一种蜡模过浆用浆料搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌桶，尤其涉及一种蜡模过浆用搅拌桶。本实用新型专利技术采用的技术方案是：一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，包括桶体，进料口、出料口，桶体内设有中央带有通孔的分隔板将桶体分成上搅拌腔和下搅拌腔，上搅拌腔内设有搅拌轴，搅拌轴与设置在上盖上的搅拌电机的电机轴固定连接，下搅拌腔下端对称设置有两个拌匀装置，拌匀装置包括有拌匀电机，拌匀电机设置于机座的斜坡上，拌匀电机连接有拌匀轴，拌匀轴一端伸入下搅拌腔内，且拌匀轴上还设置有拌匀支杆，桶体的中下部外周套设有恒温夹层，恒温夹层上设有恒温水进口和恒温水出口。本实用新型专利技术的优点是：结构合理，搅拌效果好，有利于提高浆料的混合效果，继而提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡模过浆用浆料搅拌桶
本技术涉及一种搅拌桶，尤其涉及一种蜡模过浆用搅拌桶。
技术介绍
蜡模铸造是一种常用的铸造方式。蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就应该具有较高的尺寸精度和表面光洁度。目前，自动化蜡模制作流程包括流动、冷却、过浆、附沙等，其中过浆程序需要使用的浆料一般需要加水稀释搅拌，而现有的浆料搅拌桶结构比较简单，搅拌效果不好，致使越来越不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
针对现有的技术的不足，本技术提供了一种结构合理，使用效果好的蜡模过浆用浆料搅拌桶。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，包括桶体，所述桶体通过机座进行固定，所述桶体的上方设有封闭的上盖，所述上盖上开有进料口，桶体的底部设有出料口，所述桶体内设有中央带有通孔的分隔板将桶体分成上搅拌腔和下搅拌腔，所述上搅拌腔内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在上盖上的搅拌电机的电机轴固定连接，所述下搅拌腔下端对称设置有两个拌匀装置，所述拌匀装置包括有拌匀电机，所述拌匀电机设置于机座的斜坡上，所述拌匀电机连接有拌匀轴，所述拌匀轴一端伸入所述下搅拌腔内，且所述拌匀轴上还设置有拌匀支杆，所述桶体的中下部外周套设有恒温夹层，所述恒温夹层与桶体的连接处设置密封，所述恒温夹层上设有恒温水进口和恒温水出口。进一步的技术方案：对称设置的所述拌匀轴的转动方向相反。所述拌匀轴与下搅拌腔的连接处设置密封。所述恒温水进口连接夹层进水管，夹层进水管上设置进水截止阀，所述恒温水出口连接夹层出水管，夹层出水管上设置出水截止阀。与现有技术相比，本技术提供了一种，具备以下有益效果：1、本技术的蜡模过浆用浆料搅拌桶，结构合理，由于将搅拌桶设计为上层搅拌腔和下层搅拌腔结合的形式，浆料经过两次搅拌混合，可以使得混合效果更好。2、本技术的蜡模过浆用浆料搅拌桶，在桶体的中下部外周套设有恒温夹层，可以可用于搅拌桶的保温，通过恒温水进口向恒温夹层和搅拌桶之间的空间内添加恒温水，保证搅拌筒内浆料的温度达到特定的恒温要求，防止浆料变得过于黏稠或者稀薄。附图说明图1为技术结构示意图。图2为分隔板结构示意图。图中：1、桶体，2、机座，3、进料口，4、出料口，5、通孔，6、分隔板，7、上搅拌腔，8、下搅拌腔，9、搅拌轴，10、搅拌电机，11、拌匀电机，12、拌匀轴，13、拌匀支杆，14、上盖，15、恒温夹层，16、恒温水进口，17、恒温水出口，18、夹层进水管，19、进水截止阀，20、夹层出水管，21、出水截止阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图，本技术一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，包括桶体1，所述桶体1通过机座2进行固定，所述桶体1的上方设有封闭的上盖14，所述上盖14上开有进料口3，桶体1的底部设有出料口4，所述桶体1内设有中央带有通孔5的分隔板6将桶体1分成上搅拌腔7和下搅拌腔8，所述上搅拌腔7内设有搅拌轴9，所述搅拌轴9与设置在上盖2上的搅拌电机10的电机轴固定连接，所述下搅拌腔8下端对称设置有两个拌匀装置，所述拌匀装置包括有拌匀电机11，所述拌匀电机11设置于机座2的斜坡上，所述拌匀电机11连接有拌匀轴12，所述拌匀轴12一端伸入所述下搅拌腔8内，且所述拌匀轴12上还设置有拌匀支杆13，所述桶体1的中下部外周套设有恒温夹层15，所述恒温夹层15与桶体1的连接处设置密封，所述恒温夹层15上设有恒温水进口16和恒温水出口17。