一种钢销钉加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢销钉加工用固定夹具，涉及机械加工夹具领域，针对现有的夹具需要进行多次装夹进行加工，工作效率低，加工质量不稳定，生产成本高的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的上方固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有支柱，且支柱与底座呈L形固定连接，所述支柱靠近水箱的一侧固定安装有水泵，且水泵的输入端与水箱连接，所述水泵的输出端固定连接有水管，且水管贯穿支柱，所述水管远离水泵的一端固定连接有竹节管，本实用新型专利技术结构新颖，且使用方便，通过设置十字卡槽式的收缩夹使电机转动加工品，水箱重复利用水源，对加工品进行降温和清洗，提高品质和工作效率，节省水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种钢销钉加工用固定夹具
本技术涉及机械加工夹具领域，尤其涉及一种钢销钉加工用固定夹具。
技术介绍
随着机械的发展，钢销钉作为机械中必要的一种材料，它最大的作用就是可以帮助机器中的内置定位定点，而且还能够帮助每一个内置连接起来，有“融会贯通”的效果，钢销钉在拆装的时候也是非常的方便的，再加上定位的精度很高，无论多少次拆装，都是可以规规矩矩地装置在原来的位置，再加上它特质的材料，无论是火烧还是冰冻，都是没有问题的，而且钢销钉不光有一种类型，还有非常多常见的钢销钉被普遍使用，常用销钉的有圆柱销、圆锥销、开口销，也是生产使用量大面广的商品紧固件，也是不可替代的紧固件产品，但现有的机械在对钢销钉进行加工的时候，一般采用的是普通车床装夹进行多次加工，由于该类零件数量比较多，单件加工装夹费时费力，存在加工效率低，加工质量不稳定、生产成本高的问题，因此，我们提出一种钢销钉加工用固定夹具。
技术实现思路
本技术提出的一种钢销钉加工用固定夹具，解决了现有的夹具需要进行多次装夹进行加工，工作效率低，加工质量不稳定，生产成本高的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢销钉加工用固定夹具，包括底座，所述底座的上方固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有支柱，且支柱与底座呈L形固定连接，所述支柱靠近水箱的一侧固定安装有水泵，且水泵的输入端与水箱连接，所述水泵的输出端固定连接有水管，且水管贯穿支柱，所述水管远离水泵的一端固定连接有竹节管，所述竹节管远离水管的一端固定安装有喷头，所述支柱的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转动盘，所述电机内嵌于支柱中，且电机的输出轴位于支柱外部，所述转动盘远离电机的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板在远离转动盘的一侧固定安装有收缩夹，所述支撑板在远离转动盘的一侧内壁固定安装有气泵，所述支撑板远离电机的一侧固定安装有伸缩杆，且伸缩杆和气泵连接，所述伸缩杆在远离支撑板的一侧固定安装有收缩板，且收缩板与收缩夹滑动连接。优选的，所述水箱的内侧壁固定安装有隔板，所述隔板呈网状，且隔板与底座呈平行安装。优选的，所述收缩夹切面呈圆形，且贯穿收缩板，所述收缩夹在远离支撑板的一侧设有两个圆柱形装夹槽，且两圆柱形装夹槽呈十字交叉与底座平行。优选的，所述支撑板和收缩板连接有伸缩管，且支撑板、伸缩杆、收缩板、伸缩管和收缩夹均与支柱垂直，与水箱和底座平行。优选的，所述底座在远离水箱的两侧均设有呈对称分布的固定槽。本技术的有益效果为：1、通过设置电机带动收缩夹和收缩片转动，加工不同方向只需要使电机工作，转动到需要的相应角度即可，避免多次装夹，使加工更加便利，设置十字卡槽式的收缩夹，适用于多种型号，使夹具更通用，提高工作效率。2、通过设置水箱、水泵、水管、竹节管和喷头，降低加工温度，同时起到对加工品清洗的作用，减少碎屑，避免加工误差，提高品质，隔板隔离加工过程中产生的碎屑，净化水质，使水重复使用，节约资源。综上所述，该装置结构简单，使用方便，通过设置十字卡槽式的收缩夹使电机转动加工品，水箱重复利用水源，对加工品进行降温和清洗，提高品质和工作效率，节省水资源。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术侧视图的结构示意图。图3为本技术剖面图的结构示意图。图4为本技术俯视图的结构示意图。