一种翻转臂支架冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻转臂支架冲压模具，包括上模、下模和模芯，所述上模的下端连接有下模，所述上模和下模之间设有模芯；所述上模包括第一模板、上模组件和限位筒，所述上模的顶端为第一模板，所述第一模板的下表面设有上模组件，所述第一模板的三个角处均设有限位筒；所述下模包括第二模板、下模组件和导杆，所述第二模板位于下模的底端，所述第二模板的上表面设有下模组件，所述第二模板的三个角处均设有导杆，所述导杆的上端插接有限位筒。采用该模具能够提高冲压成型的精度，且将翻转臂支架的零件快速高效的一次冲压成型。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转臂支架冲压模具
本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种翻转臂支架冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，翻转臂支架就是采用冲压模具冲压成型的零部件，被广泛应用于机械行业，但是传统模具冲压翻转臂支架均采用多步冲压，多步冲压操作简便，且易于脱模，但是多步冲压使得生产效率低，模具磨损严重，成型零件的精度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种翻转臂支架冲压模具，采用该模具能够提高冲压成型的精度，且将翻转臂支架的零件快速高效的一次冲压成型，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻转臂支架冲压模具，包括上模、下模和模芯，所述上模的下端连接有下模，所述上模和下模之间设有模芯；所述上模包括第一模板、上模组件和限位筒，所述上模的顶端为第一模板，所述第一模板的下表面设有上模组件，所述第一模板的三个角处均设有限位筒；所述下模包括第二模板、下模组件和导杆，所述第二模板位于下模的底端，所述第二模板的上表面设有下模组件，所述第二模板的三个角处均设有导杆，所述导杆的上端插接有限位筒；所述上模组件包括T型板和U型模框，所述T型板的下表面设有U型模框；所述下模组件包括第一模槽、槽边和板体，所述第二模板的上表面设有板体，所述板体的中部开设有向内凹陷的第一模槽，所述第一模槽的边缘设有槽边，所述上模组件和下模组件的中部形成模芯。优选的，所述上模组件包括主板、副板、第二模槽和环形槽，第一模板的下端设有主板，主板的下端设有副板，副板的下表面开设有第二模槽，第二模槽的边缘设有环形槽。优选的，所述下模组件包括矩形板和平板模框，第二模板的上表面设有矩形板，矩形板的上表面设有平板模框，优选的，所述平板模框与第二模槽相互吻合，U型模框与第一模槽相互吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的翻转臂支架冲压模具，通过T型的上模模框冲压下模模槽中的原料，对原料冲压折弯成型，一次成型翻转臂支架上的U型零件部分，且在下模模槽边上设置槽边，加强下模模槽的强度，放置下模变形，提高冲压成型的精度；通过上模模槽冲压下模模框，将下模模框上放置的原料冲压为具有一定形状的平面板材，采用三层板体以递进的方式进行冲压，一次成型，采用该模具能够将翻转臂支架的零件快速高效的一次冲压成型。附图说明图1为本技术实施例一的上模结构图；图2为本技术实施例一的下模结构图；图3为本技术实施例二的上模结构图；图4为本技术实施例二的下模结构图。图中：1、上模；11、第一模板；12、上模组件；121、T型板；122、U型模框；123、主板；124、副板；125、第二模槽；126、环形槽；13、限位筒；2、下模；21、第二模板；22、下模组件；221、第一模槽；222、槽边；223、板体；224、矩形板；225、平板模框；23、导杆；3、模芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-2，一种翻转臂支架冲压模具，包括上模1、下模2和模芯3，上模1的下端连接有下模2，上模1和下模2之间设有模芯3；上模1包括第一模板11、上模组件12和限位筒13，上模1的顶端为第一模板11，第一模板11的下表面设有上模组件12，第一模板11的三个角处均设有限位筒13；下模2包括第二模板21、下模组件22和导杆23，第二模板21位于下模2的底端，第二模板21的上表面设有下模组件22，第二模板21的三个角处均设有导杆23，导杆23的上端插接有限位筒13；通过T型的上模1的U型模框122冲压下模2中第一模槽221中的原料，对原料冲压折弯成型，一次成型翻转臂支架上的U型零件部分，且在下模2的第一模槽221边缘设置槽边222，加强下模2中第一模槽221的强度，防止下模2变形，提高冲压成型的精度；上模组件12包括T型板121和U型模框122，T型板121的下表面设有U型模框122，U型模框122与第一模槽221相互吻合；下模组件22包括第一模槽221、槽边222和板体223，第二模板21的上表面设有板体223，板体223的中部开设有向内凹陷的第一模槽221，第一模槽221的边缘设有槽边222，上模组件12和下模组件22的中部形成模芯3。