一种卫生级生物反应器尾气冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卫生级生物反应器尾气冷凝装置，它包括竖向设置的缓冲管（1）、进口管（2）、冷凝回流管（3）和螺旋缠绕组件，进口管（2）固设于缓冲管（1）的底部，进口管（2）底部与生物反应器的尾气出口端经管卡连接，冷凝回流管（3）设置于缓冲管（1）的顶部，冷凝回流管（3）的上端部延伸于缓冲管（1）外部，且其顶部开口，冷凝回流管（3）的另一端延伸于缓冲管（1）内，螺旋缠绕组件设置于冷凝回流管（3）内，螺旋缠绕组件包括竖向设置的密封管（5）和盘管（6）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、能够实现生物反应器尾气汽水混合物的完全分离、保障生物反应器正常运行、降低装备整体制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卫生级生物反应器尾气冷凝装置
本技术涉及生物制药装备的
，特别是一种卫生级生物反应器尾气冷凝装置。
技术介绍
现有生物反应器采用套管换热降温模式进行尾气冷凝，换热效率低，不能实现汽水混合物的完全分离，造成为尾气滤器阻塞，影响生物反应器的正常运行。为了保证生物反应器的正常运行，需要在尾气管路上增加备用滤器，但是这无疑是增加了装备成本。化工行业通常使用的冷凝装置具有良好的汽水混合物分离功能，但材质、结构不能满足生物制药行业的卫生级要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够实现生物反应器尾气汽水混合物的完全分离、保障生物反应器正常运行、降低装备整体制造成本的卫生级生物反应器尾气冷凝装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种卫生级生物反应器尾气冷凝装置，它包括竖向设置的缓冲管、进口管、冷凝回流管和螺旋缠绕组件，所述进口管固设于缓冲管的底部，进口管底部与生物反应器的尾气出口端经管卡连接，所述冷凝回流管设置于缓冲管的顶部，冷凝回流管的上端部延伸于缓冲管外部，且其顶部开口，冷凝回流管的另一端延伸于缓冲管内，冷凝回流管的底部焊接有网架，所述螺旋缠绕组件设置于冷凝回流管内，螺旋缠绕组件包括竖向设置的密封管和盘管，密封管的底部焊接于网架上，盘管沿着密封管的轴线焊接于其上，所述缓冲管的外壁上还焊接有回流管，回流管位于网架的上方，回流管与生物反应器连通。所述进口管、缓冲管和冷凝回流管同轴设置。所述缓冲管的外径大于进口管的外径。所述盘管与冷凝回流管之间留有间隙。所述冷凝回流管焊接于缓冲管上。本技术具有以下优点：1、本技术用减少生物反应器排气系统设备配置，如备用滤器、阀门、温度传感器等，简化生物反应器装备的结构，降低生物反应器装备的制造成本。2、由于密封管和盘管的设计方式使冷凝的面积增加，汽水混合物在冷凝回流管内行程和停留时间增加，提高了冷凝效果，同时由于缓冲管和冷凝回流管的设计降低了汽水混合物在整个装置内的流速，延长了冷凝时间，同时低流速下更有利于冷凝后小液滴的回流，确保了从冷凝回流管顶部排出的气体干燥度更高，有效避免了后端除菌滤器的堵塞后端除菌滤器为疏水性材质，进度除菌滤器的气体如果水含量过高会在滤器表面凝结而堵塞滤器，从而极大的提高生物反应器排气系统可靠性。3、干燥的气体经冷凝回流管的顶部开口排放到生物反应器的尾气处理系统中，而冷凝不充分的汽水混合物和冷凝的液体可从回流管返回到生物反应器内，同时回流管、进口管以及生物反应器形成一个循环通道，避免出现气堵现象。