧设置有两组推动板（7），两组推动板（7）分别位于伸出滑孔（6）的左侧和右侧；其特征在于，还包括固定板（8）、收集箱（9）、过滤箱（10）、安装板（11）、布袋除尘组件（12）、清理板（13）、开关螺纹杆（14）和风机组件（15），所述固定板（8）的左端前侧和后侧以及右端前侧和后侧分别与四组支腿（5）的顶部区域内端连接，所述收集箱（9）的底端与固定板（8）的顶端连接，所述收集箱（9）的内部设置有收集腔（16），所述收集腔（16）的顶端连通设置有落料口，所述收集腔（16）的底部区域设置有清扫组件，所述切割锯（3）的底端自收集箱（9）的上侧穿过落料口并且伸入至收集腔（16）内，所述过滤箱（10）的左端与收集箱（9）的右端连接，所述过滤箱（10）的内部设置有过滤腔，所述过滤腔的左端与收集箱（9）的右端连通，所述风机组件（15）安装在固定板（8）的顶端右侧连接，所述过滤腔的顶端与风机组件（15）的顶端左侧输入端连通设置有流出孔，所述风机组件（15）的右端连通设置有输出管，所述过滤腔的顶部区域设置有安装组件，所述安装板（11）通过安装组件安装在过滤腔的顶部，所述安装板（11）的顶端贯穿设置有穿透孔，所述穿透孔与流出孔连通，所述布袋除尘组件（12）的顶端安装在安装板（11）的穿透孔的底端外侧壁，所述过滤腔的底端连通设置有开关螺纹孔，所述开关螺纹孔与开关螺纹杆（14）螺装，所述开关螺纹杆（14）的底端与清理板（13）的顶端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于窑炉施工用切砖机，包括支架（1）、动力组件（2）、切割锯（3）和滑动机构（4），滑动机构（4）滑动安装在支架（1）的顶部，支架（1）的顶端贯穿设置有安装孔，动力组件（2）安装在安装孔的左端，切割锯（3）安装在切割组件的输出端，支架（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿（5），滑动机构（4）的顶端中部贯穿设置有伸出滑孔（6），切割锯（3）的顶端自滑动机构（4）的下侧穿过伸出滑孔（6）并且伸出至滑动机构（4）的上侧，滑动机构（4）的顶端前侧设置有两组推动板（7），两组推动板（7）分别位于伸出滑孔（6）的左侧和右侧；其特征在于，还包括固定板（8）、收集箱（9）、过滤箱（10）、安装板（11）、布袋除尘组件（12）、清理板（13）、开关螺纹杆（14）和风机组件（15），所述固定板（8）的左端前侧和后侧以及右端前侧和后侧分别与四组支腿（5）的顶部区域内端连接，所述收集箱（9）的底端与固定板（8）的顶端连接，所述收集箱（9）的内部设置有收集腔（16），所述收集腔（16）的顶端连通设置有落料口，所述收集腔（16）的底部区域设置有清扫组件，所述切割锯（3）的底端自收集箱（9）的上侧穿过落料口并且伸入至收集腔（16）内，所述过滤箱（10）的左端与收集箱（9）的右端连接，所述过滤箱（10）的内部设置有过滤腔，所述过滤腔的左端与收集箱（9）的右端连通，所述风机组件（15）安装在固定板（8）的顶端右侧连接，所述过滤腔的顶端与风机组件（15）的顶端左侧输入端连通设置有流出孔，所述风机组件（15）的右端连通设置有输出管，所述过滤腔的顶部区域设置有安装组件，所述安装板（11）通过安装组件安装在过滤腔的顶部，所述安装板（11）的顶端贯穿设置有穿透孔，所述穿透孔与流出孔连通，所述布袋除尘组件（12）的顶端安装在安装板（11）的穿透孔的底端外侧壁，所述过滤腔的底端连通设置有开关螺纹孔，所述开关螺纹孔与开关螺纹杆（14）螺装，所述开关螺纹杆（14）的底端与清理板（13）的顶端连接。


2.如权利要求1所述的用于窑炉施工用切砖机，其特征在于，所述安装组件包括电机（17）、转动板（18）、动力轴（19）、动力板（20）、伸缩杆（21）、两组限位杆（22）、两组限位环（23）和隔挡环（24），所述电机（17）的左端与过滤箱（10）的右端连接，所述电机（17）的输出端与转动板（18）的底端同心连接，所述动力轴（19）的底端与转动板（18）的顶端后侧连接，所述动力板（20）的顶端右侧贯穿设置有动力孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛国锋，燕长青，李艳，杜东升，廉士福，赵大猛，张茂国，杨茂成，焦连春，龙飞，燕玉金，马洪俊，葛瑞瑞，王思源，
申请(专利权)人：山东瑞泰盖泽工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37