一种铆钉切除夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆钉切除夹具，包括底板，底板的顶部滑动连接有滑块，底板的顶部且位于滑块的左侧固定安装有固定板，固定板的内部转动连接有螺纹筒，滑块的右侧开设有放置槽，滑块的左侧固定安装有圆筒，圆筒左侧穿过螺纹筒并延伸至螺纹筒的左侧，且螺纹筒的内部与圆筒的周侧分别设置有相适配的内螺纹和外螺纹，圆筒的左侧设置有单向螺纹杆，单向螺纹杆的右端贯穿圆筒的左侧壁和放置槽的左侧壁并延伸至放置槽的内部。本实用新型专利技术通过设置了双向螺纹杆和弧形夹块，可以将铆钉夹紧并通过转杆和压板可以将铆向前推紧，防止铆钉切割时移动，通过转动螺纹筒推动弧形夹块和铆钉移动，提高了铆钉伸长的稳定性，使切割的长度更加精确，更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉切除夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种铆钉切除夹具。
技术介绍
铆钉就是把两件或两件以上的工件连接起来的一种零件。铆钉种类很多，而且不拘形式，常用的有半圆头、平头、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。铆钉的使用往往根据实际情况使用不同格式的铆钉，所以经常需要对铆钉进行切割加工，现有的铆钉切割往往采用简单的夹紧并采用人工测量并切割的手法，这样不利于精细化操作者，切切割误差较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铆钉切除夹具，解决了上述的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铆钉切除夹具，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有滑块，所述底板的顶部且位于滑块的左侧固定安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有螺纹筒，所述滑块的右侧开设有放置槽，滑块的左侧固定安装有圆筒，所述圆筒左侧穿过螺纹筒并延伸至螺纹筒的左侧，且螺纹筒的内部与圆筒的周侧分别设置有相适配的内螺纹和外螺纹；所述圆筒的左侧设置有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的右端贯穿圆筒的左侧壁和放置槽的左侧壁并延伸至放置槽的内部，所述单向螺纹杆的右端转动连接有转动块，且转动块的右侧转动连接有旋转杆，所述旋转杆的内部开设有滑槽所述滑块的顶部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的底端贯穿放置槽的顶板并穿过滑槽且与放置槽的内腔底部转动连接，所述双向螺纹杆的上部和下部分别螺纹套接有螺纹块，且螺纹块的前后两侧与放置槽的内壁接触，两块螺纹块相对的一侧固定安装有弧形卡块所述旋转杆靠近弧形卡块的一端设置有压板。优选的，所述弧形卡块相对的一侧为弧形面，且弧形卡块内部设置有滑动钢珠。优选的，所述螺纹筒的周侧且位于固定板的左侧设置有第一转动把手，所述单向螺纹杆的左端固定安装有第二转动把手。优选的，所述底板的顶部且位于滑块的右侧固定安装有切割板，且切割板的一侧开设有切割槽。优选的，所述底板的前侧且位于滑块和切割板之间设置有刻度尺。有益效果本技术提供了一种铆钉切除夹具。具备以下有益效果：(1)、该铆钉切除夹具，通过设置了双向螺纹杆和弧形夹块，可以将铆钉夹紧并通过转杆和压板可以将铆向前推紧，防止铆钉切割时移动，通过转动螺纹筒推动弧形夹块和铆钉移动，提高了铆钉伸长的稳定性，使切割的长度更加精确，更加稳定。(2)、该铆钉切除夹具，通过在底板侧面设置了刻度尺，在滑块移动时可起到测量的作用，不需要使用额外的量具，既可快速的测量切割长度，方便快捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的切割板侧视图；图3为本技术的弧形卡块侧视图。图中：1、底板；2、滑块；3、放置槽；4、圆筒；5、单向螺纹杆；6、转动块；7、旋转杆；8、滑槽；9、双向螺纹杆；10、螺纹块；11、弧形卡块；12、压板；13、固定板；14、螺纹筒；15、滑动钢珠；16、第一转动把手；17、第二转动把手；18、切割板；19、切割槽；20、刻度尺。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铆钉切除夹具，包括底板1，底板1的顶部滑动连接有滑块2，底板1的顶部且位于滑块2的左侧固定安装有固定板13，固定板13的内部转动连接有螺纹筒14，滑块2的右侧开设有放置槽3，滑块2的左侧固定安装有圆筒4，圆筒4左侧穿过螺纹筒14并延伸至螺纹筒14的左侧，且螺纹筒14的内部与圆筒4的周侧分别设置有相适配的内螺纹和外螺纹；圆筒4的左侧设置有单向螺纹杆5，单向螺纹杆5的右端贯穿圆筒4的左侧壁和放置槽3的左侧壁并延伸至放置槽3的内部，单向螺纹杆5的右端转动连接有转动块6，且转动块6的右侧转动连接有旋转杆7，旋转杆7的内部开设有滑槽8滑块2的顶部设置有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的底端贯穿放置槽3的顶板并穿过滑槽8且与放置槽3的内腔底部转动连接，双向螺纹杆9的上部和下部分别螺纹套接有螺纹块10，且螺纹块10的前后两侧与放置槽3的内壁接触，两块螺纹块10相对的一侧固定安装有弧形卡块11旋转杆7靠近弧形卡块11的一端设置有压板12。