一种油炸机上的分管进油机构制造技术

本实用新型专利技术属于食品加工技术领域，尤其为一种油炸机上的分管进油机构，包括油炸机，所述油炸机的一侧设有过滤箱，所述过滤箱和油炸机之间设有同一个换热管，且换热管和油炸机和过滤箱相连通，所述油炸机的一侧连接有加热箱，所述加热箱和过滤箱之间设有同一个输油管，且输油管和加热箱和过滤箱相连通，所述加热箱靠近油炸机的一侧设有两个第一进油管，且两个第一进油管均和加热箱相连通，所述油炸机靠近加热箱的一侧设有第二进油管，所述第二进油管和油炸机相连通。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，能够使进入到油炸机内的油始终保持清洁，保证了炸出来的食品的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种油炸机上的分管进油机构
本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种油炸机上的分管进油机构。
技术介绍
低温真空油炸机能够在油温更低的状态对食材进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成分的破坏；在负压状态进行产品的脱油，能明显降低产品的含油量，节油效果显著，有利于食用者健康，同时使食品成品脆而不腻、可储性能良好等。所以目前被广泛地应用在食品加工企业的食材油炸工艺中。经检索，授权公告号为CN209201971U公开了一种油炸机上的分管进油结构，包括有油炸机，油炸机上连接有进、出油管，在油炸机一侧设有加热筒，加热筒内设有水平隔板将内部分隔成上、下腔，上腔与一油罐的油管连通；所述油炸机的出油管连通至一过滤油渣的过滤箱内，过滤箱上设有回油管连通至所述的下腔内，上腔与下腔上分别连通有上出油管和下出油管，上出油管和下出油管分别与所述油炸机进油管连通，且通过电磁阀控制切换上出油管和下出油管。本技术油炸机在进油时先进行了预热处理，减少了油在油炸机内的加热时间，同时对再次利用的回油也进行了过滤、再预热处理，结构巧妙，实用性好，提高了油的利用率和工作效率。但是，上述的分管进油结构内的过滤箱所使用的滤网十分不便于更换和清洗，不仅影响到二次进入到油炸机内的油品质，更有可能发生堵塞，从而影响整个进油机构的流畅，为此，提出一种油炸机上的分管进油机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油炸机上的分管进油机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油炸机上的分管进油机构，包括油炸机，所述油炸机的一侧设有过滤箱，所述过滤箱和油炸机之间设有同一个换热管，且换热管和油炸机和过滤箱相连通，所述油炸机的一侧连接有加热箱，所述加热箱和过滤箱之间设有同一个输油管，且输油管和加热箱和过滤箱相连通，所述加热箱靠近油炸机的一侧设有两个第一进油管，且两个第一进油管均和加热箱相连通，所述油炸机靠近加热箱的一侧设有第二进油管，所述第二进油管和油炸机相连通，所述第二进油管和两个第一进油管相互靠近的一端连接有同一个三通阀门，所述加热箱的一侧设有输油箱，所述输油箱和加热箱之间设有同一个送油管，所述送油管和加热箱与输油箱相连通，所述过滤箱的所述过滤箱的内壁上固定焊接有环形块，所述环形块的顶部设有滤板，所述滤板上开设有两个圆孔，两个圆孔内均固定焊接有圆管，两个圆管的顶端分别延伸至对应的圆孔外，所述环形块上开设有两个第一腔室，两个第一腔室的顶部内壁上均开设有第一滑孔，两个第一滑孔内均固定焊接有圆锥，两个圆锥的顶端分别延伸至对应的第一滑孔外并与对应的圆管的底端固定连接，所述第一腔室的两侧内壁上滑动安装有同一个推板，所述圆锥的底端延伸至第一腔室内并与推板的顶部相接触，所述第一腔室的底部内壁上固定焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端和推板的底部固定连接，所述圆锥上开设有第二腔室，所述腔室的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有卡块，两个卡块相互远离的一端分别延伸至对应的通孔外并与第一腔室的顶部内壁相接触，两个卡块相互靠近的一端均延伸至第二腔室内并铰接有铰接杆，两个铰接杆相互靠近的一端铰接有同一个压块，所述第二腔室的顶部内壁上开设有第二滑孔，且所述第二滑孔和圆管相连通，所述第二滑孔内滑动安装有拉绳，所述拉绳的底端延伸至第二腔室内并和压块的顶部固定连接，所述压块的顶部固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和第二腔室的顶部内壁固定连接，且第二弹簧滑动套设在拉绳上，两个卡块相互靠近的一侧均铰接有连杆，两个连杆相互靠近的一端铰接有同一个铰接块。