一种散热器支架机器人焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器支架机器人焊接工装，包括基板，基板的上表面设置有支座、第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板对称分布在支座的两侧，支座通过支架安装在第一限位板和第二限位板内而焊接在基板上，支架包括底板、竖板、第一侧板和第二侧板，底板一体焊接有竖板。本实用新型专利技术散热器支架机器人焊接工装，将底板卡在第一限位板和第二限位板内并使底板插入支座的下方，通过第一限位板和第二限位板对底板进行限位固定，将第一侧板和第二侧板放置在一体化连接的底板和竖板上，通过在放置槽内增加磁铁，使第一侧板和第二侧板均可很好的紧贴在支座的两侧面，在焊接支架时，其焊接精度高进而使得生产的散热器支架质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器支架机器人焊接工装
本技术涉及散热器支架
，具体为一种散热器支架机器人焊接工装。
技术介绍
散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前散热器主要有采暖散热器、计算机散热器，其中采暖散热器又可根据材质和工作模式分为若干种，计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种。散热器在安装时，常需要使用支架进行安装固定，现有的散热器支架在进行焊接时，由于得不到有效的固定，导致其焊接精度低进而使得生产的散热器支架质量差，因此，急需一种散热器支架机器人焊接工装来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热器支架机器人焊接工装，其焊接精度高进而使得生产的散热器支架质量好，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热器支架机器人焊接工装，包括基板，所述基板的上表面设置有支座、第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板对称分布在支座的两侧，所述第一限位板和第二限位板上均开设有圆形通孔，所述支座与基板之间设置有支架，所述支架包覆在支座上；所述支架包括底板、竖板、第一侧板和第二侧板，所述底板一体焊接有竖板，所述底板的上表面焊接有平行排列的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的两端均分别连接在底板和竖板上，所述底板上开设有条形槽和安装孔，所述安装孔分布在条形槽的两侧。优选的，所述支座贴紧支架的三侧端面均设置有放置槽，所述放置槽内设置有磁铁。优选的，所述第一侧板和第二侧板之间的间距与支座的宽度相同。优选的，所述第一限位板和第二限位板之间的间距与支架的宽度相同。优选的，所述支架采用铁质材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术散热器支架机器人焊接工装，支座、第一限位板和第二限位板均焊接在基板上，将底板卡在第一限位板和第二限位板内并使底板插入支座的下方，通过第一限位板和第二限位板对底板进行限位固定，防止底板在焊接过程中运动，此时将第一侧板和第二侧板放置在一体化连接的底板和竖板上，使第一侧板和第二侧板均紧贴支座的两侧面，通过在放置槽内增加磁铁，使第一侧板和第二侧板均可很好的紧贴在支座的两侧面，在焊接支架时，可防止第一侧板和第二侧板晃动，其焊接精度高进而使得生产的散热器支架质量好。附图说明图1为本技术的散热器支架机器人焊接工装的俯视图；图2为本技术的散热器支架机器人焊接工装的正视图；图3为本技术的支座的正视图；图4为本技术的支架的示意图；图5为本技术的支架的正视图；图6为本技术的支架的俯视图；图7为本技术的A-A剖面图。图中：1、基板；2、支座；21、放置槽；3、第一限位板；31、圆形通孔；4、支架；41、底板；411、条形槽；412、安装孔；42、竖板；43、第一侧板；44、第二侧板；5、磁铁；6、第二限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-3，一种散热器支架机器人焊接工装，包括基板1，基板1的上表面设置有支座2、第一限位板3和第二限位板6，第一限位板3和第二限位板6对称分布在支座2的两侧，第一限位板3和第二限位板6之间的间距与支架4的宽度相同，将底板41卡在第一限位板3和第二限位板6内并使底板41插入支座2的下方，通过第一限位板3和第二限位板6对底板41进行限位固定，防止底板41在焊接过程中运动，第一限位板3和第二限位板6上均开设有圆形通孔31，支座2与基板1之间设置有支架4，支架4包覆在支座2上，支座2贴紧支架4的三侧端面均设置有放置槽21，放置槽21内设置有磁铁5，通过在放置槽21内增加磁铁5，使第一侧板43和第二侧板44均可很好的紧贴在支座2的两侧面，在焊接支架4时，可防止第一侧板43和第二侧板44晃动，其焊接精度高进而使得生产的散热器支架4质量好。