其中弧形卡块11相对的一侧为弧形面，且弧形卡块11内部设置有滑动钢珠15，弧形卡块11内的滑动钢珠15减少摩擦力，方便将铆钉向前推紧。其中螺纹筒14的周侧且位于固定板13的左侧设置有第一转动把手16，单向螺纹杆5的左端固定安装有第二转动把手17，第一转动把手16控制圆筒4前进，第二转动把手17转动可使旋转杆前进夹紧铆钉头或者使屋无头铆钉前进到底，防止切割时铆钉位移。其中底板1的顶部且位于滑块2的右侧固定安装有切割板18，且切割板18的一侧开设有切割槽19，切割板18和切割槽19起到固定切割位置的作用。其中底板1的前侧且位于滑块2和切割板18之间设置有刻度尺20，刻度尺，在滑块2移动时可起到测量的作用，不需要使用额外的量具，既可快速的测量切割长度，方便快捷。工作时，将铆钉的一端放置在两块弧形夹块11上，转动双向螺纹杆9，使弧形夹块11将铆钉夹紧，转动第二转动把,17，第二转动把手17带动单向螺纹杆5转动，单向螺纹杆5转动带动旋转杆7移动，使铆向前推紧，防止铆钉切割时移动，夹紧铆钉后，转动第一转动把手16，第一转动把手16带动带动滑块2移动，使铆钉的一端与切割槽19的出口平齐，此时记下滑块2边缘对应的刻度，根据需要移动合适的距离，此时沿着切割槽19的边缘切割，既可完成精准的铆钉切割。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆钉切除夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部滑动连接有滑块(2)，所述底板(1)的顶部且位于滑块(2)的左侧固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的内部转动连接有螺纹筒(14)，所述滑块(2)的右侧开设有放置槽(3)，滑块(2)的左侧固定安装有圆筒(4)，所述圆筒(4)左侧穿过螺纹筒(14)并延伸至螺纹筒(14)的左侧，且螺纹筒(14)的内部与圆筒(4)的周侧分别设置有相适配的内螺纹和外螺纹；/n所述圆筒(4)的左侧设置有单向螺纹杆(5)，所述单向螺纹杆(5)的右端贯穿圆筒(4)的左侧壁和放置槽(3)的左侧壁并延伸至放置槽(3)的内部，所述单向螺纹杆(5)的右端转动连接有转动块(6)，且转动块(6)的右侧转动连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的内部开设有滑槽(8)所述滑块(2)的顶部设置有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的底端贯穿放置槽(3)的顶板并穿过滑槽(8)且与放置槽(3)的内腔底部转动连接，所述双向螺纹杆(9)的上部和下部分别螺纹套接有螺纹块(10)，且螺纹块(10)的前后两侧与放置槽(3)的内壁接触，两块螺纹块(10)相对的一侧固定安装有弧形卡块(11)所述旋转杆(7)靠近弧形卡块(11)的一端设置有压板(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铆钉切除夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部滑动连接有滑块(2)，所述底板(1)的顶部且位于滑块(2)的左侧固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的内部转动连接有螺纹筒(14)，所述滑块(2)的右侧开设有放置槽(3)，滑块(2)的左侧固定安装有圆筒(4)，所述圆筒(4)左侧穿过螺纹筒(14)并延伸至螺纹筒(14)的左侧，且螺纹筒(14)的内部与圆筒(4)的周侧分别设置有相适配的内螺纹和外螺纹；
所述圆筒(4)的左侧设置有单向螺纹杆(5)，所述单向螺纹杆(5)的右端贯穿圆筒(4)的左侧壁和放置槽(3)的左侧壁并延伸至放置槽(3)的内部，所述单向螺纹杆(5)的右端转动连接有转动块(6)，且转动块(6)的右侧转动连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的内部开设有滑槽(8)所述滑块(2)的顶部设置有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的底端贯穿放置槽(3)的顶板并穿过滑槽(8)且与放置槽(3)的内腔底部转动连接，所述双向螺纹杆(9)的上部和下部分别螺纹套接有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永华，
申请(专利权)人：苏州庆隆机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32