优选的，所述拉绳的顶端延伸至第二滑孔与圆管外并固定焊接有拉环。优选的，所述第一腔室的两侧内壁上均开设有限位槽，所述推板的两端分别和对应的限位槽的内壁滑动连接。优选的，所述环形块的顶部固定焊接有两个密封环，两个密封环的顶部均和滤板的底部相适配。优选的，所述滤板上开设有环形孔，所述环形孔的内壁上固定焊接有圆形滤网。优选的，两个卡块相互靠近的一侧均固定焊接有两个固定块，两个铰接杆和两个连杆相互远离的一端分别和对应的固定块相铰接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在过滤箱使用过一段时间后，滤板上积累了过多的杂物需要清洁的时候，只需同时向上拉动两个拉环，拉环通过拉绳带动压块上移，压块再通过两个铰接杆带动两个卡块相互靠近，最后在第一弹簧的作用下，推板推动着圆锥脱离第一滑孔，最后便可以通过两个圆管将滤板从环形块上取下，之后便可以将滤板从过滤箱内取下进行清洗，在滤板清洁完成过后，只需将两个圆锥插进对应的第一滑孔内，在圆锥下移的过程当中两个卡块在第一滑孔内壁的所用下相互靠近，在两个卡块完全到达第一腔室内，第二弹簧将推动着压块下移，压块再通过两个铰接杆推动着两个卡块相互远离，最后进过圆锥挤压的第一弹簧将推动着推板上移，推板再推着圆锥上移，最后使两个卡块紧紧的抵着第一腔室的顶部内壁，于是滤板便和环形块紧紧的连接在一起了。本技术操作简单，使用方便，能够使进入到油炸机内的油始终保持清洁，保证了炸出来的食品的清洁。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图2中B部分的放大结构示意图；图中：1、油炸机；2、过滤箱；3、环形块；4、换热管；5、加热箱；6、输油管；7、第一进油管；8、第二进油管；9、输油箱；10、送油管；11、滤板；12、圆孔；13、圆管；14、第一腔室；15、第一滑孔；16、圆锥；17、推板；18、第一弹簧；19、第二腔室；20、通孔；21、卡块；22、铰接杆；23、压块；24、第二滑孔；25、拉绳；26、第二弹簧；27、连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种油炸机上的分管进油机构，包括；包括油炸机1，油炸机1的一侧设有过滤箱2，过滤箱2和油炸机1之间设有同一个换热管4，且换热管4和油炸机1和过滤箱2相连通，油炸机1的一侧连接有加热箱5，加热箱5和过滤箱2之间设有同一个输油管6，且输油管6和加热箱5和过滤箱2相连通，加热箱5靠近油炸机1的一侧设有两个第一进油管7，且两个第一进油管7均和加热箱5相连通，油炸机1靠近加热箱5的一侧设有第二进油管8，第二进油管8和油炸机1相连通，第二进油管8和两个第一进油管7相互靠近的一端连接有同一个三通阀门，加热箱5的一侧设有输油箱9，输油箱9和加热箱5之间设有同一个送油管10，送油管10和加热箱5与输油箱9相连通，过滤箱2的过滤箱2的内壁上固定焊接有环形块3，环形块3的顶部设有滤板11，滤板11上开设有两个圆孔12，两个圆孔12内均固定焊接有圆管13，两个圆管13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油炸机上的分管进油机构，包括油炸机(1)，其特征在于：所述油炸机(1)的一侧设有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)和油炸机(1)之间设有同一个换热管(4)，且换热管(4)和油炸机(1)和过滤箱(2)相连通，所述油炸机(1)的一侧连接有加热箱(5)，所述加热箱(5)和过滤箱(2)之间设有同一个输油管(6)，且输油管(6)和加热箱(5)和过滤箱(2)相连通，所述加热箱(5)靠近油炸机(1)的一侧设有两个第一进油管(7)，且两个第一进油管(7)均和加热箱(5)相连通，所述油炸机(1)靠近加热箱(5)的一侧设有第二进油管(8)，所述第二进油管(8)和油炸机(1)相连通，所述第二进油管(8)和两个第一进油管(7)相互靠近的一端连接有同一个三通阀门，所述加热箱(5)的一侧设有输油箱(9)，所述输油箱(9)和加热箱(5)之间设有同一个送油管(10)，所述送油管(10)和加热箱(5)与输油箱(9)相连通，所述过滤