一种电脑机箱生产用涂漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电脑机箱生产用涂漆技术领域的一种电脑机箱生产用涂漆装置，所述涂漆装置外壳内腔底部右侧固定安装有传送带输送机，所述涂漆装置外壳内腔底部左侧固定安装有第一升降装置，所述第一升降装置输出端和两组所述支撑柱顶部铰接装配有加工台，所述第一升降装置左侧设置有油漆收集箱，所述涂漆装置外壳顶部左侧固定安装有风机，所述涂漆装置外壳顶部右侧固定安装有油漆箱，所述油漆箱左侧设置有移液泵，所述第二升降装置底部固定连接有油漆涂抹盒，所述移液泵左端固定装配有软管，所述涂漆辊右侧设置有涂漆刷，该涂漆装置涂漆均匀，通过给油漆初步干燥解决了搬运时造成未干油漆流动的问题，避免了油漆浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑机箱生产用涂漆装置
本技术涉及电脑机箱生产用涂漆
，具体为一种电脑机箱生产用涂漆装置。
技术介绍
在主机箱的生产制造过程中，为了使主机箱美观和耐用，常常需要在主机箱板的表面涂上油漆。现有主机箱板在进行涂漆的过程中，先对箱板表面进行涂漆工作，再将主机箱板送入风干装置内进行风干，而由于此时主机箱板上的油漆仍然具有较强的流动性，因此在移动主机箱板的过程中，油漆容易四处流动，从而造成主机箱板表面油漆不均匀，涂漆效果差的问题，影响主机箱板的生产加工质量，并且往往还会浪费大量的油漆，因此需要一种在送往风干装置前就让油漆均匀并不再具有流动性的涂漆装置，为此，我们提出一种电脑机箱生产用涂漆装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电脑机箱生产用涂漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电脑机箱生产用涂漆装置，包括涂漆装置外壳，所述涂漆装置外壳左右两侧壁均开设有输料通孔，所述涂漆装置外壳内腔底部右侧固定安装有传送带输送机，所述涂漆装置外壳内腔底部前后两侧的中间处均固定安装有支撑柱，所述涂漆装置外壳内腔底部左侧固定安装有第一升降装置，所述第一升降装置输出端和两组所述支撑柱顶部铰接装配有加工台，所述第一升降装置左侧设置有油漆收集箱，且所述油漆收集箱固定安装在所述涂漆装置外壳的内腔底部，所述涂漆装置外壳顶部左侧固定安装有风机，所述涂漆装置外壳顶部右侧固定安装有油漆箱，所述油漆箱左侧设置有移液泵，且所述移液泵固定安装在涂漆装置外壳顶部，所述移液泵右端贯穿油漆箱左侧壁后延伸至油漆箱内腔，所述涂漆装置外壳顶部中间处固定安装有第二升降装置，所述第二升降装置底部贯穿涂漆装置外壳顶部后延伸至涂漆装置外壳内腔，所述第二升降装置底部固定连接有油漆涂抹盒，所述移液泵左端固定装配有软管，且所述软管另一端贯穿涂漆装置外壳顶部与油漆涂抹盒顶部后延伸至油漆涂抹盒内腔，所述油漆涂抹盒右侧外壁上固定安装有定位器，所述油漆涂抹盒底部前后两侧均固定装配有侧板，两组所述侧板相对一侧的内侧壁活动连接有涂漆辊，前所述侧板外壁固定安装有与涂漆辊相适配的电机，所述涂漆辊右侧设置有涂漆刷，且所述涂漆刷固定安装在油漆涂抹盒底部。优选的，所述油漆涂抹盒内部中空且底部开设有若干组通孔，通孔沿着油漆涂抹盒方向由前向后依次排列设置，且通孔设置在涂漆辊和涂漆刷的正上方。优选的，所述风机通过安装架固定安装在涂漆装置外壳的内腔顶部，且安装架底部固定装配有加热网。优选的，所述软管为PVC透明塑料管，且所述软管通过软管夹固定装配在油漆涂抹盒的顶部右侧。优选的，所述加工台顶部开设有若干组矩形流水槽，流水槽长度小于加工台长度，且流水槽左端为流出口并和加工台左端上下对齐，流水槽左端底部低于右端底部。