本实用新型专利技术涉及钻井液生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于生产钻井液用封堵防塌剂的混料装置；其提高对物料的搅拌效果，提高搅拌的均匀性，提高工作效率和实用性，包括搅拌罐、搅拌电机和减速机，搅拌罐的内部设置有工作腔，搅拌罐的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有盖板，搅拌罐的底端设置有排料口，并在排料口处设置有排料阀；还包括左搅动轴、右搅动轴、固定管、固定箱、左轴承、右轴承、左滚珠轴承、右滚珠轴承、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮和传动轴，搅拌罐为卧式结构，左搅动轴和右搅动轴上均设置有搅拌竖板，并在搅拌竖板的端部设置有搅动刮板，搅动刮板的外侧与工作腔的内侧壁接触。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产钻井液用封堵防塌剂的混料装置
本技术涉及钻井液生产附属装置的
，特别是涉及一种用于生产钻井液用封堵防塌剂的混料装置。
技术介绍
由于磺化沥青含有磺酸基。水化作用很强，当吸附在页岩界面上时，可阻止页岩颗粒的水化分散起到防塌作用，同时不溶水部分又能填充孔喉和裂缝起到封堵作用，并可覆盖在页岩界面，改善泥饼质量；磺化沥青在钻井液中还起润滑和降低高温高压滤失量的作用，是一种堵漏，防塌，润滑，减阻，抑制等多种功能的有机钻井液处理剂。用于生产钻井液用封堵防塌剂的混料装置是一种用于防塌剂制备过程中进行混料的辅助装置，其在石油化工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于生产钻井液用封堵防塌剂的混料装置包括搅拌罐、搅拌电机和减速机，搅拌罐的内部设置有工作腔，搅拌罐的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有罐盖，搅拌罐的底端设置有排料口，并在排料口处设置有排料阀，搅拌电机和减速机均安装于搅拌罐的底端，并且减速机安装于搅拌电机的输出端，减速机的顶部输出端设置有转轴，转轴的顶端自搅拌罐的底端伸入至工作腔内，并在转轴上设置有搅拌杆；现有的用于生产钻井液用封堵防塌剂的混料装置使用时，将沥青和添加剂按比例加入搅拌罐内，通过搅拌电机带动转轴和搅拌杆进行转动；现有的用于生产钻井液用封堵防塌剂的混料装置使用中发现,其对混合物的搅拌效率较低，搅拌的均匀性较差，影响工作效率，导致实用性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种提高对物料的搅拌效果，提高搅拌的均匀性，提高工作效率和实用性的用于生产钻井液用封堵防塌剂的混料装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产钻井液用封堵防塌剂的混料装置，包括搅拌罐、搅拌电机和减速机，搅拌罐的内部设置有工作腔，搅拌罐的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有盖板，搅拌罐的底端设置有排料口，并在排料口处设置有排料阀；还包括左搅动轴、右搅动轴、固定管和固定箱，所述搅拌罐为卧式结构，所述工作腔的左侧壁中部和右侧壁中部分别设置有左轴承和右轴承，所述固定管的顶端和底端分别与工作腔的内顶壁中部和固定箱的顶端中部焊接固定，所述固定箱位于工作腔内，并在固定箱的内部设置有放置腔，固定箱的左端和右端分别设置有左安装通孔和右安装通孔，并在左安装通孔和右安装通孔处分别固定安装有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左搅动轴和右搅动轴一端分别插入至左轴承和右轴承内部，左搅动轴和右搅动轴的另一端分别穿过左滚珠轴承和右滚珠轴承伸入至放置腔内，并在左搅动轴的右端和右搅动轴的左端分别设置有第一伞状齿轮和第二伞状齿轮，左搅动轴、右搅动轴上均设置有搅拌竖板，并在搅拌竖板的端部设置有搅动刮板，所述搅动刮板的外侧与工作腔的内侧壁接触，所述搅拌电机和减速机均安装于搅拌罐的底端，减速机位于搅拌电机的输出端，并在减速机的顶部输出端设置有传动轴，所述传动轴的顶端自搅拌罐的底端伸入至工作腔内并穿过固定箱底部的滚珠轴承伸入至放置腔内，并在传动轴的顶端设置有第三伞状齿轮，所述第一伞状齿轮和第二伞状齿轮均与第三伞状齿轮啮合。