实施例二请参阅图3-4，一种翻转臂支架冲压模具，包括上模1、下模2和模芯3，上模1的下端连接有下模2，上模1和下模2之间设有模芯3；上模1包括第一模板11、上模组件12和限位筒13，上模1的顶端为第一模板11，第一模板11的下表面设有上模组件12，第一模板11的三个角处均设有限位筒13；下模2包括第二模板21、下模组件22和导杆23，第二模板21位于下模2的底端，第二模板21的上表面设有下模组件22，第二模板21的三个角处均设有导杆23，导杆23的上端插接有限位筒13；通过上模1的第二模槽125冲压下模2的平板模框225，将模框上放置的原料冲压为具有一定形状的平面板材，采用三层板以递进的方式进行冲压，一次成型，采用该模具能够将翻转臂支架的零件快速高效的一次冲压成型；上模组件12包括主板123、副板124、第二模槽125和环形槽126，第一模板11的下端设有主板123，主板123的下端设有副板124，副板124的下表面开设有第二模槽125，第二模槽125的边缘设有环形槽126；下模组件22包括矩形板224和平板模框225，第二模板21的上表面设有矩形板224，矩形板224的上表面设有平板模框225，平板模框225与第二模槽125相互吻合。工作原理：本技术的翻转臂支架冲压模具，通过T型的上模1的U型模框122冲压下模2中第一模槽221中的原料，对原料冲压折弯成型，一次成型翻转臂支架上的U型零件部分，且在下模2的第一模槽221边缘设置槽边222，加强下模2中第一模槽221的强度，防止下模2变形，提高冲压成型的精度；通过上模1的第二模槽125冲压下模2的平板模框225，将模框上放置的原料冲压为具有一定形状的平面板材，采用三层板以递进的方式进行冲压，一次成型，采用该模具能够将翻转臂支架的零件快速高效的一次冲压成型。综上所述：本技术的翻转臂支架冲压模具，通过T型的上模1的U型模框122冲压下模2中第一模槽221中的原料，对原料冲压折弯成型，一次成型翻转臂支架上的U型零件部分，且在下模2的第一模槽221边缘设置槽边222，加强下模2中第一模槽221的强度，防止下模2变形，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转臂支架冲压模具，包括上模(1)、下模(2)和模芯(3)，其特征在于：所述上模(1)的下端连接有下模(2)，所述上模(1)和下模(2)之间设有模芯(3)；所述上模(1)包括第一模板(11)、上模组件(12)和限位筒(13)，所述上模(1)的顶端为第一模板(11)，所述第一模板(11)的下表面设有上模组件(12)，所述第一模板(11)的三个角处均设有限位筒(13)；所述下模(2)包括第二模板(21)、下模组件(22)和导杆(23)，所述第二模板(21)位于下模(2)的底端，所述第二模板(21)的上表面设有下模组件(22)，所述第二模板(21)的三个角处均设有导杆(23)，所述导杆(23)的上端插接有限位筒(13)；所述上模组件(12)包括T型板(121)和U型模框(122)，所述T型板(121)的下表面设有U型模框(122)；所述下模组件(22)包括第一模槽(221)、槽边(222)和板体(223)，所述第二模板(21)的上表面设有板体(223)，所述板体(223)的中部开设有向内凹陷的第一模槽(221)，所述第一模槽(221)的边缘设有槽边(222)，所述上模组件(12)和下模组件(22)的中部形成模芯(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种翻转臂支架冲压模具，包括上模(1)、下模(2)和模芯(3)，其特征在于：所述上模(1)的下端连接有下模(2)，所述上模(1)和下模(2)之间设有模芯(3)；所述上模(1)包括第一模板(11)、上模组件(12)和限位筒(13)，所述上模(1)的顶端为第一模板(11)，所述第一模板(11)的下表面设有上模组件(12)，所述第一模板(11)的三个角处均设有限位筒(13)；所述下模(2)包括第二模板(21)、下模组件(22)和导杆(23)，所述第二模板(21)位于下模(2)的底端，所述第二模板(21)的上表面设有下模组件(22)，所述第二模板(21)的三个角处均设有导杆(23)，所述导杆(23)的上端插接有限位筒(13)；所述上模组件(12)包括T型板(121)和U型模框(122)，所述T型板(121)的下表面设有U型模框(122)；所述下模组件(22)包括第一模槽(221)、槽边(222)和板体(223)，所述第二模板(21)的上表面设有板体(223)，所述板体(223)的中部开设有向内凹陷...

【专利技术属性】
技术研发人员：田龙虎，孟广学，邓超，秦晓君，
申请(专利权)人：十堰帝尔模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42