优选的，作为本技术的第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步限定，对称设置的所述拌匀轴12的转动方向相反，以进一步提高搅拌效果。优选的，作为本技术的第三个实施例，本实施例是对实施例一的进一步限定，所述拌匀轴12与下搅拌腔8的连接处设置密封。优选的，作为本技术的第四个实施例，本实施例是对实施例三的进一步改进，所述恒温水进口16连接夹层进水管18，夹层进水管18上设置进水截止阀19，所述恒温水出口17连接夹层出水管20，夹层出水管20上设置出水截止阀21。本技术的蜡模过浆用浆料搅拌桶，在使用时，浆料和水从进料口3进入到上搅拌腔7中，上搅拌腔7中的搅拌轴9对浆料进行初搅拌，初搅拌后的搅拌浆料从分隔板6上的通孔5进入到下搅拌腔8内，在拌匀轴12的作用下进行第二次搅拌，提高搅拌效果，使浆料被搅拌得更加均匀。在桶体1的中下部外周套设有恒温夹层15，可以用于搅拌桶的保温，通过恒温水进口16向恒温夹层15和桶体1之间的空间内添加恒温水，保证搅拌筒内浆料的温度达到特定的恒温要求，防止浆料变得过于黏稠或者稀薄。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，其特征在于：包括桶体(1)，所述桶体(1)通过机座(2)进行固定，所述桶体(1)的上方设有封闭的上盖(14)，所述上盖(14)上开有进料口(3)，桶体(1)的底部设有出料口(4)，所述桶体(1)内设有中央带有通孔(5)的分隔板(6)将桶体(1)分成上搅拌腔(7)和下搅拌腔(8)，所述上搅拌腔(7)内设有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)与设置在上盖(14)上的搅拌电机(10)的电机轴固定连接，所述下搅拌腔(8)下端对称设置有两个拌匀装置，所述拌匀装置包括有拌匀电机(11)，所述拌匀电机(11)设置于机座(2)的斜坡上，所述拌匀电机(11)连接有拌匀轴(12)，所述拌匀轴(12)一端伸入所述下搅拌腔(8)内，且所述拌匀轴(12)上还设置有拌匀支杆(13)，所述桶体(1)的中下部外周套设有恒温夹层(15)，所述恒温夹层(15)与桶体(1)的连接处设置密封，所述恒温夹层(15)上设有恒温水进口(16)和恒温水出口(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜡模过浆用浆料搅拌桶，其特征在于：包括桶体(1)，所述桶体(1)通过机座(2)进行固定，所述桶体(1)的上方设有封闭的上盖(14)，所述上盖(14)上开有进料口(3)，桶体(1)的底部设有出料口(4)，所述桶体(1)内设有中央带有通孔(5)的分隔板(6)将桶体(1)分成上搅拌腔(7)和下搅拌腔(8)，所述上搅拌腔(7)内设有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)与设置在上盖(14)上的搅拌电机(10)的电机轴固定连接，所述下搅拌腔(8)下端对称设置有两个拌匀装置，所述拌匀装置包括有拌匀电机(11)，所述拌匀电机(11)设置于机座(2)的斜坡上，所述拌匀电机(11)连接有拌匀轴(12)，所述拌匀轴(12)一端伸入所述下搅拌腔(8)内，且所述拌匀轴(12)上还设置有拌匀支杆(13)，所述桶体...

【专利技术属性】
技术研发人员：于卫星，金海华，周宏权，吴爱玲，金万忠，
申请(专利权)人：泰州安邦精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32