一种槟榔点卤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槟榔点卤机，包括机架、输送结构与点卤结构；所述机架上设有输送结构，所述输送结构包括外输送结构与内输送结构，所述外输送结构设于机架进料端，所述内输送结构设于机架上，且位于外输送末端，所述输送结构两侧设有点卤结构，所述点卤结构包括括直线电机、直线模组与点卤系统，所述直线电机设于机架上，所述直线电机由多个动子集成在同一个定子构成，所述直线电机上设有多个直线模组，所述直线模组一端设有点卤系统。本实用新型专利技术提供一种槟榔点卤机，可以解决槟榔点卤的卫生质量，又节省了很大的人力物力，有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种槟榔点卤机
本技术涉及槟榔点卤设备领域，尤其是一种槟榔点卤机。
技术介绍
槟榔的食用习惯多种多样，有一些客户是直接食用鲜果，这对于槟榔的加工涉及较少，但是，针对一些喜爱食用加工槟榔的用户，那么会槟榔进行复杂的加工。槟榔加工过程需要经过切籽、点卤等等工序，其中点卤工序是最为细致与复杂的一道，传统的槟榔知道厂家大多数通过手工操作进行点卤，需要耗费大量的人力物力，存在工作效率低的问题，且卫生质量难以保障。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种槟榔点卤机。本技术的技术方案为：一种槟榔点卤机，包括机架、输送结构与点卤结构；所述机架上设有输送结构，所述输送结构包括外输送结构与内输送结构，所述外输送结构设于机架进料端，所述内输送结构设于机架上，且位于外输送末端，所述输送结构两侧设有点卤结构，所述点卤结构包括括直线电机、直线模组与点卤系统，所述直线电机设于机架上，所述直线电机由多个动子集成在同一个定子构成，所述直线电机上设有多个直线模组，所述直线模组一端设有点卤系统。优选地，所述外输送结构包括外输送架、皮带电机、主动轮、从动轮与皮带，所述外输送架设于机架进料端，所述主动轮与从动轮设于外输送架两端，所述主动轮与皮带电机相连，所述皮带绕接于主动轮与从动轮上。优选地，所述内输送结构包括内输送架、链条电机、链条、主链轮与从链轮，所述内输送架设于机架上且位于外输送结构末端，所述主链轮与从链轮设于内输送架两端，所述链条绕接于主链轮与从链轮上，所述主链轮与电机相连。优选地，所述内输送结构数量为2。优选地，2个所述内输送结构之间设有连接杆。优选地，还包括料盘固定结构，所述料盘固定结构包括料盘挡片、弹簧夹、扭力弹簧与夹顶气缸，所述夹顶气缸设于机架上，且位于内输送结构始端，所述弹簧夹与料盘挡片均设于链条上，且料盘挡片与弹簧夹之间的距离为料盘的长度，所述扭力弹簧设于弹簧夹上，弹簧夹与夹顶气缸相接触。优选地，还包括阻挡结构，所述阻挡结构即为阻挡气缸，所述阻挡气缸设于机架上，且位于外输送结构与内输送结构之间。优选地，两侧所述直线模组交叉排列安装。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、设置点卤结构中的直线电机将多个动子结合构成一个定子，并在定子上设置直线模组，节约了安装空间；2、设置的点卤结构代替了人工，提高了槟榔的生产卫生质量；3、设置的输送结构可以对料盘进行输送，可以实现流水生产，节约可大量的人力物力，提高了生产效率，拥有广阔的应用前景。附图说明图1为本技术的俯视图图2为本技术俯视图中A区域示意图图3为本技术输送结构示意图图4为本技术检测装置示意图具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图1与图2所示，一种槟榔点卤机，包括机架1、输送结构2、点卤结构3、料盘固定结构4与阻挡气缸5，图中箭头所指为进料方向；机架1上设有输送结构2，输送结构2包括外输送结构21与内输送结构22，外输送结构21设于机架1进料端，内输送结22构设于机架1上，且位于外输送21末端，输送结构2两侧设有点卤结构3，点卤结构3包括括直线电机31、直线模组32与点卤系统33(为市场上常见的点卤系统，即为卤水盛具、点卤枪头、泵、控制器与连接管配合而成)，直线电机31设于机架1上，直线电机31由多个动子集成在同一个定子构成，直线电机31上设有多个直线模组32，直线模组32一端设有点卤系统33，阻挡气缸5设于机架1上，且位于外输送结构21与内输送结构22之间。外输送结构21包括外输送架、皮带电机、主动轮、从动轮与皮带，外输送架设于机架1进料端，主动轮与从动轮设于外输送架两端，主动轮与皮带电机相连，皮带绕接于主动轮与从动轮上。内输送结构22包括内输送架、链条电机、链条、主链轮与从链轮，内输送架设于机架1上且位于外输送结构21末端，主链轮与从链轮设于内输送架两端，链条绕接于主链轮与从链轮上，主链轮与电机相连。