一种石灰窑炉出灰装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于石灰窑出灰设备技术领域，具体的说是一种石灰窑炉出灰装置，包括料仓；所述料仓底部外侧卡接有集料箱；所述料仓内部设有出料组件；所述出料组件包括壳体；所述壳体底部开设有扇形落料槽；所述壳体内转动连接有旋转轴；所述旋转轴上固接有多组推板；所述旋转轴位于壳体底部的一端贯穿于壳体底部，且所述旋转轴位于壳体底部的一端设置有动力源；通过动力源使得旋转轴转动，进而带动推板转动，推板推动推板间的石灰向壳体内运动，当推板之间的石灰转动到落料槽上方时，石灰会通过落料槽落入集料箱内，由于落料槽连通壳体内部与外界，多组推板会将石灰窑内部与落料槽隔绝，不会使石灰窑内的温度忽冷忽热。会使石灰窑内的温度忽冷忽热。会使石灰窑内的温度忽冷忽热。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑炉出灰装置


[0001]本专利技术属于石灰窑出灰设备
，具体的说是一种石灰窑炉出灰装置。

技术介绍

[0002]钢铁工业、电石工业、氧化铝工业、耐火材料等工业在进行工业生产时都需要使用到大量的石灰，由于在使用传统的生产方式生产石灰时，会对环境产生严重的污染，所以石灰窑应运而生，石灰窑对环境能起到保护，而且它生产的石灰，不但质量好而且成本低。
[0003]石灰窑在完成石灰的生产后，需要将石灰从石灰窑内卸出，由于石灰窑内为燃烧石灰石，并且对生石灰进行冷却，会持续对石灰窑内鼓风，为避免石灰窑内温度忽冷忽热，需要将石灰窑内部与外部隔绝，所以现有的石灰窑的出灰系统由卸灰设备和出灰设备组成，使得石灰窑在出灰时，不会使石灰窑内部与外部连通，但是由于出灰时需要卸灰和出灰两个步骤，导致出灰的过程缓慢，工作效率低。
[0004]为了解决石灰窑出灰时需要经过两个步骤，导致石灰生产效率低的问题，为此，本专利技术提供一种石灰窑炉出灰装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种石灰窑炉出灰装置，包括料仓；所述料仓底部外侧卡接有集料箱；所述料仓内部设有出料组件；所述出料组件包括壳体；所述壳体底部开设有扇形落料槽；所述壳体内转动连接有旋转轴；所述旋转轴上固接有多组推板；所述旋转轴位于壳体底部的一端贯穿于壳体底部，且所述旋转轴位于壳体底部的一端设置有动力源。
>[0007]工作时，设置有出料组件，在将石灰卸出料仓时，动力源使得旋转轴转动，进而带动推板转动，推板推动推板间的石灰向壳体内运动，当推板之间的石灰转动到落料槽上方时，石灰会通过落料槽落入集料箱内，由于落料槽连通壳体内部与外界，为避免外界的空气进入壳体内，在进入石灰窑内，所以落料槽位于壳体内部，且多组推板会将石灰窑内部与落料槽隔绝，不会使石灰窑内的温度忽冷忽热。
[0008]优选的，所述旋转轴内部设置有通孔；所述通孔不贯穿于旋转轴靠近壳体底部的一端，且所述通孔贯穿于旋转轴另一端；所述旋转轴顶部对应于通孔转动连接有气管，且所述气管设置为L型；所述气管远离于旋转轴的一端贯穿于料仓侧壁；所述旋转轴对应于推板之间的侧壁上开设有气孔。
[0009]工作时，推板推动石灰到达落料槽上方时，通过气管向旋转轴内通气，气体通过旋转轴上的气孔吹动推板之间卡住的石灰，使得石灰可以顺利的进入集料箱内，并且通过气孔的气体可以对石灰进行进一步的冷却。
[0010]优选的，所述气孔设置为向壳体底部倾斜一定角度。
[0011]工作时，为促进石灰从推板之间进入集料箱内的效果和速率，将气孔设置为向壳体底部倾斜，则气体通过气孔的导向，不仅能使石灰从推板之间掉落，并且会给石灰一个向下的力，促进石灰掉入集料箱内的速率。
[0012]优选的，所述壳体顶部固接有锥形顶盖；所述锥形顶盖对应于气管开设有通孔。
[0013]工作时，由于壳体顶部为平面，会使得石灰堆积在壳体顶部，进而导致石灰无法全部卸出料仓内，所以在壳体顶部固接一个锥形顶盖，当下方的石灰卸出完成后，锥形顶盖顶部的石灰会滑落，再通过推板将石灰卸出，并且为了不阻碍气管对旋转轴内部通气，所以锥形顶盖在对应于气管的位置处，开设有通孔，能使得气管与旋转轴连接。
[0014]优选的，所述壳体转动连接在料仓内；所述壳体底部侧壁安装有传动盘；所述传动盘顶部开设有齿槽；所述传动盘顶部啮合连接有锥齿轮；所述锥齿轮内安装有传动轴，且所述传动轴贯穿于集料箱；所述传动轴远离集料箱的一端安装有电机；所述电机底部固接有支撑座。
[0015]工作时，电机启动后，通过传动轴带动锥齿轮转动，使得与锥齿轮啮合连接的传动盘转动，传动盘带动壳体转动，使得壳体与料仓内部侧壁之间的石灰会移出，避免壳体与料仓内部侧壁之间会堆积石灰，并且通过推板推动，掉入集料箱内。
[0016]优选的，所述传动轴上安装减速器，且所述减速器位于电机与集料箱之间；所减速器底部固接在支撑座顶部。
