锂电池盖板用安全防爆结构制造技术

技术编号:25852342 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-02 14:33
一种锂电池盖板用安全防爆结构,包括整体式的金属制薄型主体,薄型主体的端面边缘区域与盖板的相应位置固定连接,薄型主体的中间区域和边缘区域之间通过连续的爆破凹痕过渡连接,形成受压爆裂位置。本实用新型专利技术的结构合理,整体式的金属制薄型主体可以承受适应更大的锂电池内部压力,本身面积较大时也不影响强度,不容易在运输、温度变化、充放电等情况引起锂电池压力浮动时意外破裂,可靠性高。并且,作为过渡连接的爆破凹痕可以提供保证稳定的安全爆裂值,在电池超压时能够迅速有效的爆裂泄压,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
锂电池盖板用安全防爆结构
:本技术涉及一种锂电池盖板,特别是锂电池盖板用的安全防爆结构。
技术介绍
:通常的锂电池防爆结构都是利用防爆薄膜覆盖连接在锂电池盖板的泄压孔处,当锂电池内部压力异常升高时可以爆裂泄压。随着锂电池技术的迅速发展,锂电池的容量、内部压力等参数也不断提高,防爆薄膜已经较难适合锂电池的爆裂安全要求,并且随着锂电池盖板的泄压面积增加,覆盖的防爆薄膜面积也增大,在运输、温度变化、充放电等情况引起锂电池压力浮动时,防爆薄膜容易意外破裂,造成电池失效。为了满足锂电池技术的最新发展,需要有更合适的安全防爆结构。
技术实现思路
:针对现有技术的不足,本技术提供一种合理可靠的锂电池盖板用安全防爆结构。本技术包括整体式的金属制薄型主体,薄型主体的端面边缘区域与盖板的相应位置固定连接,薄型主体的中间区域和边缘区域之间通过连续的爆破凹痕过渡连接,形成受压爆裂位置。本技术的结构合理,整体式的金属制薄型主体可以承受适应更大的锂电池内部压力,本身面积较大时也不影响强度,不容易在运输、温度变化、充放电等情况引起锂电池压力浮动时意外破裂,可靠性高。并且,作为过渡连接的爆破凹痕可以提供保证稳定的安全爆裂值,在电池超压时能够迅速有效的爆裂泄压,安全可靠。下面结合附图和具体实施方式进一步说明本技术。附图说明:图1是具体实施方式的立体示意图。图2是图1所示方式的应用状态剖视结构示意图。图3是另一具体实施方式的立体示意图。图4是图3所示方式的应用状态剖视结构示意图。图5是再一具体实施方式的立体示意图。图6是图5的剖视结构示意图。具体实施方式:如图1和图2所示,整体式的金属制薄型主体1的端面边缘区域与盖板4的相应位置固定连接,薄型主体1的中间区域和边缘区域之间通过连续的爆破凹痕2过渡连接,形成受压爆裂位置。锂电池的盖板4一般是铝制,薄型主体1也可采用铝制,使用激光焊接或其它方式与盖板4连接成一体更方便。薄型主体1本身形状可以根据盖板4的泄压孔形状选定,本实施例的薄型主体1采用圆形。在锂电池内部压力达到阀值时,爆破凹痕2处会整体断裂,薄型主体1的中间区域被爆开泄压。本实施例的薄型主体1的中间区域是凹凸曲面,形成塑性浮动构造,该塑性能够缓冲减少焊接时热胀冷缩,或者锂电池充放电时的压力浮动对薄型主体1的承压冲击,进一步保证爆裂阀值的稳定性。也可以如图3和图4所示,薄型主体1采用跑道形,其余结构基本和上述的具体实施方式相同。或者如图5和图6所示,薄型主体1也采用跑道形,结构也基本雷同上述的具体实施方式,但是本实施例的面积较大,中间更容易变形,在薄型主体1的中间区域表面还设有若干条交错的压筋3,形成加强构造。采用压筋3可以提高中间区域的强度,减小变形幅度,确保爆裂阀值的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池盖板用安全防爆结构,包括整体式的金属制薄型主体,其特征为:薄型主体(1)的端面边缘区域与盖板(4)的相应位置固定连接,薄型主体(1)的中间区域和边缘区域之间通过连续的爆破凹痕(2)过渡连接,形成受压爆裂位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖板用安全防爆结构,包括整体式的金属制薄型主体,其特征为:薄型主体(1)的端面边缘区域与盖板(4)的相应位置固定连接,薄型主体(1)的中间区域和边缘区域之间通过连续的爆破凹痕(2)过渡连接,形成受压爆裂位置。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文林
申请(专利权)人:苏州炬鸿通讯电脑科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1