如图1、图2与图3所示，料盘固定结构4包括料盘挡片41、弹簧夹42、扭力弹簧43与夹顶气缸44，夹顶气缸44设于机架1上，且位于内输送结构22始端，弹簧夹42与料盘挡片41均设于链条上，且料盘挡片41与弹簧夹42之间的距离为料盘的长度，扭力弹簧43设于弹簧夹42上，弹簧夹42与夹顶气缸44相接触。通过外输送结构21将一料盘从上一道工序输送至点卤机，再将一料盘输送至内输送结构22，阻挡气缸5打开并且外输送装置21停止。进一步，阻挡气缸5上升对料盘进行阻挡，可以使得外输送装置21上的料盘有序的进入内输送结构22，有利于提高生产的准确性，减小出错。料一盘进入料盘固定结构4时，夹顶气缸44下降，弹簧夹42在扭力弹簧43的作用下夹住料盘，内输送结构22将料盘输送至第一个工位进行点卤，阻挡气缸5下降，外输送结构21将二料盘输送进入内输送结构22，外输送结构22停止，阻挡气缸5上升，料盘输送结构4对其固定，一工位点卤完成后，内输送结构22将一料盘输送至二工位，同时二料盘输送至一工位，同时点卤，阻挡气缸5下降，外输送结构21将三料盘输送进入内输送结构22，外输送结构22停止，阻挡气缸5上升，料盘输送结构4对其固定，点卤完成后，内输送结构22将一料盘输送出点卤机，二料盘进入二工位，三料盘进入一工位，重复进行工作。进一步，直线电机31由多个由多个动子集成在同一个定子构成，所述直线电机31上设有多个直线模组32，节省了安装空间。进一步，直线模组31控制点卤系统33进行X方向的运动，直线电机32控制点卤系统32进行Y方向运动，可确保料盘中任何位置的槟榔均可以进行点卤。进一步，点卤结构3按照按照设定的点卤轨迹对料盘中的槟榔进行点卤。进一步，两侧直线模组交叉排列安装，节约了安装空间，并且可交叉对料盘中的槟榔进行点卤，可以提高点卤的准确性，提高点卤质量。进一步，输送结构2可重复进行料盘运输，节约了很大的人力物力，提高了生产效率。进一步，点卤机代替人工，提高了点卤的卫生质量。本技术的工作原理为：料盘通过外输送装置进入点卤机，输送至内输送结构，料盘固定结构对料盘进行固定，并内输送结构输送至点卤工位进行点卤，驱动点卤机构按照点卤轨迹对料盘中的槟榔进行点卤，提高了点卤的卫生质量，并且点卤过程分为2次，对料盘中的槟榔进行交叉性的点卤，可以提高点卤的准确性，并且节约安装空间，并且可以重复操作，实现了流水生产，节约了大量的人力物力，由此代替人工点卤，提高了点卤的卫生质量。在进行点卤时，可以按照设定的点卤量与点卤轨迹对料盘中的每个槟榔进行点卤，也可以如图4所示，在输送结构2上端设有检测装置，检测装置包括市场上常见的3D相机、相机模组与中控机，市场上常见的3D相机、中控机与点卤结构依次相连，市场上常见的3D设于相机模组上，相机模组设于机架上，通过相机模组的移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槟榔点卤机，其特征在于：包括机架、输送结构与点卤结构；/n所述机架上设有输送结构，所述输送结构包括外输送结构与内输送结构，所述外输送结构设于机架进料端，所述内输送结构设于机架上，且位于外输送末端，所述输送结构两侧设有点卤结构，所述点卤结构包括括直线电机、直线模组与点卤系统，所述直线电机设于机架上，所述直线电机由多个动子集成在同一个定子构成，所述直线电机上设有多个直线模组，所述直线模组一端设有点卤系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种槟榔点卤机，其特征在于：包括机架、输送结构与点卤结构；
所述机架上设有输送结构，所述输送结构包括外输送结构与内输送结构，所述外输送结构设于机架进料端，所述内输送结构设于机架上，且位于外输送末端，所述输送结构两侧设有点卤结构，所述点卤结构包括括直线电机、直线模组与点卤系统，所述直线电机设于机架上，所述直线电机由多个动子集成在同一个定子构成，所述直线电机上设有多个直线模组，所述直线模组一端设有点卤系统。


2.根据权利要求1所述一种槟榔点卤机，其特征在于：所述外输送结构包括外输送架、皮带电机、主动轮、从动轮与皮带，所述外输送架设于机架进料端，所述主动轮与从动轮设于外输送架两端，所述主动轮与皮带电机相连，所述皮带绕接于主动轮与从动轮上。


3.根据权利要求1所述一种槟榔点卤机，其特征在于：所述内输送结构包括内输送架、链条电机、链条、主链轮与从链轮，所述内输送架设于机架上且位于外输送结构末端，所述主链轮与从链轮设于内...

【专利技术属性】
技术研发人员：丑纪行，蒋斌，吴运东，
申请(专利权)人：长沙赫雷克勒智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43