[0017]工作时，由于电动转动过快，若电机之间驱动出料组件转动时，会导致出料组件转动过快，使得推板之间的收集石灰过少，并且推板经过落料槽上方的速度过快，石灰无法完全掉入集料箱内，进而影响石灰的卸出效率，所以为避免这个情况，所以在传动轴上安装有减速器，使得传动轴的转动速率慢下来，保证了石灰从料仓内卸出效率。
[0018]优选的，所述传动盘与壳体转动连接；所述传动盘底部固接有齿轮环；所述壳体底部外侧转动连接有二号齿轮，且所述二号齿轮与齿轮环啮合连接；所述旋转轴位于壳体外部的一端固接有一号齿轮，且所述一号齿轮与二号齿轮啮合连接。
[0019]工作时，当传动盘转动时，齿轮环会跟随传动盘转动，当齿轮环转动时，会带动二号齿轮转动，进而带动壳体转动，由于二号齿轮转动，使得一号齿轮转动，进而一号齿轮带动旋转轴转动，所以推板跟随旋转轴转动，此时，推板与壳体反向转动，使得推板收集石灰的效率提高，并且卸出石灰的效率提高。
[0020]优选的，所述齿轮环半径大于壳体底部半径；所述二号齿轮半径大于一号齿轮半径。
[0021]工作时，通过调整二号齿轮的半径和一号齿轮的半径，来控制壳体与推板转动的速率，半径越大，则转动效率越慢，为避免齿轮环影响石灰通过落料槽掉入集料箱内，所以齿轮环要大于壳体底部的半径，从而实现了壳体转动效率小于推板的转动效率。
[0022]优选的，所述壳体外部固接有刮板；所述刮板与料仓内部侧壁贴合。
[0023]工作时，当壳体转动时，会带动刮板沿着料仓内壁刮下料仓内壁上附着的石灰，实现了对料仓内壁上附着的石灰的清理，进而附着在料仓内壁上石灰被清理下来后，通过推板卸出。
[0024]优选的，所述集料罩底部安装有筛分板；所述集料罩底部侧壁上开设有槽；所述筛分板倾斜设置。
[0025]工作时，当石灰通过落料槽进入集料罩内时，粉状的石灰会直接通过筛分板，而块状的石灰，则会掉落在筛分板上，由于筛分板倾斜设置，则块状石灰会在筛分板上滑动，并且通过集料罩底部侧壁上的槽卸出。
[0026]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种石灰窑炉出灰装置，通过设置有出料组件，在将石灰卸出料仓时，动力源使得旋转轴转动，进而带动推板转动，推板推动推板间的石灰向壳体内运动，当推板之间的石灰转动到落料槽上方时，石灰会通过落料槽落入集料箱内，由于落料槽连通壳体内部与外界，为避免外界的空气进入壳体内，在进入石灰窑内，所以落料槽位于壳体内部，且多组推板会将石灰窑内部与落料槽隔绝，不会使石灰窑内的温度忽冷忽热。
[0027]2.本专利技术所述的一种石灰窑炉出灰装置，通过推板推动石灰到达落料槽上方时，通过气管向旋转轴内通气，气体通过旋转轴上的气孔吹动推板之间卡住的石灰，使得石灰可以顺利的进入集料箱内，并且通过气孔的气体可以对石灰进行进一步的冷却。
附图说明
[0028]下面结合附图对本专利技术作进一步说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑炉出灰装置，其特征在于：包括料仓（1）；所述料仓（1）底部外侧卡接有集料箱（2）；所述料仓（1）内部设有出料组件；所述出料组件包括壳体（31）；所述壳体（31）底部开设有扇形落料槽（33）；所述壳体（31）内转动连接有旋转轴（3）；所述旋转轴（3）上固接有多组推板（301）；所述旋转轴（3）位于壳体（31）底部的一端贯穿于壳体（31）底部，且所述旋转轴（3）位于壳体（31）底部的一端设置有动力源。2.根据权利要求1所述的一种石灰窑炉出灰装置，其特征在于：所述旋转轴（3）内部设置有通孔；所述通孔不贯穿于旋转轴（3）靠近壳体（31）底部的一端，且所述通孔贯穿于旋转轴（3）另一端；所述旋转轴（3）顶部对应于通孔转动连接有气管（4），且所述气管（4）设置为L型；所述气管（4）远离于旋转轴（3）的一端贯穿于料仓（1）侧壁；所述旋转轴（3）对应于推板（301）之间的侧壁上开设有气孔（302）。3.根据权利要求2所述的一种石灰窑炉出灰装置，其特征在于：所述气孔（302）设置为向壳体（31）底部倾斜一定角度。4.根据权利要求3所述的一种石灰窑炉出灰装置，其特征在于：所述壳体（31）顶部固接有锥形顶盖（34）；所述锥形顶盖（34）对应于气管（4）开设有通孔。5.根据权利要求4所述的一种石灰窑炉出灰装置，其特征在于：所述壳体（31）转动连接在料仓（1）内；所述壳体（31）底部侧壁安装有传动盘（6）；所述传动盘（6）顶部开设有齿槽；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜东升，燕长青，龙飞，燕玉鑫，葛瑞瑞，燕玉金，朱韬，王思源，徐玉，张茂国，王萌萌，生兆波，葛鸢，赵大猛，葛炳初，朱凯，燕宝文，司勇，孙光谱，杨茂成，
申请(专利权)人：山东瑞泰盖泽工程有限公司，
类型：发明
国别省市：