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的A向视图；图3为螺旋缠绕组件的结构示意图；图中，1-缓冲管，2-进口管，3-冷凝回流管，4-网架，5-密封管，6-盘管，7-回流管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~3所示，一种卫生级生物反应器尾气冷凝装置，它包括竖向设置的缓冲管1、进口管2、冷凝回流管3和螺旋缠绕组件，所述进口管2固设于缓冲管1的底部，进口管2底部与生物反应器的尾气出口端经管卡连接，所述冷凝回流管3设置于缓冲管1的顶部，冷凝回流管3的上端部延伸于缓冲管1外部，且其顶部开口，冷凝回流管3的另一端延伸于缓冲管1内，冷凝回流管3的底部焊接有网架4，所述螺旋缠绕组件设置于冷凝回流管3内，螺旋缠绕组件包括竖向设置的密封管5和盘管6，密封管5的底部焊接于网架4上，盘管6沿着密封管5的轴线焊接于其上，所述缓冲管1的外壁上还焊接有回流管7，回流管7位于网架4的上方，回流管7与生物反应器连通。如图1所示，所述进口管2、缓冲管1和冷凝回流管3同轴设置。所述缓冲管1的外径大于进口管2的外径。所述盘管6与冷凝回流管3之间留有间隙，所述冷凝回流管3焊接于缓冲管1上。本技术的工作过程如下：将冷凝回流管3的顶端口经管卡连接到生物反应器的尾气处理系统的入口管上；向盘管6内连续的泵入冷却水；由生物反应器排出的汽水混合物经进口管2进入到缓冲管1内，由于缓冲管1的外径大于进口管2的外径，实现汽水混合物在该部分进行预冷、缓冲以及降低流速，在气压下，汽水混合物穿过网架4进入密封管5和冷凝回流管3之间的环空区域，在向上运动时汽水混合物与盘管6热交换，其中干燥的气体经冷凝回流管3的顶部开口排放到生物反应器的尾气处理系统中，而冷凝不充分的汽水混合物和冷凝的液体可从回流管7返回到生物反应器内，同时回流管、进口管2以及生物反应器形成一个循环通道，避免出现气堵现象。由于密封管5和盘管6的设计方式使冷凝的面积增加，汽水混合物在冷凝回流管内行程和停留时间增加，提高了冷凝效果，同时由于缓冲管1和冷凝回流管3的设计降低了汽水混合物在整个装置内的流速，延长了冷凝时间，同时低流速下更有利于冷凝后小液滴的回流，确保了从冷凝回流管3顶部排出的气体干燥度更高，有效避免了后端除菌滤器的堵塞（后端除菌滤器为疏水性材质，进度除菌滤器的气体如果水含量过高会在滤器表面凝结而堵塞滤器），从而极大的提高生物反应器排气系统可靠性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卫生级生物反应器尾气冷凝装置，其特征在于：它包括竖向设置的缓冲管（1）、进口管（2）、冷凝回流管（3）和螺旋缠绕组件，所述进口管（2）固设于缓冲管（1）的底部，进口管（2）底部与生物反应器的尾气出口端经管卡连接，所述冷凝回流管（3）设置于缓冲管（1）的顶部，冷凝回流管（3）的上端部延伸于缓冲管（1）外部，且其顶部开口，冷凝回流管（3）的另一端延伸于缓冲管（1）内，冷凝回流管（3）的底部焊接有网架（4），所述螺旋缠绕组件设置于冷凝回流管（3）内，螺旋缠绕组件包括竖向设置的密封管（5）和盘管（6），密封管（5）的底部焊接于网架（4）上，盘管（6）沿着密封管（5）的轴线焊接于其上，所述缓冲管（1）的外壁上还焊接有回流管（7），回流管（7）位于网架（4）的上方，回流管（7）与生物反应器连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种卫生级生物反应器尾气冷凝装置，其特征在于：它包括竖向设置的缓冲管（1）、进口管（2）、冷凝回流管（3）和螺旋缠绕组件，所述进口管（2）固设于缓冲管（1）的底部，进口管（2）底部与生物反应器的尾气出口端经管卡连接，所述冷凝回流管（3）设置于缓冲管（1）的顶部，冷凝回流管（3）的上端部延伸于缓冲管（1）外部，且其顶部开口，冷凝回流管（3）的另一端延伸于缓冲管（1）内，冷凝回流管（3）的底部焊接有网架（4），所述螺旋缠绕组件设置于冷凝回流管（3）内，螺旋缠绕组件包括竖向设置的密封管（5）和盘管（6），密封管（5）的底部焊接于网架（4）上，盘管（6）沿着密封管（5）的轴线焊接于其上，所述缓冲管（1）的外壁上还焊接有回流管（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶发才，左代银，张华，吴恒州，孙杨，余斌，
申请(专利权)人：成都英德生物医药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51