图中标号：1底座、2水箱、3隔板、4支柱、5水泵、6水管、7电机、8转动盘、9支撑板、10伸缩杆、11收缩板、12伸缩管、13收缩夹、14竹节管、15喷头、16气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种钢销钉加工用固定夹具，包括底座1，所述底座1的上方固定安装有水箱2，所述水箱2的一侧固定安装有支柱4，且支柱4与底座1呈L形固定连接，所述支柱4靠近水箱2的一侧固定安装有水泵5，且水泵5的输入端与水箱2连接，所述水泵5的输出端固定连接有水管6，且水管6贯穿支柱4，所述水管6远离水泵5的一端固定连接有竹节管14，所述竹节管14远离水管6的一端固定安装有喷头15，所述支柱4的中部固定安装有电机7，所述电机7的输出轴固定安装有转动盘8，所述电机7内嵌于支柱4中，且电机7的输出轴位于支柱4外部，所述转动盘8远离电机7的一侧固定安装有支撑板9，所述支撑板9在远离转动盘8的一侧固定安装有收缩夹13，所述支撑板9在远离转动盘8的一侧内壁固定安装有气泵16，所述支撑板9远离电机7的一侧固定安装有伸缩杆10，且伸缩杆10和气泵16连接，所述伸缩杆10在远离支撑板9的一侧固定安装有收缩板11，且收缩板11与收缩夹13滑动连接，所述水箱2的内侧壁固定安装有隔板3，所述隔板3呈网状，且隔板3与底座1呈平行安装，所述收缩夹13切面呈圆形，且贯穿收缩板11，所述收缩夹13在远离支撑板9的一侧设有两个圆柱形装夹槽，且两圆柱形装夹槽呈十字交叉与底座1平行，所述支撑板9和收缩板11连接有伸缩管12，且支撑板9、伸缩杆10、收缩板11、伸缩管12和收缩夹13均与支柱4垂直，与水箱2和底座1平行，所述底座1在远离水箱2的两侧均设有呈对称分布的固定槽。工作原理：该装置在使用时，首先将此装置通过底座1的螺孔固定于相应位置，开启气泵16，气泵16工作使伸缩杆10前后运动推动收缩板11运动，调整至合适的位置，将需要加工的钢销钉放置于收缩夹13的卡槽中，使收缩杆10向前推动使收缩夹13缩小，勒紧钢销钉使钢销钉固定，此时将竹节管14进行调整至喷头15处于便于利用的位置，此时开启水泵5，水泵5工作，从水箱2中吸入水源传送至水管6中，水管6将水源输送至竹节管14中，竹节管通过喷头15将水源喷洒至钢销钉上，对钢销钉进行冲洗和降温，冲洗后的水通过隔板3重新回到水箱2中，此时可以开始对钢销钉进行加工，加工过程中如需调整钢销钉角度，开启电机7，电机7开始工作通过输出轴带动转动盘8转动，转动盘8带动支撑板9、伸缩杆10、收缩板11、伸缩管12和收缩夹13转动，使钢销钉转动至需要的角度，或一直转动工作，需要停止转动时关闭电机7即可，当对钢销钉加工结束后，将收缩杆10带动收缩板11收回，使收缩夹13放松，取出加工好的钢销钉，关闭电机7、气泵16和水泵5即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢销钉加工用固定夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的一侧固定安装有支柱(4)，且支柱(4)与底座(1)呈L形固定连接，所述支柱(4)靠近水箱(2)的一侧固定安装有水泵(5)，且水泵(5)的输入端与水箱(2)连接，所述水泵(5)的输出端固定连接有水管(6)，且水管(6)贯穿支柱(4)，所述水管(6)远离水泵(5)的一端固定连接有竹节管(14)，所述竹节管(14)远离水管(6)的一端固定安装有喷头(15)，所述支柱(4)的中部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定安装有转动盘(8)，所述电机(7)内嵌于支柱(4)中，且电机(7)的输出轴位于支柱(4)外部，所述转动盘(8)远离电机(7)的一侧固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)在远离转动盘(8)的一侧固定安装有收缩夹(13)，所述支撑板(9)在远离转动盘(8)的一侧内壁固定安装有气泵(16)，所述支撑板(9)远离电机(7)的一侧固定安装有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)和气泵(16)连接，所述伸缩杆(10)在远离支撑板(9)的一侧固定安装有收缩板(11)，且收缩板(11)与收缩夹(13)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢销钉加工用固定夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的一侧固定安装有支柱(4)，且支柱(4)与底座(1)呈L形固定连接，所述支柱(4)靠近水箱(2)的一侧固定安装有水泵(5)，且水泵(5)的输入端与水箱(2)连接，所述水泵(5)的输出端固定连接有水管(6)，且水管(6)贯穿支柱(4)，所述水管(6)远离水泵(5)的一端固定连接有竹节管(14)，所述竹节管(14)远离水管(6)的一端固定安装有喷头(15)，所述支柱(4)的中部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定安装有转动盘(8)，所述电机(7)内嵌于支柱(4)中，且电机(7)的输出轴位于支柱(4)外部，所述转动盘(8)远离电机(7)的一侧固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)在远离转动盘(8)的一侧固定安装有收缩夹(13)，所述支撑板(9)在远离转动盘(8)的一侧内壁固定安装有气泵(16)，所述支撑板(9)远离电机(7)的一侧固定安装有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)和气泵(16)连接，所述伸缩杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔兴业，
申请(专利权)人：丰本精密五金塑胶深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44