优选的，所述油漆箱左侧壁与移液泵右端的装配连接处设置有滤网，且滤网固定安装在油漆箱的左侧壁底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过传送带带动电脑机箱朝加工台上移动，通过移液泵将油漆箱内的油漆输送到油漆涂抹盒内腔，油漆经过通孔漏下落在涂漆辊和涂漆刷上，启动电机涂漆辊开始顺时针转动，在传送带和涂漆辊的作用下一边进行涂漆工作，一边往左运输电脑机箱，通过风机和加热网，在热风的作用下同时进行涂漆以及油漆的初步干燥，通过使台面向左倾斜把流水槽内的油漆存放在收集箱内，通过滤网过滤掉成块的油漆，通过涂漆辊和涂漆刷使涂漆更加彻底和平均，风机配合加热网对油漆进行迅速的初步干燥，使电脑机箱在被搬动时不会还有流动的油漆导致涂抹不匀，通过流水槽和油漆收集箱避免了油漆的浪费。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术油漆涂抹盒、侧板以及涂漆辊结构示意图；图3为本技术加工台结构示意图。图中：1涂漆装置外壳、2输料通孔、3传送带输送机、4支撑柱、5第一升降装置、6加工台、7油漆收集箱、8风机、9油漆箱、10移液泵、11第二升降装置、12油漆涂抹盒、13软管、14侧板、15涂漆辊、16电机、17涂漆刷、18定位器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种电脑机箱生产用涂漆装置，包括涂漆装置外壳1，涂漆装置外壳1左右两侧壁均开设有输料通孔2，涂漆装置外壳1内腔底部右侧固定安装有传送带输送机3，涂漆装置外壳1内腔底部前后两侧的中间处均固定安装有支撑柱4，涂漆装置外壳1内腔底部左侧固定安装有第一升降装置5，第一升降装置5输出端和两组支撑柱4顶部铰接装配有加工台6，第一升降装置5左侧设置有油漆收集箱7，且油漆收集箱7固定安装在涂漆装置外壳1的内腔底部，涂漆装置外壳1顶部左侧固定安装有风机8，涂漆装置外壳1顶部右侧固定安装有油漆箱9，油漆箱9左侧设置有移液泵10，且移液泵10固定安装在涂漆装置外壳1顶部，移液泵10右端贯穿油漆箱9左侧壁后延伸至油漆箱9内腔，涂漆装置外壳1顶部中间处固定安装有第二升降装置11，第二升降装置11底部贯穿涂漆装置外壳1顶部后延伸至涂漆装置外壳1内腔，第二升降装置11底部固定连接有油漆涂抹盒12，移液泵10左端固定装配有软管13，且软管13另一端贯穿涂漆装置外壳1顶部与油漆涂抹盒12顶部后延伸至油漆涂抹盒12内腔，油漆涂抹盒12右侧外壁上固定安装有定位器18，油漆涂抹盒12底部前后两侧均固定装配有侧板14，两组侧板14相对一侧的内侧壁活动连接有涂漆辊15，前侧板14外壁固定安装有与涂漆辊15相适配的电机16，涂漆辊15右侧设置有涂漆刷17，且涂漆刷17固定安装在油漆涂抹盒12底部。请参阅图2，油漆涂抹盒12内部中空且底部开设有若干组通孔，通孔沿着油漆涂抹盒12方向由前向后依次排列设置，且通孔设置在涂漆辊15和涂漆刷17的正上方，通过涂漆辊15和涂漆刷17的作用使涂漆均匀且彻底；风机8通过安装架固定安装在涂漆装置外壳1的内腔顶部，且安装架底部固定装配有加热网，通过对油漆初步干燥使电脑机箱在搬运时不会有未干油漆流动；软管13为PVC透明塑料管，且软管13通过软管夹固定装配在油漆涂抹盒的顶部右侧；请参阅图3，加工台6顶部开设有若干组矩形流水槽，流水槽长度小于加工台6长度，且流水槽左端为流出口并和加工台6左端上下对齐，流水槽左端底部低于右端底部，通过流水槽配合油漆收集箱7将未使用的油漆收集起来避免浪费；油漆箱9左侧壁与移液泵10右端的装配连接处设置有滤网，且滤网固定安装在油漆箱9的左侧壁底部，过滤掉成块的油漆，使涂抹更均匀。