一种安全型超级导轨静压锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型超级导轨静压锯，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有驱动电机与顶护罩，所述外壳的内部均通过转轴转动安装有传动飞轮与切割锯，所述传动飞轮与切割锯外侧位于外壳的内壁上固定安装有导轨，所述外壳的底部固定安装有底座，所述底座的内部固定安装有液压机，所述液压机的输出端上安装的液压杆的顶端固定安装有升降安装板，所述升降安装板的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定安装有固定弹簧；本实用新型专利技术通过在内部安装有固定的导轨，且切割锯安装在导轨上，在该静压锯进行切割工作时，该导轨不会实时运动，切割锯也不会运动，保证了切割时的稳定性，且由于无需带动导轨运动，能耗较低。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型超级导轨静压锯
本技术属于超级导轨静压锯领域，具体是一种安全型超级导轨静压锯。
技术介绍
在石料的加工处理过程中，需要对石料进行切割处理，切割的工具装置有很多，其中静压排锯由于其省电、故障率低、效率高、板材平面度好等优点而被广泛使用。传统的超级导轨静压锯通过传动飞轮带动导轨进行运动对石料进行切割，导轨本身需要实时运动，由于本身导轨结构巨大，使其运动需要大量的能量，耗能巨大，且导轨运动带动切割机构也要实时运动，导致切割时的稳定性不高，切割机构易损坏，且传统的静压锯并未配套安装有自动定位装置，无法对切割石料进行快速定位，只能通过额外的固定结构对石料进行固定，较为麻烦，需要进行一定改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全型超级导轨静压锯，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的超级导轨静压锯通过传动飞轮带动导轨进行运动对石料进行切割，导轨本身需要实时运动，由于本身导轨结构巨大，使其运动需要大量的能量，耗能巨大，且导轨运动带动切割机构也要实时运动，导致切割时的稳定性不高，切割机构易损坏，且传统的静压锯并未配套安装有自动定位装置，无法对切割石料进行快速定位，只能通过额外的固定结构对石料进行固定，较为麻烦问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全型超级导轨静压锯，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有驱动电机与顶护罩，所述外壳的内部均通过转轴转动安装有传动飞轮与切割锯，所述传动飞轮与切割锯外侧位于外壳的内壁上固定安装有导轨，所述外壳的底部固定安装有底座，所述底座的内部固定安装有液压机，所述液压机的输出端上安装的液压杆的顶端固定安装有升降安装板，所述升降安装板的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定安装有固定弹簧，且固定弹簧的一端固定安装有固定板，所述驱动电机与外接电源电性连接。作为本技术的进一步方案：所述外壳的一侧外壁上固定安装有台阶梯。作为本技术的再进一步方案：所述驱动电机与顶护罩外侧位于外壳的顶部固定安装有护栏。作为本技术的再进一步方案：所述驱动电机输出端上安装的转轴与传动飞轮的外轮廓之间通过传动皮带a连接。作为本技术的再进一步方案：所述传动飞轮的转轴与切割锯的转轴之间位于导轨内通过传动皮带b连接。作为本技术的再进一步方案：所述切割锯外侧位于外壳的内壁上固定安装有防护壳。作为本技术的再进一步方案：所述固定板与液压机均关于升降安装板的纵向中心轴对称安装有两个。作为本技术的再进一步方案：所述切割锯的外圆周上等间距规则地设置有锯齿。与现有技术相比，本技术通过在内部安装有固定的导轨，且切割锯安装在导轨上，在该静压锯进行切割工作时，该导轨不会实时运动，切割锯也不会运动，保证了切割时的稳定性，且由于无需带动导轨运动，能耗较低；本技术通过在内部安装有升降安装板与液压机，在对石料进行切割时，液压机可带动升降安装板有效升降，使石料可完成不同深度的切割，功能性较强；本技术通过在升降安装板上安装有具有固定弹簧的固定板，安装石料时，直接将石料放置在升降安装板上，固定弹簧可带动固定板有效对石料进行固定安装，无需外结构对石料进行固定，安装方便快捷，省时省力。附图说明图1为一种安全型超级导轨静压锯的结构示意图。图2为一种安全型超级导轨静压锯中外壳的内部结构示意图。图3为一种安全型超级导轨静压锯俯视的局部剖视图。图4为一种安全型超级导轨静压锯中底座的内部结构示意图。图中：1、外壳；2、台阶梯；3、护栏；4、顶护罩；5、底座；6、传动飞轮；7、传动皮带a；8、导轨；9、防护壳；10、切割锯；11、驱动电机；12、升降安装板；13、固定板；14、固定弹簧；15、安装槽；16、液压机；17、传动皮带b。