薄壁件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种薄壁件加工装置，包括载物板、压制件、驱动装置、压力传感器和控制电路，载物板具有装夹薄壁件的安装区；压制件与载物板夹持限位薄壁件，且具有沿内外向的活动行程，在向内移动过程中，压制件与薄壁件产生逐渐增大的干涉；驱动装置驱动压制件在活动行程内活动；压力传感器感测压力值；控制电路在压力值达到预设时，通过驱动装置驱动压制件朝外移动。本实用新型专利技术中，驱动装置驱动压制件向内移动过程中，压制件与载物板共同夹持薄壁件，且对薄壁件施加有逐渐增大的压制力；控制电路实时接收压力传感器感测的压力值，在压力值达到预设时，通过驱动装置带动压制件向外移动以减小压制力，从而有效避免薄壁件的破损。

【技术实现步骤摘要】
薄壁件加工装置
本技术涉及薄壁件加工
，具体涉及一种薄壁件加工装置。
技术介绍
薄壁件的加工，需要把薄壁件通过夹具安装至设备主体上。目前，薄壁件的夹紧工具一般分为两类，其一是手动夹紧工具，例如机床常规夹具、虎钳或者平口钳等，需要操作人员手动操作；其二是采用液压缸等驱动的夹紧工具。目前的夹紧工具难以保证夹紧力适中，容易导致薄壁件在加工过程中破损。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种薄壁件加工装置，旨在解决传统的薄壁件夹紧工具容易导致薄壁件在加工过程中破损的问题。为实现上述目的，本技术提出的一种薄壁件加工装置，包括：载物板，形成有用以供薄壁件装夹的安装区；压制件，活动设于所述载物板，以与所述载物板夹持限位所述薄壁件，所述压制件具有沿内外向的活动行程，且在向内移动过程中，所述压制件与所述薄壁件产生逐渐增大的干涉，其中，自所述载物板的边缘朝向中心的方向为由外至内；驱动装置，用以驱动所述压制件在所述活动行程内活动；压力传感器，用于感测所述薄壁件受到的压力值；以及，控制电路，电性连接所述压力传感器和所述驱动装置，以在所述压力值达到预设时，通过所述驱动装置，驱动所述压制件朝外移动。可选地，所述压制件包括压块，所述压块具有朝向所述载物板的压制面；所述压制面自外至内呈逐渐偏离所述安装区所在平面的方向倾斜延伸。可选地，所述压制件包括滚轮，所述滚轮滚动安装于所述载物板，所述滚轮具有与所述载物板滚动配合的压制面；所述压制面沿所述滚轮的旋转方向呈逐渐靠近所述滚轮的轴心倾斜延伸。可选地，所述压制面凹设有凹陷部。可选地，所述压制件的朝向所述载物板的一侧壁面布设有橡胶层；或者，所述压制件至少朝向所述载物板的一侧由橡胶材质制成。可选地，所述压制件设有多个，多个所述压制件沿所述安装区的周向间隔设置。可选地，所述压制件沿所述安装区的周向可移动设置；所述载物板沿其周向设有滑槽，所述压制件滑动连接所述滑槽。可选地，所述压制件对应所述滑槽处设有凸块，所述压制件沿所述滑槽的槽深方向可活动设置；所述滑槽包括沿其槽深方向依次连通的第一槽段和第二槽段，所述第一槽段用以与所述凸块滑动配合，所述第二槽段用以在所述压制件沿槽深方向移动时卡持限位所述凸块。可选地，所述薄壁件加工装置还包括：套筒，一端连接所述压制件，另一端设有内螺纹；以及，套杆，一端设有与所述内螺纹螺纹配合的外螺纹，所述套杆转动安装于所述载物板，以在被驱动转动时，通过调节所述套杆与所述套筒的螺接深度，调节所述压制件的高度。可选地，所述薄壁件加工装置还包括：底座，设于所述载物板，所述压制件的远离所述安装区的一端转动安装于所述底座；磁吸部，设于所述底座，且位于所述压制件和所述载物板之间；配合部，对应所述磁吸部设于所述压制件，且在所述磁吸部得电时与所述磁吸部相吸附；以及，弹性复位件，设于所述磁吸部和所述配合部之间。本技术提供的技术方案中，载物板提供薄壁件的准确的置放区域；驱动装置驱动压制件向内移动过程中，压制件与载物板共同夹持薄壁件，且对薄壁件施加有逐渐增大的压制力；控制电路实时接收压力传感器感测的压力值，在压力值达到预设时，通过驱动装置带动压制件向外移动以减小压制力，从而有效避免薄壁件的破损。