一种油漆工件刷漆烘干系统技术方案

技术编号:25860357 阅读:26 留言:0更新日期:2020-10-09 21:24
本实用新型专利技术涉及一种油漆工件刷漆烘干系统,包括有刷漆工位和烘干工位,刷漆工位具有刷漆房,刷漆房内部两旁设有刷漆工作台,刷漆房内顶部并排设有若干条T形槽轨道;烘干工位具有烘干箱体,烘干箱体的两端分别设有对开箱门,烘干箱体的两边侧壁内部以及底部底板内部设置成相互连通的空腔结构,烘干箱体内部的底板上还开设有若干个喷气孔;烘干箱体的内顶部同样并排设有数量与刷漆房中数量相同的T形槽轨道,该T形槽轨道沿着两侧的对开箱门布置,每个T形槽轨道中均移动连接有至少两个用于钩挂门窗工件的活动吊钩;该系统将工件刷漆、油漆烘干处理设备连成一条线,实现快速转移,大大提升了工艺处理效率,提高了制造成型速度。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆工件刷漆烘干系统
本技术涉及烘干设备
,尤其是一种油漆工件刷漆烘干系统。
技术介绍
在金属门窗以及其它需要刷漆的工件制造加工过程中,有一道工序就是对工件进行喷漆操作,在喷漆操作完成之后,通常就是需要等待油漆风干,有的是将油漆工件晾着自然风干,有的则是采用烘干的形式,当然为了提升制造速度和工艺效率,现在车间中更多的是采用油漆工件烘干的形式来处理,但是现有的一些金属门窗或其它的油漆工件烘烤设备普遍存在工件进出不方便,对于较大型的工件一次性烘烤数量少的缺点,因此设计一种新型的烘烤结构还是很有必要的;与此同时,传统的对工件进行刷漆、烘干工艺处理都是两套单独的工艺进行处理,因此经常会需要将刷漆完成后的工件再次转运到烘干设备处,由于刚刷完漆还未干燥,这种工件转运就很不方便进行操作,因此大大降低了制造制作的效率。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述情况提供一种油漆工件刷漆烘干系统,该系统将工件刷漆、油漆烘干处理设备连成一条线,实现快速转移,大大提升了工艺处理效率,提高了制造成型速度。本技术的具体方案是:一种油漆工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆工件刷漆烘干系统,包括有刷漆工位和烘干工位,其特征在于:刷漆工位具有刷漆房,刷漆房内部两旁设有刷漆工作台,刷漆房内顶部并排设有若干条T形槽轨道;所述烘干工位具有烘干箱体,烘干箱体的两端分别设有对开箱门,所述烘干箱体的两边侧壁内部以及底部底板内部设置成相互连通的空腔结构,该空腔结构与外接的供热气管连通,烘干箱体内部的底板上还开设有若干个喷气孔,所述喷气孔与空腔结构相通并向烘干箱体内喷气;烘干箱体的内顶部同样并排设有数量与刷漆房中数量相同的T形槽轨道,该T形槽轨道沿着两侧的对开箱门布置,每个T形槽轨道中均移动连接有至少两个用于钩挂门窗工件的活动吊钩;刷漆房中的T形槽轨道与烘干箱体中的T...

【技术特征摘要】
1.一种油漆工件刷漆烘干系统,包括有刷漆工位和烘干工位,其特征在于:刷漆工位具有刷漆房,刷漆房内部两旁设有刷漆工作台,刷漆房内顶部并排设有若干条T形槽轨道;所述烘干工位具有烘干箱体,烘干箱体的两端分别设有对开箱门,所述烘干箱体的两边侧壁内部以及底部底板内部设置成相互连通的空腔结构,该空腔结构与外接的供热气管连通,烘干箱体内部的底板上还开设有若干个喷气孔,所述喷气孔与空腔结构相通并向烘干箱体内喷气;烘干箱体的内顶部同样并排设有数量与刷漆房中数量相同的T形槽轨道,该T形槽轨道沿着两侧的对开箱门布置,每个T形槽轨道中均移动连接有至少两个用于钩挂门窗工件的活动吊钩;刷漆房中的T形槽轨道与烘干箱体中的T形槽轨道一一对应布置,并且刷漆房中的每根T形槽轨道与烘干箱体中的每根T形槽轨道之间均一一对应设置有中间过渡T形槽,中间过渡T形槽通过支撑架进行支撑。


2.根据权利要求1所述的一种油漆工件刷漆烘干系统,其特征在于:每个所述的喷气孔口部均对应设有一个金属折盖,该金属折盖可以通过扳动弯折实现对喷气孔开...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁森林汪精汪清波
申请(专利权)人:湖北金斯盾门业科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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