优选的，所述搅拌罐的顶端设置有中压泵，所述中压泵的输入端连通外部水源，中压泵的输出端伸入至工作腔内并与固定管的顶端连通，并在中压泵的输出端设置有开关阀，所述固定管的外侧均匀设置有多组喷水孔。优选的，所述喷水孔为内大外小结构。优选的，所述搅拌竖板为倾斜结构，搅拌竖板均匀安装于左搅动轴和右搅动轴的外侧。优选的，所述固定箱的底端设置有固定支架，所述固定支架的顶端与固定箱的底端焊接固定，固定支架的底端与工作腔的内底壁焊接固定。优选的，所述搅拌罐的顶端设置有支撑座，搅拌罐的外侧包覆有加热层，加热层的外侧设置有保温层，所述加热层为硅胶柔性加热带。优选的，所述搅拌罐的一侧设置有温度显示屏，工作腔的内侧壁上设置有与温度显示屏电性连接的温度传感器。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于生产钻井液用封堵防塌剂的混料装置，具备以下有益效果：该用于生产钻井液用封堵防塌剂的混料装置，通过搅拌电机带动传动轴转动和第三伞状齿轮转动，通过第三伞状齿轮带动第一伞状齿轮和第二伞状齿轮转动，从而带动左搅动轴和右搅动轴转动，并且左搅动轴和右搅动轴的旋转方向相反，左搅动轴和右搅动轴带动搅拌竖板和搅动刮板转动，通过搅拌竖板对工作腔内的物料进行混合搅拌，通过搅动刮板可以将工作腔内侧壁上附着的物料刮掉，从而提高对物料的搅拌效果，提高搅拌的均匀性，提高工作效率和实用性。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的平面结构示意图；图3是本技术图2的A处局部放大结构示意图；附图中标记：1、搅拌罐；2、搅拌电机；3、减速机；4、盖板；5、排料阀；6、左搅动轴；7、右搅动轴；8、固定管；9、固定箱；10、左轴承；11、右轴承；12、左滚珠轴承；13、右滚珠轴承；14、第一伞状齿轮；15、第二伞状齿轮；16、搅拌竖板；17、搅动刮板；18、传动轴；19、第三伞状齿轮；20、中压泵；21、开关阀；22、喷水孔；23、固定支架；24、支撑座；25、加热层；26、保温层；27、温度显示屏；28、温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术的一种用于生产钻井液用封堵防塌剂的混料装置，包括搅拌罐、搅拌电机和减速机，搅拌罐的内部设置有工作腔，搅拌罐的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有盖板，搅拌罐的底端设置有排料口，并在排料口处设置有排料阀；还包括左搅动轴、右搅动轴、固定管和固定箱，所述搅拌罐为卧式结构，所述工作腔的左侧壁中部和右侧壁中部分别设置有左轴承和右轴承，所述固定管的顶端和底端分别与工作腔的内顶壁中部和固定箱的顶端中部焊接固定，所述固定箱位于工作腔内，并在固定箱的内部设置有放置腔，固定箱的左端和右端分别设置有左安装通孔和右安装通孔，并在左安装通孔和右安装通孔处分别固定安装有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左搅动轴和右搅动轴一端分别插入至左轴承和右轴承内部，左搅动轴和右搅动轴的另一端分别穿过左滚珠轴承和右滚珠轴承伸入至放置腔内，并在左搅动轴的右端和右搅动轴的左端分别设置有第一伞状齿轮和第二伞状齿轮，左搅动轴、右搅动轴上均设置有搅拌竖板，并在搅拌竖板的端部设置有搅动刮板，所述搅动刮板的外侧与工作腔的内侧壁接触，所述搅拌电机和减速机均安装于搅拌罐的底端，减速机位于搅拌电机的输出端，并在减速机的顶部输出端设置有传动轴，所述传动轴的顶端自搅拌罐的底端伸入至工作腔内并穿过固定箱底部的滚珠轴承伸入至放置腔内，并在传动轴的顶端设置有第三伞状齿轮，所述第一伞状齿轮和第二伞状齿轮均与第三伞状齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产钻井液用封堵防塌剂的混料装置，包括搅拌