箱(2)的所述过滤箱(2)的内壁上固定安装有环形块(3)，所述环形块(3)的顶部设有滤板(11)，所述滤板(11)上开设有两个圆孔(12)，两个圆孔(12)内均固定安装有圆管(13)，两个圆管(13)的顶端分别延伸至对应的圆孔(12)外，所述环形块(3)上开设有两个第一腔室(14)，两个第一腔室(14)的顶部内壁上均开设有第一滑孔(15)，两个第一滑孔(15)内均固定安装有圆锥(16)，两个圆锥(16)的顶端分别延伸至对应的第一滑孔(15)外并与对应的圆管(13)的底端固定连接，所述第一腔室(14)的两侧内壁上滑动安装有同一个推板(17)，所述圆锥(16)的底端延伸至第一腔室(14)内并与推板(17)的顶部相接触，所述第一腔室(14)的底部内壁上固定安装有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的顶端和推板(17)的底部固定连接，所述圆锥(16)上开设有第二腔室(19)，所述腔室(19)的两侧内壁上均开设有通孔(20)，两个通孔(20)内均滑动安装有卡块(21)，两个卡块(21)相互远离的一端分别延伸至对应的通孔(20)外并与第一腔室(14)的顶部内壁相接触，两个卡块(21)相互靠近的一端均延伸至第二腔室(19)内并铰接有铰接杆(22)，两个铰接杆(22)相互靠近的一端铰接有同一个压块(23)，所述第二腔室(19)的顶部内壁上开设有第二滑孔(24)，且所述第二滑孔(24)和圆管(13)相连通，所述第二滑孔(24)内滑动安装有拉绳(25)，所述拉绳(25)的底端延伸至第二腔室(19)内并和压块(23)的顶部固定连接，所述压块(23)的顶部固定安装有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)的顶端和第二腔室(19)的顶部内壁固定连接，且第二弹簧(26)滑动套设在拉绳(25)上，两个卡块(21)相互靠近的一侧均铰接有连杆(27)，两个连杆(27)相互靠近的一端铰接有同一个铰接块。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油炸机上的分管进油机构，包括油炸机(1)，其特征在于：所述油炸机(1)的一侧设有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)和油炸机(1)之间设有同一个换热管(4)，且换热管(4)和油炸机(1)和过滤箱(2)相连通，所述油炸机(1)的一侧连接有加热箱(5)，所述加热箱(5)和过滤箱(2)之间设有同一个输油管(6)，且输油管(6)和加热箱(5)和过滤箱(2)相连通，所述加热箱(5)靠近油炸机(1)的一侧设有两个第一进油管(7)，且两个第一进油管(7)均和加热箱(5)相连通，所述油炸机(1)靠近加热箱(5)的一侧设有第二进油管(8)，所述第二进油管(8)和油炸机(1)相连通，所述第二进油管(8)和两个第一进油管(7)相互靠近的一端连接有同一个三通阀门，所述加热箱(5)的一侧设有输油箱(9)，所述输油箱(9)和加热箱(5)之间设有同一个送油管(10)，所述送油管(10)和加热箱(5)与输油箱(9)相连通，所述过滤箱(2)的所述过滤箱(2)的内壁上固定安装有环形块(3)，所述环形块(3)的顶部设有滤板(11)，所述滤板(11)上开设有两个圆孔(12)，两个圆孔(12)内均固定安装有圆管(13)，两个圆管(13)的顶端分别延伸至对应的圆孔(12)外，所述环形块(3)上开设有两个第一腔室(14)，两个第一腔室(14)的顶部内壁上均开设有第一滑孔(15)，两个第一滑孔(15)内均固定安装有圆锥(16)，两个圆锥(16)的顶端分别延伸至对应的第一滑孔(15)外并与对应的圆管(13)的底端固定连接，所述第一腔室(14)的两侧内壁上滑动安装有同一个推板(17)，所述圆锥(16)的底端延伸至第一腔室(14)内并与推板(17)的顶部相接触，所述第一腔室(14)的底部内壁上固定安装有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的顶端和推板(17)的底部固定连接，所述圆锥(16)上开设有第二腔室(19)，所述腔室(19)的两侧内壁上均开设有通孔(20)，两个通孔(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建化，宫勤明，孙高飞，尚庆利，石磊，张玲玲，曲志傲，
申请(专利权)人：青岛六一机械有限公司，青岛农业大学海都学院，
类型：新型
国别省市：山东;37