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的薄壁件加工装置的一实施例的立体示意图；图2为图1中压制件和驱动装置的立体示意图；图3为图1中压制件的另一实施例的结构示意图；图4为图1的部分结构剖面示意图，其中，压制件处于第一状态；图5为图1的部分结构剖面示意图，其中，压制件处于第二状态；图6为图1中的部分结构剖面示意图，其中，压制件处于第三状态；图7为图1中的部分结构剖面示意图，其中，压制件处于第四状态。附图标号说明：标号名称标号名称100薄壁件加工装置23凸块1载物板24套筒11滑槽25套杆111第一槽段26底座112第二槽段27磁吸部2压制件28磁配合部211压块29弹性复位件212滚轮3驱动装置22压制面200薄壁件本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。薄壁件的加工，需要把薄壁件通过夹具安装至设备主体上。目前，薄壁件的夹紧工具一般分为两类，其一是手动夹紧工具，例如机床常规夹具、虎钳或者平口钳等，需要操作人员手动操作；其二是采用液压缸等驱动的夹紧工具。目前的夹紧工具难以保证夹紧力适中，容易导致薄壁件在加工过程中破损。鉴于此，本技术提供一种薄壁件加工装置，图1至图7为本技术提供的薄壁件加工装置的实施例。请参阅图1、图2和图4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁件加工装置，其特征在于，包括：/n载物板，形成有用以供薄壁件装夹的安装区；/n压制件，活动设于所述载物板，以与所述载物板夹持限位所述薄壁件，所述压制件具有沿内外向的活动行程，且在向内移动过程中，所述压制件与所述薄壁件产生逐渐增大的干涉，其中，自所述载物板的边缘朝向中心的方向为由外至内；/n驱动装置，用以驱动所述压制件在所述活动行程内活动；/n压力传感器，用于感测所述薄壁件受到的压力值；以及，/n控制电路，电性连接所述压力传感器和所述驱动装置，以在所述压力值达到预设时，通过所述驱动装置，驱动所述压制件朝外移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁件加工装置，其特征在于，包括：
载物板，形成有用以供薄壁件装夹的安装区；
压制件，活动设于所述载物板，以与所述载物板夹持限位所述薄壁件，所述压制件具有沿内外向的活动行程，且在向内移动过程中，所述压制件与所述薄壁件产生逐渐增大的干涉，其中，自所述载物板的边缘朝向中心的方向为由外至内；
驱动装置，用以驱动所述压制件在所述活动行程内活动；
压力传感器，用于感测所述薄壁件受到的压力值；以及，
控制电路，电性连接所述压力传感器和所述驱动装置，以在所述压力值达到预设时，通过所述驱动装置，驱动所述压制件朝外移动。


2.如权利要求1所述的薄壁件加工装置，其特征在于，所述压制件包括压块，所述压块具有朝向所述载物板的压制面；
所述压制面自外至内呈逐渐偏离所述安装区所在平面的方向倾斜延伸。


3.如权利要求1所述的薄壁件加工装置，其特征在于，所述压制件包括滚轮，所述滚轮滚动安装于所述载物板，所述滚轮具有与所述载物板滚动配合的压制面；
所述压制面沿所述滚轮的旋转方向呈逐渐靠近所述滚轮的轴心倾斜延伸。


4.如权利要求3所述的薄壁件加工装置，其特征在于，所述压制面凹设有凹陷部。


5.如权利要求1所述的薄壁件加工装置，其特征在于，所述压制件的朝向所述载物板的一侧壁面布设有橡胶层；或者，
所述压制件至少朝向所述载物板的一侧由橡胶材质制成。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杜聪聪，吴华伟，辛红敏，刘祯，万锐，
申请(专利权)人：湖北文理学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42