参阅图4-7，支架4包括底板41、竖板42、第一侧板43和第二侧板44，支架4采用铁质材料制成，使第一侧板43和第二侧板44均可很好的紧贴在支座2的两侧面，底板41一体焊接有竖板42，底板41的上表面焊接有平行排列的第一侧板43和第二侧板44，第一侧板43和第二侧板44的两端均分别连接在底板41和竖板42上，第一侧板43和第二侧板44之间的间距与支座2的宽度相同，使第一侧板43和第二侧板44均可很好的紧贴在支座2的两侧面，在焊接支架4时，可防止第一侧板43和第二侧板44晃动，其焊接精度高进而使得生产的散热器支架4质量好，底板41上开设有条形槽411和安装孔412，安装孔412分布在条形槽411的两侧。操作过程：支座2、第一限位板3和第二限位板6均焊接在基板1上，将底板41卡在第一限位板3和第二限位板6内并使底板41插入支座2的下方，通过第一限位板3和第二限位板6对底板41进行限位固定，防止底板41在焊接过程中运动，此时将第一侧板43和第二侧板44放置在一体化连接的底板41和竖板42上，使第一侧板43和第二侧板44均紧贴支座2的两侧面，通过在放置槽21内增加磁铁5，使第一侧板43和第二侧板44均可很好的紧贴在支座2的两侧面，在焊接支架4时，可防止第一侧板43和第二侧板44晃动，其焊接精度高进而使得生产的散热器支架4质量好。综上所述，本技术散热器支架机器人焊接工装，支座2、第一限位板3和第二限位板6均焊接在基板1上，将底板41卡在第一限位板3和第二限位板6内并使底板41插入支座2的下方，通过第一限位板3和第二限位板6对底板41进行限位固定，防止底板41在焊接过程中运动，此时将第一侧板43和第二侧板44放置在一体化连接的底板41和竖板42上，使第一侧板43和第二侧板44均紧贴支座2的两侧面，通过在放置槽21内增加磁铁5，使第一侧板43和第二侧板44均可很好的紧贴在支座2的两侧面，在焊接支架4时，可防止第一侧板43和第二侧板44晃动，其焊接精度高进而使得生产的散热器支架4质量好。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器支架机器人焊接工装，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面设置有支座(2)、第一限位板(3)和第二限位板(6)，所述第一限位板(3)和第二限位板(6)对称分布在支座(2)的两侧，所述第一限位板(3)和第二限位板(6)上均开设有圆形通孔(31)，所述支座(2)与基板(1)之间设置有支架(4)，所述支架(4)包覆在支座(2)上；/n所述支架(4)包括底板(41)、竖板(42)、第一侧板(43)和第二侧板(44)，所述底板(41)一体焊接有竖板(42)，所述底板(41)的上表面焊接有平行排列的第一侧板(43)和第二侧板(44)，所述第一侧板(43)和第二侧板(44)的两端均分别连接在底板(41)和竖板(42)上，所述底板(41)上开设有条形槽(411)和安装孔(412)，所述安装孔(412)分布在条形槽(411)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器支架机器人焊接工装，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面设置有支座(2)、第一限位板(3)和第二限位板(6)，所述第一限位板(3)和第二限位板(6)对称分布在支座(2)的两侧，所述第一限位板(3)和第二限位板(6)上均开设有圆形通孔(31)，所述支座(2)与基板(1)之间设置有支架(4)，所述支架(4)包覆在支座(2)上；
所述支架(4)包括底板(41)、竖板(42)、第一侧板(43)和第二侧板(44)，所述底板(41)一体焊接有竖板(42)，所述底板(41)的上表面焊接有平行排列的第一侧板(43)和第二侧板(44)，所述第一侧板(43)和第二侧板(44)的两端均分别连接在底板(41)和竖板(42)上，所述底板(41)上开设有条形槽(411)和安装孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓君，孟广学，田龙虎，邓超，
申请(专利权)人：十堰帝尔模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42