一种外转内冷电镀周边砂轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外转内冷电镀周边砂轮，包括基体、水槽出水口、金刚石镀覆层和水槽，基体上端面设有用于注入冷却液的进水口，基体的内部腔体形成用于临时存储所述冷却液的环形的蓄水区；基体上开设有用于供蓄水区中冷却液漏出的多条水槽出水口，多条水槽出水口沿基体的周向等间距设置；金刚石镀覆层环绕一周的附着在基体的外表面上，金刚石镀覆层上设有水槽；本新型实现外冷方式转变为内冷方式而无需设备具有内冷结构，降低了设备投资成本，确保砂轮工作时，任意瞬间在磨削区都有冷却水供给，砂轮工作面加工成密集的通水通道式的水槽，同时可起到容屑和排屑槽的作用，利于磨削效率的大幅度提高，砂轮寿命显著提高，大大降低了砂轮使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种外转内冷电镀周边砂轮
本技术涉及砂轮工具
，具体涉及一种外转内冷电镀周边砂轮。
技术介绍
如图1所示，一、现有的电镀周边砂轮包括盘形基体和镀覆层，镀覆层附着在盘形基体的外壁以及靠外壁的部分端面上，周边砂轮在加工过程中需要冷却，现大都是采用外冷方式，个别具有内冷结构的机器和砂轮，也难以做到在任意瞬间磨削区(砂轮和工件接触的区域)内确保有冷却水供给。采用外冷方式，由于砂轮旋转将在外壁及端面磨削面形成气流屏障，阻滞冷却水进入磨削区域，尤其是转速越高，气流屏障作用越强，不适合高速磨削的技术应用。二、电镀金刚石砂轮，单层设置磨料，由于金刚石出露高度小于粒径的一半，磨削区内的空间狭小，其空间受到粉屑占位及阻滞，外冷方式时，砂轮外壁将少量水带入磨削区，越细的金刚石带入量越少，故而冷却效果受到很大的限制，继而影响到磨削效率。
技术实现思路
综上所述，为克服现有技术存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是在砂轮工作面不能冷却的情况下，提供一种外转内冷电镀周边砂轮。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种外转内冷电镀周边砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外转内冷电镀周边砂轮，其特征在于，包括基体(1)、水槽出水口(4)、金刚石镀覆层(5)和水槽(6)，所述基体(1)为中空的圆形环体结构，所述基体(1)的圆形环体结构的上端面中心位置处设有用于注入冷却液的进水口(2)，所述基体(1)的内部腔体形成用于临时存储所述冷却液的环形的蓄水区(3)；所述基体(1)上开设有用于供所述蓄水区(3)中冷却液漏出的多条水槽出水口(4)，所述多条水槽出水口(4)沿所述基体(1)的周向等间距设置；所述金刚石镀覆层(5)环绕一周的附着在所述基体(1)的外表面上，所述金刚石镀覆层(5)上设有用于冷却及排屑的水槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种外转内冷电镀周边砂轮，其特征在于，包括基体(1)、水槽出水口(4)、金刚石镀覆层(5)和水槽(6)，所述基体(1)为中空的圆形环体结构，所述基体(1)的圆形环体结构的上端面中心位置处设有用于注入冷却液的进水口(2)，所述基体(1)的内部腔体形成用于临时存储所述冷却液的环形的蓄水区(3)；所述基体(1)上开设有用于供所述蓄水区(3)中冷却液漏出的多条水槽出水口(4)，所述多条水槽出水口(4)沿所述基体(1)的周向等间距设置；所述金刚石镀覆层(5)环绕一周的附着在所述基体(1)的外表面上，所述金刚石镀覆层(5)上设有用于冷却及排屑的水槽(6)。


2.根据权利要求1所述的外转内冷电镀周边砂轮，其特征在于，所述基体(1)的侧壁与其轴向平行设置，形成环形平面结构。


3.根据权利要求1所述的外转内冷电镀周边砂轮，其特征在于，所述基体(1)的侧壁中部环绕一周的向其内部凹陷，形成环形凹面结构。


4.根据权利要求2或3所述的外转内冷电镀周边砂轮，其特征在于，各条所述水槽出水口(4)从基体(1)上端面边缘处沿基体(1)侧壁向下延伸至基体(1)下端面边缘处，且所述水槽出水口(4)将所述基体(1)的蓄水区(3)与外界连通。


5.根据权利要求4所述的外转内冷电镀周边砂轮，其特征在于，位于所述基体(1)上端面边缘以及所述基体(1)下端面边缘处的各条所述水槽出水口(4)开口方向的延长线均交汇至基体中轴线处，位于所述基体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋京新，杜海，秦凤明，杨光亚，叶勇，
申请(专利权)人：宋京新，桂林创源金刚石有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45