一种超滤回流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超滤回流装置，它包括回流管（1）和开设于返回罐（2）侧壁上的安装孔（3），安装孔（3）内焊接有与其配合的底座（4），底座（4）内开设有台阶孔（5），台阶孔（5）的台肩上开设有环形凹槽I（6），底座（4）的右端面上设置有压盘（8），压盘（8）设置于安装孔（3）内，压盘（8）上开设有多个与螺纹孔（7）相对应的通孔（9），压盘（8）经螺钉（10）贯穿通孔（9）且与螺纹孔（7）螺纹连接固定于底座（4）上，压盘（8）的中部开设有中心孔（11），压盘（8）的左端面上还固设有与中心孔（11）同轴设置的环形凸台（12）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、安装方便、方便清洗、占用空间小、操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种超滤回流装置
本技术涉及生物制药装备中超滤回流装置结构的
，特别是一种超滤回流装置。
技术介绍
超滤是血液制品、疫苗、单抗产品制作过程中一种常见的生产工艺，它能够通过膜技术将产品浓缩和纯化，达到高浓度、高纯度的状态。由于血液制品、疫苗、单抗等产品蛋白含量要求高，因此需要在超滤系统内往复的浓缩和纯化，当生物制品每次反排到超滤系统的返回罐内时，会在返回罐内产生大量泡沫，此外生物制品高位滴加到罐返回罐内会造成系统称重不稳定，影响超滤精度控制。为了解决以上问题，人们采用如图1所示的超滤回流装置，它包括设置于返回罐2内的内伸管18，内伸管18从返回罐2的顶端口从上往下伸入到返回罐2的中下部，内伸管18的柱面上且沿其长度方向设置有多个连接卡板19，连接卡板19的另一端固设于返回罐2的侧壁上，使用时，从超滤系统过滤后的生物制品进入到内伸管18的顶端口，最后生物制品从内伸管18的底端口流出并进入到返回罐2内，由于内伸管18伸入到返回罐2内的内部，因此能够有效地避免生物制品返排到返回罐2内时产生泡沫。这种超滤回流装置虽然能够解决气泡产生的问题，但是仍然存在以下问题：1、由于内伸管18与返回罐2的侧壁之间设置有多个连接卡板19，连接卡板19与内伸管18之间形成有清洗盲区，导致位于返回罐2顶部的喷淋球无法对位于盲区内的内伸管18的外壁进行清洗，严重影响罐体清洗，最后只能通过将所有原件浸泡的方式进行清洗，这种浸泡清洗方式清洗时间特别长，不利于内伸管18和返回罐2的清洗。2、由于需要安装多个连接卡盘13，增加了内伸管18的安装难度。3、由于需要安装连接卡板19，因此需要返回罐2的内部空间足够大，进而增大了返回罐的体积，进而增大了整个超滤系统的体积。因此亟需一种安装方便、方便清洗、占用空间小的超滤回流装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、安装方便、方便清洗、占用空间小、操作简单的超滤回流装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种超滤回流装置，它包括回流管和开设于返回罐侧壁上的安装孔，安装孔内焊接有与其配合的底座，底座内开设有台阶孔，台阶孔的台肩上开设有环形凹槽I，底座的右端面上且沿其圆周方向开设有多个螺纹孔，底座的右端面上设置有压盘，压盘设置于安装孔内，压盘上开设有多个与螺纹孔相对应的通孔，压盘经螺钉贯穿通孔且与螺纹孔螺纹连接固定于底座上，压盘的中部开设有中心孔，压盘的左端面上还固设有与中心孔同轴设置的环形凸台，环形凸台伸入于台阶孔的小孔内；所述回流管一端的柱面上焊接有卡盘，卡盘的左端面上开设有环形凹槽II，回流管的另一端从右往左顺次贯穿中心孔、台阶孔且伸入于返回罐内，卡盘设置于台阶孔的小孔内，在螺钉与螺纹孔的螺纹连接力下，卡盘抵压于台阶孔的台肩与环形凸台之间，台肩与卡盘之间抵压有密封圈，密封圈的外边缘上设置有环形凸起，环形凸起抵压于环形凹槽I与环形凹槽II之间。所述压盘的中心孔直径大于台阶孔的直径。所述回流管为弯管。所述回流管的一端口处设置有位于返回罐外部的接入盘。所述螺纹孔均匀分布于压盘上。所述环形凸起的横截面为椭圆形。所述环形凹槽I和环形凹槽II的横截面均为半圆形。本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、安装方便、方便清洗、占用空间小、操作简单。附图说明图1为现有超滤回流装置的结构示意图；图2为本技术的结构示意图;图3为图2的I部局部放大视图；图4为密封圈的结构示意图；图5为底座的结构示意图；图6为图5的侧视图；图7为卡盘的结构示意图；图8为图7的侧视图；图9为回流管的结构示意图；图中，1-回流管，2-返回罐，3-安装孔，4-底座，5-台阶孔，6-环形凹槽I，7-螺纹孔，8-压盘，9-通孔，10-螺钉，11-中心孔，12-环形凸台，13-卡盘，14-环形凹槽II，15-密封圈，16-环形凸起，17-接入盘，18-内伸管，19-连接卡板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图2~9所示，一种超滤回流装置，它包括回流管1和开设于返回罐2侧壁上的安装孔3，安装孔3内焊接有与其配合的底座4，底座4内开设有台阶孔5，台阶孔5的台肩上开设有环形凹槽I6，底座4的右端面上且沿其圆周方向开设有多个螺纹孔7，螺纹孔7均匀分布于压盘8上，底座4的右端面上设置有压盘8，压盘8设置于安装孔3内，压盘8上开设有多个与螺纹孔7相对应的通孔9，压盘8经螺钉10贯穿通孔9且与螺纹孔7螺纹连接固定于底座4上，压盘8的中部开设有中心孔11，压盘8的左端面上还固设有与中心孔11同轴设置的环形凸台12，环形凸台12伸入于台阶孔5的小孔内。