一种矿热炉湿矿上料输送皮带机下料口处的缓冲组合架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿热炉湿矿上料输送皮带机下料口处的缓冲组合架装置，包括传输皮带与支架，所述支架的两侧底部固定安装有若干条支撑腿，所述支架的上端固定安装有五排安装槽钢，其中中间的三排安装槽钢的上端两侧分别固定安装有一个缓冲装置，两侧的安装槽钢的上端两侧分别固定安装有一排缓冲托辊。本实用新型专利技术所述的一种矿热炉湿矿上料输送皮带机下料口处的缓冲组合架装置，通过在传输皮带结构的接料口处设置一个缓冲组合架装置，有效减轻下料口落料对皮带以及皮带下方缓冲托辊的冲击，避免皮带被砸破、缓冲托辊被砸坏，提高了传输皮带的连续运行时间，减少维修更换的时间物资等成本，保证整个生产系统平稳运行。

【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉湿矿上料输送皮带机下料口处的缓冲组合架装置
本技术涉及上料输送皮带领域，特别涉及一种矿热炉湿矿上料输送皮带机下料口处的缓冲组合架装置。
技术介绍
矿热炉的所有输送皮带完成干湿矿料输送功能，输送带主体并由常规的托辊、缓冲托辊、支架、挡偏轮等组成，在传输干湿矿料时碰到石头占比大时下料口处的皮带，常规托辊和缓冲托辊易被砸坏，24小时不停运输这种矿料时不到三个班就需停机更换，甚至更严重的是刚换上不到2小时的常规托辊就损坏需再次更换，输送带被砸穿等；这样就造成传输这种矿料时输送皮带机配件的大幅增加，大量人员的投入，维修成本翻倍的加大，甚至多次维修停机造成不能正常保证生产平稳运行，再者给电炉供应矿料的水分又一次不稳定，从而使电炉操作也不稳定等，总之上述缺陷对矿热炉湿矿上料运输系统造成非正常平稳运行不利影响，并且无形中增加了维护成本和人员投入。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种矿热炉湿矿上料输送皮带机下料口处的缓冲组合架装置，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种矿热炉湿矿上料输送皮带机下料口处的缓冲组合架装置，包括传输皮带与支架，所述支架的两侧底部固定安装有若干条支撑腿，所述支架的上端固定安装有五排安装槽钢，其中中间的三排安装槽钢的上端两侧分别固定安装有一个缓冲装置，两侧的安装槽钢的上端两侧分别固定安装有一排缓冲托辊。优选的，所述支撑腿通过螺栓固定安装在支架的两侧底部，并且相邻的支撑腿之间都焊接有连接横梁，所述连接横梁的两端与支撑腿的连接处上方都焊接安装有一块三角筋板。优选的，所述安装槽钢采用#槽钢，并且倒扣焊接安装在支架上。优选的，所述缓冲装置主要由一号异形弹簧钢、安装钢板、缓冲钢板以及面层皮带组成，所述一号异形弹簧钢分列在中间的三排安装槽钢的上端两侧，并通过螺栓连接的方式安装到安装槽钢上，所述安装钢板呈内凹形，其两端分别通过一颗固定螺栓连接到两侧的一号异形弹簧钢上，所述缓冲钢板纵向安装在安装钢板上，所述面层皮带则固定安装到缓冲钢板的表面。优选的，所述缓冲钢板分为中心缓冲钢板与左侧缓冲钢板以及右侧缓冲钢板，并且中心缓冲钢板与左侧缓冲钢板以及右侧缓冲钢板都是焊接安装在安装钢板上，所述左侧缓冲钢板与右侧缓冲钢板以中心缓冲钢板对称，并且三者的两端都设置有向下的弯曲面，所述面层皮带分别通过若干连接螺栓安装到中心缓冲钢板与左侧缓冲钢板以及右侧缓冲钢板上。优选的，所述缓冲托辊包括中心托辊以及以中心托辊对称的两个侧边托辊，所述中心托辊的两端通过一个支撑座固定安装到头尾两侧的安装槽钢上，两个所述侧边托辊的一端安装到支撑座上，另一端则分别斜向安装到两个二号异形弹簧钢上，两个所述二号异形弹簧钢则分别通过螺栓连接的方式安装到头尾两根安装槽钢上。优选的，所述传输皮带的输送面搭在头尾的缓冲托辊上，并且悬在缓冲装置的上方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过在传输皮带结构的接料口处设置一个由异形弹簧钢、安装钢板、缓冲钢板以及废旧皮带制作的缓冲接触面等结构组成的缓冲组合架装置，有效减轻下料口落料对皮带以及皮带下方缓冲托辊的冲击，避免皮带被砸破、缓冲托辊被砸坏，提高了传输皮带的连续运行时间，减少维修更换的时间物资等成本，保证整个生产系统平稳运行。附图说明图1为本技术一种矿热炉湿矿上料输送皮带机下料口处的缓冲组合架装置的整体结构平视图；图2为本技术一种矿热炉湿矿上料输送皮带机下料口处的缓冲组合架装置的整体结构侧视图；图3为本技术一种矿热炉湿矿上料输送皮带机下料口处的缓冲组合架装置的缓冲托辊安装结构示意图。图中：1、支架；2、支撑腿；3、连接横梁；4、三角筋板；5、安装槽钢；6、一号异形弹簧钢；7、安装钢板；8、固定螺栓；9、中心缓冲钢板；10、左侧缓冲钢板；11、右侧缓冲钢板；12、连接螺栓；13、传输皮带；14、二号异形弹簧钢；15、面层皮带；16、支撑座；17、中心托辊；18、侧边托辊。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种矿热炉湿矿上料输送皮带机下料口处的缓冲组合架装置，包括传输皮带13与支架1，支架1的两侧底部固定安装有若干条支撑腿2，支架1的上端固定安装有五排安装槽钢5，其中中间的三排安装槽钢5的上端两侧分别固定安装有一个缓冲装置，两侧的安装槽钢5的上端两侧分别固定安装有一排缓冲托辊。支撑腿2通过螺栓固定安装在支架1的两侧底部，并且相邻的支撑腿2之间都焊接有连接横梁3，连接横梁3的两端与支撑腿2的连接处上方都焊接安装有一块三角筋板4；安装槽钢5采用5#槽钢，并且倒扣焊接安装在支架1上；缓冲装置主要由一号异形弹簧钢6、安装钢板7、缓冲钢板以及面层皮带15组成，一号异形弹簧钢6分列在中间的三排安装槽钢5的上端两侧，并通过螺栓连接的方式安装到安装槽钢5上，安装钢板7呈内凹形，其两端分别通过一颗固定螺栓8连接到两侧的一号异形弹簧钢6上，缓冲钢板纵向安装在安装钢板7上，面层皮带15则固定安装到缓冲钢板的表面；缓冲钢板分为中心缓冲钢板9与左侧缓冲钢板10以及右侧缓冲钢板11，并且中心缓冲钢板9与左侧缓冲钢板10以及右侧缓冲钢板11都是焊接安装在安装钢板7上，左侧缓冲钢板10与右侧缓冲钢板11以中心缓冲钢板9对称，并且三者的两端都设置有向下的弯曲面，面层皮带15分别通过若干连接螺栓12安装到中心缓冲钢板9与左侧缓冲钢板10以及右侧缓冲钢板11上；缓冲托辊包括中心托辊17以及以中心托辊17对称的两个侧边托辊18，中心托辊17的两端通过一个支撑座16固定安装到头尾两侧的安装槽钢5上，两个侧边托辊18的一端安装到支撑座16上，另一端则分别斜向安装到两个二号异形弹簧钢14上，两个二号异形弹簧钢14则分别通过螺栓连接的方式安装到头尾两根安装槽钢5上；传输皮带13的输送面搭在头尾的缓冲托辊上，并且悬在缓冲装置的上方。需要说明的是，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿热炉湿矿上料输送皮带机下料口处的缓冲组合架装置，包括传输皮带(13)与支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的两侧底部固定安装有若干条支撑腿(2)，所述支架(1)的上端固定安装有五排安装槽钢(5)，其中中间的三排安装槽钢(5)的上端两侧分别固定安装有一个缓冲装置，两侧的安装槽钢(5)的上端两侧分别固定安装有一排缓冲托辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉湿矿上料输送皮带机下料口处的缓冲组合架装置，包括传输皮带(13)与支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的两侧底部固定安装有若干条支撑腿(2)，所述支架(1)的上端固定安装有五排安装槽钢(5)，其中中间的三排安装槽钢(5)的上端两侧分别固定安装有一个缓冲装置，两侧的安装槽钢(5)的上端两侧分别固定安装有一排缓冲托辊。