工作原理：通过外界电源启动传送带输送机将电脑机箱放置在加工台6与传送带上，通过传送带输送机3带动电脑机箱朝加工台6上移动，启动第二升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电脑机箱生产用涂漆装置，包括涂漆装置外壳(1)，其特征在于：所述涂漆装置外壳(1)左右两侧壁均开设有输料通孔(2)，所述涂漆装置外壳(1)内腔底部右侧固定安装有传送带输送机(3)，所述涂漆装置外壳(1)内腔底部前后两侧的中间处均固定安装有支撑柱(4)，所述涂漆装置外壳(1)内腔底部左侧固定安装有第一升降装置(5)，所述第一升降装置(5)输出端和两组所述支撑柱(4)顶部铰接装配有加工台(6)，所述第一升降装置(5)左侧设置有油漆收集箱(7)，且所述油漆收集箱(7)固定安装在所述涂漆装置外壳(1)的内腔底部，所述涂漆装置外壳(1)顶部左侧固定安装有风机(8)，所述涂漆装置外壳(1)顶部右侧固定安装有油漆箱(9)，所述油漆箱(9)左侧设置有移液泵(10)，且所述移液泵(10)固定安装在涂漆装置外壳(1)顶部，所述移液泵(10)右端贯穿油漆箱(9)左侧壁后延伸至油漆箱(9)内腔，所述涂漆装置外壳(1)顶部中间处固定安装有第二升降装置(11)，所述第二升降装置(11)底部贯穿涂漆装置外壳(1)顶部后延伸至涂漆装置外壳(1)内腔，所述第二升降装置(11)底部固定连接有油漆涂抹盒(12)，所述移液泵(10)左端固定装配有软管(13)，且所述软管(13)另一端贯穿涂漆装置外壳(1)顶部与油漆涂抹盒(12)顶部后延伸至油漆涂抹盒(12)内腔，所述油漆涂抹盒(12)右侧外壁上固定安装有定位器(18)，所述油漆涂抹盒(12)底部前后两侧均固定装配有侧板(14)，两组所述侧板(14)相对一侧的内侧壁活动连接有涂漆辊(15)，前所述侧板(14)外壁固定安装有与涂漆辊(15)相适配的电机(16)，所述涂漆辊(15)右侧设置有涂漆刷(17)，且所述涂漆刷(17)固定安装在油漆涂抹盒(12)底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电脑机箱生产用涂漆装置，包括涂漆装置外壳(1)，其特征在于：所述涂漆装置外壳(1)左右两侧壁均开设有输料通孔(2)，所述涂漆装置外壳(1)内腔底部右侧固定安装有传送带输送机(3)，所述涂漆装置外壳(1)内腔底部前后两侧的中间处均固定安装有支撑柱(4)，所述涂漆装置外壳(1)内腔底部左侧固定安装有第一升降装置(5)，所述第一升降装置(5)输出端和两组所述支撑柱(4)顶部铰接装配有加工台(6)，所述第一升降装置(5)左侧设置有油漆收集箱(7)，且所述油漆收集箱(7)固定安装在所述涂漆装置外壳(1)的内腔底部，所述涂漆装置外壳(1)顶部左侧固定安装有风机(8)，所述涂漆装置外壳(1)顶部右侧固定安装有油漆箱(9)，所述油漆箱(9)左侧设置有移液泵(10)，且所述移液泵(10)固定安装在涂漆装置外壳(1)顶部，所述移液泵(10)右端贯穿油漆箱(9)左侧壁后延伸至油漆箱(9)内腔，所述涂漆装置外壳(1)顶部中间处固定安装有第二升降装置(11)，所述第二升降装置(11)底部贯穿涂漆装置外壳(1)顶部后延伸至涂漆装置外壳(1)内腔，所述第二升降装置(11)底部固定连接有油漆涂抹盒(12)，所述移液泵(10)左端固定装配有软管(13)，且所述软管(13)另一端贯穿涂漆装置外壳(1)顶部与油漆涂抹盒(12)顶部后延伸至油漆涂抹盒(12)内腔，所述油漆涂抹盒(12)右侧外壁上固定安装有定位器(18)，所述油漆涂抹盒(12)底部前后两侧均固定装配有侧板(14)，两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾繁福，
申请(专利权)人：于都县燕龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36