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种安全型超级导轨静压锯，包括外壳1，所述外壳1的一侧外壁上固定安装有台阶梯2，通过安装有台阶梯2，人们可通过台阶梯2登上该装置的顶部进行检查，所述外壳1的顶部固定安装有驱动电机11与顶护罩4，所述驱动电机11与顶护罩4外侧位于外壳1的顶部固定安装有护栏3，通过安装有护栏3，登上该装置后，该护栏3可起到有效的侧面防护的效果，所述外壳1的内部均通过转轴转动安装有传动飞轮6与切割锯10，所述切割锯10的外圆周上等间距规则地设置有锯齿，通过在切割锯10上开设有若干规则的锯齿，有效提升了切割锯10切割的均匀度，所述传动飞轮6与切割锯10外侧位于外壳1的内壁上固定安装有导轨8，所述传动飞轮6的转轴与切割锯10的转轴之间位于导轨8内通过传动皮带b17连接，传动飞轮6转动时，由于传动飞轮6的转轴与切割锯10的转轴之间位于导轨8内通过传动皮带b17连接，则带动切割锯10有效转动，所述外壳1的底部固定安装有底座5，所述切割锯10外侧位于外壳1的内壁上固定安装有防护壳9，通过安装有防护壳9对该装置的顶部进行有效防护保护，所述驱动电机11输出端上安装的转轴与传动飞轮6的外轮廓之间通过传动皮带a7连接，驱动电机11开启带动转轴转动，由于转轴与传动飞轮6的外轮廓之间通过传动皮带a7连接，从而带动传动飞轮6转动，所述底座5的内部固定安装有液压机16，所述液压机16的输出端上安装的液压杆的顶端固定安装有升降安装板12，所述升降安装板12的顶面开设有安装槽15，所述安装槽15的内侧固定安装有固定弹簧14，且固定弹簧14的一端固定安装有固定板13，所述固定板13与液压机16均关于升降安装板12的纵向中心轴对称安装有两个，通过安装有双固定板13可有效对加工石料进行两侧固定定位，通过安装有双液压机16有效提高了对于升降安装板12抬升效果，所述驱动电机11与外接电源电性连接。需要说明的是：驱动电机11的型号可以为IH6PF6N-19。本技术的工作原理是：使用时，直接将石料放置在升降安装板12上，固定弹簧14可带动固定板13有效对石料进行固定安装，需要进行切割时，开启驱动电机11，驱动电机11带动转轴转动，由于转轴与传动飞轮6的外轮廓之间通过传动皮带a7连接，从而带动传动飞轮6转动，传动飞轮6转动时，由于传动飞轮6的转轴与切割锯10的转轴之间位于导轨8内通过传动皮带b17连接，则带动切割锯10有效转动，此时开启液压机16，液压机16的液压杆带动升降安装板12进行提升，使切割锯10与需要切割石料表面相接触，对石料进行有效切割，此过程可通过外壳1的侧面通道进行观察。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型超级导轨静压锯，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部固定安装有驱动电机(11)与顶护罩(4)，所述外壳(1)的内部均通过转轴转动安装有传动飞轮(6)与切割锯(10)，所述传动飞轮(6)与切割锯(10)外侧位于外壳(1)的内壁上固定安装有导轨(8)，所述外壳(1)的底部固定安装有底座(5)，所述底座(5)的内部固定安装有液压机(16)，所述液压机(16)的输出端上安装的液压杆的顶端固定安装有升降安装板(12)，所述升降安装板(12)的顶面开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内侧固定安装有固定弹簧(14)，且固定弹簧(14)的一端固定安装有固定板(13)，所述驱动电机(11)与外接电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全型超级导轨静压锯，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部固定安装有驱动电机(11)与顶护罩(4)，所述外壳(1)的内部均通过转轴转动安装有传动飞轮(6)与切割锯(10)，所述传动飞轮(6)与切割锯(10)外侧位于外壳(1)的内壁上固定安装有导轨(8)，所述外壳(1)的底部固定安装有底座(5)，所述底座(5)的内部固定安装有液压机(16)，所述液压机(16)的输出端上安装的液压杆的顶端固定安装有升降安装板(12)，所述升降安装板(12)的顶面开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内侧固定安装有固定弹簧(14)，且固定弹簧(14)的一端固定安装有固定板(13)，所述驱动电机(11)与外接电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种安全型超级导轨静压锯，其特征在于，所述外壳(1)的一侧外壁上固定安装有台阶梯(2)。


3.根据权利要求1所述的一种安全型超级导轨静压锯，其特征在于，所述驱动电机(11)与顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红平，
申请(专利权)人：江苏迈奇重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32