2.根据权利要求1所述的一种矿热炉湿矿上料输送皮带机下料口处的缓冲组合架装置，其特征在于：所述支撑腿(2)通过螺栓固定安装在支架(1)的两侧底部，并且相邻的支撑腿(2)之间都焊接有连接横梁(3)，所述连接横梁(3)的两端与支撑腿(2)的连接处上方都焊接安装有一块三角筋板(4)。


3.根据权利要求1所述的一种矿热炉湿矿上料输送皮带机下料口处的缓冲组合架装置，其特征在于：所述安装槽钢(5)采用5#槽钢，并且倒扣焊接安装在支架(1)上。


4.根据权利要求1所述的一种矿热炉湿矿上料输送皮带机下料口处的缓冲组合架装置，其特征在于：所述缓冲装置主要由一号异形弹簧钢(6)、安装钢板(7)、缓冲钢板以及面层皮带(15)组成，所述一号异形弹簧钢(6)分列在中间的三排安装槽钢(5)的上端两侧，并通过螺栓连接的方式安装到安装槽钢(5)上，所述安装钢板(7)呈内凹形，其两端分别通过一颗固定螺栓(8)连接到两侧的一号异形弹簧钢(6)上，所述缓冲钢板纵向安装在安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：马勋贵，
申请(专利权)人：广东世纪青山镍业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44