所述回流管1为弯管，回流管1一端的柱面上焊接有卡盘13，卡盘13的左端面上开设有环形凹槽II14，回流管1的另一端从右往左顺次贯穿中心孔11、台阶孔5且伸入于返回罐2内，卡盘13设置于台阶孔5的小孔内，在螺钉10与螺纹孔7的螺纹连接力下，卡盘13抵压于台阶孔5的台肩与环形凸台12之间，台肩与卡盘13之间抵压有密封圈15，密封圈15的外边缘上设置有环形凸起16，环形凸起16抵压于环形凹槽I6与环形凹槽II14之间。所述压盘8的中心孔11直径大于台阶孔5的直径。所述回流管1的一端口处设置有位于返回罐2外部的接入盘17。所述环形凸起16的横截面为椭圆形。所述环形凹槽I6和环形凹槽II14的横截面均为半圆形。本技术的工作过程如下：使用前，将接入盘17连接到超滤系统的回流端口处；工作时，从超滤系统过滤后的生物制品顺次经超滤系统的回流端口、接入盘17、回流管1的右端口、回流管1、回流管1的左端口最后流入到返回罐2内。由于回流管1为弯区状，且弯头伸入到返回罐2内，因此能够有效地避免生物制品返排到返回罐2内时产生泡沫。当要对回流管1进行清洗时，向位于返回罐2顶部的喷淋球通入压力水，喷出的压力水对位于返回罐2内的回流管1段进行清洗，由于回流管1与返回罐2之间没有设置连接卡板，因此没有清洗盲区的存在，确保了回流管1在彻底清洗的同时提高了清洗效率。此外，该回流管1的安装只需通过压盘8抵压在底座4的台肩上，实现了快速安装，安装非常方便，替代了传统采用连接卡板进行安装，安装更加方便，且不占用返回罐2的内部空间。此外，密封圈15的环形凸起16抵压于环形凹槽I6与环形凹槽II14之间，从而形成了弯折的密封面，密封面积更大，相比传统平面式密封方式，能够有效避免外界气体进入到返回罐2内，同时有效避免了返回罐2内的生物制品流出到罐体外部，具有密封更加严密的特点。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超滤回流装置，其特征在于：它包括回流管（1）和开设于返回罐（2）侧壁上的安装孔（3），安装孔（3）内焊接有与其配合的底座（4），底座（4）内开设有台阶孔（5），台阶孔（5）的台肩上开设有环形凹槽I（6），底座（4）的右端面上且沿其圆周方向开设有多个螺纹孔（7），底座（4）的右端面上设置有压盘（8），压盘（8）设置于安装孔（3）内，压盘（8）上开设有多个与螺纹孔（7）相对应的通孔（9），压盘（8）经螺钉（10）贯穿通孔（9）且与螺纹孔（7）螺纹连接固定于底座（4）上，压盘（8）的中部开设有中心孔（11），压盘（8）的左端面上还固设有与中心孔（11）同轴设置的环形凸台（12），环形凸台（12）伸入于台阶孔（5）的小孔内；所述回流管（1）一端的柱面上焊接有卡盘（13），卡盘（13）的左端面上开设有环形凹槽II（14），回流管（1）的另一端从右往左顺次贯穿中心孔（11）、台阶孔（5）且伸入于返回罐（2）内，卡盘（13）设置于台阶孔（5）的小孔内，在螺钉（10）与螺纹孔（7）的螺纹连接力下，卡盘（13）抵压于台阶孔（5）的台肩与环形凸台（12）之间，台肩与卡盘（13）之间抵压有密封圈（15），密封圈（15）的外边缘上设置有环形凸起（16），环形凸起（16）抵压于环形凹槽I（6）与环形凹槽II（14）之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超滤回流装置，其特征在于：它包括回流管（1）和开设于返回罐（2）侧壁上的安装孔（3），安装孔（3）内焊接有与其配合的底座（4），底座（4）内开设有台阶孔（5），台阶孔（5）的台肩上开设有环形凹槽I（6），底座（4）的右端面上且沿其圆周方向开设有多个螺纹孔（7），底座（4）的右端面上设置有压盘（8），压盘（8）设置于安装孔（3）内，压盘（8）上开设有多个与螺纹孔（7）相对应的通孔（9），压盘（8）经螺钉（10）贯穿通孔（9）且与螺纹孔（7）螺纹连接固定于底座（4）上，压盘（8）的中部开设有中心孔（11），压盘（8）的左端面上还固设有与中心孔（11）同轴设置的环形凸台（12），环形凸台（12）伸入于台阶孔（5）的小孔内；所述回流管（1）一端的柱面上焊接有卡盘（13），卡盘（13）的左端面上开设有环形凹槽II（14），回流管（1）的另一端从右往左顺次贯穿中心孔（11）、台阶孔（5）且伸入于返回罐（2）内，卡盘（13）设置于台阶孔（5）的小孔内，在螺钉（10）与螺纹孔（7）的螺纹连接力下，卡盘（13）抵压于台阶孔（5）的台肩与...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶发才，张云飞，廖玉，孙杨，
申请(专利权)人：成都英德生物医药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51