一种段差砂轮制造技术

本实用新型专利技术属于砂轮技术领域，具体涉及一种段差砂轮，包括基体和与基体同轴设置的磨料环，所述磨料环固结在基体的外圆周上，所述基体的中部开设有通孔，所述基体的一侧为基准面，所述基体远离基准面的一侧环设有与PCB钻针倒角贴合的倒角面，所述磨料环固结在基体的外圆周和倒角面上。本段差砂轮具有在加工PCB钻针时，磨料环能够完全使用完，降低了磨料环浪费，降低成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种段差砂轮
本技术属于砂轮
，具体涉及一种段差砂轮。
技术介绍
PCB钻针与PCB铣刀的加工过程中，需要通过砂轮来进行磨削或抛光。PCB钻针的外表面设置有一个倒角，砂轮在加工PCB钻针的过程中，砂轮上的金刚石会根据PCB钻针的形状逐渐磨损，进而使得砂轮上始终有一个斜角，随着金刚石的逐渐磨损，斜角越来越靠近砂轮基体，此时，若砂轮继续使用，会造成砂轮基体或PCB钻针损伤。因此，当金刚石磨损到斜角靠近砂轮基体时，该砂轮就不会使用，从而使得砂轮上留有大约2mm的金刚石无法使用，造成金刚石浪费，且增加了砂轮的成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种段差砂轮，以解决现有技术中砂轮加工PCB钻针时，造成砂轮中金刚石浪费，增加砂轮成本的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种段差砂轮，包括基体和与基体同轴设置的磨料环，所述磨料环固结在基体的外圆周上，所述基体的中部开设有通孔，所述基体的一侧为基准面，所述基体远离基准面的一侧环设有与PCB钻针倒角贴合的倒角面，所述磨料环固结在基体的外圆周和倒角面上。进一步的：所述倒角面的角度为16°～17°之间。进一步的：所述基体位于基准面的一侧设置有减负重台阶。进一步的：所述基体上设置有若干圆形沉孔，所述圆形沉孔沿通孔的中心均匀分布。进一步的：所述基体的内部开设有冷却液通道，所述基体的外侧面上设置有与冷却液通道连通的进液口，所述进液口上设置有密封塞。进一步的：所述磨料环上开设有若干排屑槽，所述排屑槽沿磨料环的圆周阵列设置。本技术的有益效果是，本技术的段差砂轮，根据PCB钻针倒角在基体上设置有倒角面，在砂轮使用的过程中，磨料环上的磨料逐渐磨损，当磨料磨损到最后时，PCB钻针倒角与基体上的倒角面贴合，此时能够完全使用完磨料，不仅节约了资源，还降低了成本。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的段差砂轮的优选实施例的主视图；图2是本技术的段差砂轮的优选实施例的剖视图；图3是图2中A部的放大图；图4是本技术的冷却液通道和排屑槽的优选实施例的主视图。图中：1、基体；11、基准面；2、磨料环；3、通孔；4、倒角面；5、减负重台阶；6、圆形沉孔；7、冷却液通道；71、进液口；72、密封塞；8、排屑槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术段差砂轮的优选实施例的示意图；如图1所示，本实施例提供了一种段差砂轮，包括基体1和与基体1同轴设置的磨料环2，基体1的中部开设有方便砂轮安装的通孔3。图2是本技术倒角面4的可选的剖视图；可选的，如图3所示，基体1的一侧为基准面11，基体1远离基准面11的一侧环设有与PCB钻针倒角贴合的倒角面4，且倒角面4的角度为16°～17°之间。磨料环2固结在基体1的外圆周和倒角面4上。砂轮在加工PCB钻针的过程中，磨料环2逐渐磨损，当磨料环2磨损到最后时，PCB钻针的倒角与倒角面4贴合，进而使得磨料环2能够全部使用完，不仅节约了资源，还降低了成本。如图2所示，基体1位于基准面11的一侧设置有减负重台阶5，减负重台阶5可以降低砂轮的重量，使得砂轮在转动使用的过程中不易因离心力而晃动，提高砂轮使用过程中的稳定性。如图1所示，基体1上设置有若干用于将砂轮固定的圆形沉孔6，且圆形沉孔6沿基体1的周向阵列设置。如图4所示，基体1的内部开设有冷却液通道7，基体1的外侧面上设置有与冷却液通道7连通的进液口71，进液口71上设置有密封塞72。砂轮使用前，首先将冷却液从进液口71灌入到冷却液通道7内，使得砂轮在使用的过程中降低磨削时产生的热量，避免了工件损伤，提高加工质量。如图4所示，磨料环2的圆周上阵列开设有若干排屑槽8，排屑槽8可以将基体1产生的热量及时排出，避免基体在磨削过程中因热力集中而出现的扭曲变形或开裂的现象。综上所述，砂轮在加工PCB钻针的过程中，磨料环2上的磨料逐渐磨损，当磨料环2磨损到最后时，PCB钻针上的倒角与基体1上的倒角面4贴合，此时，磨料环2上的磨料能够全部磨损使用完，进而可以节约磨料环2的资源，还能够降低砂轮的成本。本申请中选用的各个器件部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种段差砂轮，包括基体(1)和与基体(1)同轴设置的磨料环(2)，所述磨料环(2)固结在基体(1)的外圆周上，所述基体(1)的中部开设有通孔(3)，其特征是：/n所述基体(1)的一侧为基准面(11)，所述基体(1)远离基准面(11)的一侧环设有与PCB钻针倒角贴合的倒角面(4)，所述磨料环(2)固结在基体(1)的外圆周和倒角面(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种段差砂轮，包括基体(1)和与基体(1)同轴设置的磨料环(2)，所述磨料环(2)固结在基体(1)的外圆周上，所述基体(1)的中部开设有通孔(3)，其特征是：
所述基体(1)的一侧为基准面(11)，所述基体(1)远离基准面(11)的一侧环设有与PCB钻针倒角贴合的倒角面(4)，所述磨料环(2)固结在基体(1)的外圆周和倒角面(4)上。


2.如权利要求1所述的一种段差砂轮，其特征是：
所述倒角面(4)的角度为16°～17°之间。


3.如权利要求1所述的一种段差砂轮，其特征是：
所述磨料环(2)为金刚砂。


4.如权利要求1所述的一种段差砂轮，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷银兵，
申请(专利权)人：泰州市聚茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32