罐(1)、搅拌电机(2)和减速机(3)，搅拌罐(1)的内部设置有工作腔，搅拌罐(1)的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有盖板(4)，搅拌罐(1)的底端设置有排料口，并在排料口处设置有排料阀(5)；其特征在于，还包括左搅动轴(6)、右搅动轴(7)、固定管(8)和固定箱(9)，所述搅拌罐(1)为卧式结构，所述工作腔的左侧壁中部和右侧壁中部分别设置有左轴承(10)和右轴承(11)，所述固定管(8)的顶端和底端分别与工作腔的内顶壁中部和固定箱(9)的顶端中部焊接固定，所述固定箱(9)位于工作腔内，并在固定箱(9)的内部设置有放置腔，固定箱(9)的左端和右端分别设置有左安装通孔和右安装通孔，并在左安装通孔和右安装通孔处分别固定安装有左滚珠轴承(12)和右滚珠轴承(13)，所述左搅动轴(6)和右搅动轴(7)一端分别插入至左轴承(10)和右轴承(11)内部，左搅动轴(6)和右搅动轴(7)的另一端分别穿过左滚珠轴承(12)和右滚珠轴承(13)伸入至放置腔内，并在左搅动轴(6)的右端和右搅动轴(7)的左端分别设置有第一伞状齿轮(14)和第二伞状齿轮(15)，左搅动轴(6)、右搅动轴(7)上均设置有搅拌竖板(16)，并在搅拌竖板(16)的端部设置有搅动刮板(17)，所述搅动刮板(17)的外侧与工作腔的内侧壁接触，所述搅拌电机(2)和减速机(3)均安装于搅拌罐(1)的底端，减速机(3)位于搅拌电机(2)的输出端，并在减速机(3)的顶部输出端设置有传动轴(18)，所述传动轴(18)的顶端自搅拌罐(1)的底端伸入至工作腔内并穿过固定箱(9)底部的滚珠轴承伸入至放置腔内，并在传动轴(18)的顶端设置有第三伞状齿轮(19)，所述第一伞状齿轮(14)和第二伞状齿轮(15)均与第三伞状齿轮(19)啮合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于生产钻井液用封堵防塌剂的混料装置，包括搅拌罐(1)、搅拌电机(2)和减速机(3)，搅拌罐(1)的内部设置有工作腔，搅拌罐(1)的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有盖板(4)，搅拌罐(1)的底端设置有排料口，并在排料口处设置有排料阀(5)；其特征在于，还包括左搅动轴(6)、右搅动轴(7)、固定管(8)和固定箱(9)，所述搅拌罐(1)为卧式结构，所述工作腔的左侧壁中部和右侧壁中部分别设置有左轴承(10)和右轴承(11)，所述固定管(8)的顶端和底端分别与工作腔的内顶壁中部和固定箱(9)的顶端中部焊接固定，所述固定箱(9)位于工作腔内，并在固定箱(9)的内部设置有放置腔，固定箱(9)的左端和右端分别设置有左安装通孔和右安装通孔，并在左安装通孔和右安装通孔处分别固定安装有左滚珠轴承(12)和右滚珠轴承(13)，所述左搅动轴(6)和右搅动轴(7)一端分别插入至左轴承(10)和右轴承(11)内部，左搅动轴(6)和右搅动轴(7)的另一端分别穿过左滚珠轴承(12)和右滚珠轴承(13)伸入至放置腔内，并在左搅动轴(6)的右端和右搅动轴(7)的左端分别设置有第一伞状齿轮(14)和第二伞状齿轮(15)，左搅动轴(6)、右搅动轴(7)上均设置有搅拌竖板(16)，并在搅拌竖板(16)的端部设置有搅动刮板(17)，所述搅动刮板(17)的外侧与工作腔的内侧壁接触，所述搅拌电机(2)和减速机(3)均安装于搅拌罐(1)的底端，减速机(3)位于搅拌电机(2)的输出端，并在减速机(3)的顶部输出端设置有传动轴(18)，所述传动轴(18)的顶端自搅拌罐(1)的底端伸入至工作腔内并穿过固定箱(9)底部的滚珠轴承伸入至放置腔内，并在传动轴(18)的顶端设置有第三伞状齿轮(19)，所述第一伞状...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝明，
申请(专利权)人：任丘市力科节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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