一种高温热料配比机构制造技术

本发明专利技术提供一种高温热料配比机构，包括进料口和若干个出料口，所述出料口均通过耐高温管路经耐高温计量器后与所述进料口相通，在所述耐高温计量器的进口和出口上均安装有耐高温开关控制阀。设置耐高温计量器和耐高温开关控制阀对物料进行配比后添加到进料口内，实现高温物料在配比的同时给料；将第一供料炉和第二供料炉呈两排设置在矿热炉的上方，并通过不同计量大小的计量器将物料添加到矿热炉内，方便精准控制生产电石的物料配比，提高产品质量；沿矿热炉连接多个石灰窑和煤炭干馏炉，空间利用率高，生产效率高；本发明专利技术结构设计科学合理，便于装配和维护，提高了生产品质和生产效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高温热料配比机构
本专利技术涉及电石生产
，具体涉及一种高温热料配比机构。
技术介绍
矿热炉是生产电石的主体设备，其主要是通过电极的埋弧电热和物料的电阻电热来加热炉内物料（如生石灰和炭材等），使物料发生化学反应而制成电石。申请号CN110081434A-一种矿热炉净化灰处理系统、电石生产系统、矿热炉净化灰的处理方法，其中，一种高效节能电石生产系统，包括矿热炉，在矿热炉上方设有至少一组物料生成系统，每组物料生成系统包括对应设置的石灰窑和煤炭干馏炉，石灰窑的出料口和煤炭干馏炉的出料口分别与矿热炉的加料口相连，或者石灰窑的出料口和煤炭干馏炉的出料口通过混合下料装置合流后与矿热炉的加料口相连。生产时，需要向石灰窑和煤炭干馏炉内分别提供石灰和煤炭，制成电石的原料配比不同，石灰和煤炭的进入矿热炉的量也许不同，现有技术大多控制进料时间来控制石灰和煤炭的配比，这种方式误差较大，电石生产质量容易出现参差不齐。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供一种高温热料配比机构。一种高温热料配比机构，包括进料口和若干个出料口，所述出料口均通过耐高温管路经耐高温计量器后与所述进料口相通，在所述耐高温计量器的进口和出口上均安装有耐高温开关控制阀。进一步为：包括矿热炉，在所述矿热炉的上部设有所述进料口，在所述进料口的上方设置有第一供料炉和第二供料炉，所述耐高温计量器包括第一计量器和第二计量器，所述第一供料炉的出料口通过管路经所述第一计量器后与所述进料口相通，所述第二供料炉的出料口通过管路经第二计量器后与所述进料口相通；所述开关控制阀包括挡料板、连杆和驱动器，所述挡料板挡止在所述计量器的进口和出口上，所述挡料杆经所述连杆与所述驱动器联动，从而防止计量器的高温损坏驱动器。为便于物料将计量器填充满及计量器的下料，进一步为：所述第一计量器和第二计量器均为容器，所述第一计量器和第二计量器均设有容置腔，所述进口和出口均与相应的所述容置腔相通；在所述容器的外壁上分布有冷媒介质管路。为生产高品质的电石，进一步为：所述第一计量器的容置腔和所述第二计量器的容置腔的体积比为一比三。为按比重分配两种物料，进一步为：所述第一计量器和第二计量器均为重量计量器，所述第一计量器和第二计量器分别对应与石灰窑和煤炭干馏炉通过耐高温软管连接。进一步为：所述重量计量器包括容器和竖向设置的弹力称，所述弹力称的下端与所述容器固定连接，所述弹力称的上端固定设置，所述容器设有所述进口和出口；在所述容器的外壁上分布有冷媒介质管路。进一步为：所述第一计量器和第二计量器均为振动给料机，所述振动给料机包括料斗和减震体，所述减震体固定设置，所述料斗固定安装在所述减震体上，所述连杆的一端与所述料斗固定连接，所述连杆的另一端与振动体固定连接；在所述料斗的外壁上分布有冷媒介质管路。由于料斗内的物料温度很高，设置连杆与振动体过渡连接，防止高温损坏振动体。为便于控制开关控制阀动作，进一步为：所述开关控制阀为插板阀。为提高矿热炉的生产效率，进一步为：所述矿热炉包括长条形的炉体，沿所述炉体的长方向设置有若干个进料口、石灰窑和煤炭干馏炉，每个所述进料口均连接有一个所述石灰窑和一个煤炭干馏炉。为方便布置石灰窑和煤炭干馏炉，进一步为：所述第一供料炉为石灰窑，所述第二供料炉为煤炭干馏炉，所述石灰窑和煤炭干馏炉呈两排分布在所述炉体的长方向上，每排中均设置有所述石灰窑和煤炭干馏炉且两者交叉设置；每个所述进料口的正上方均对应设置有一排中的所述石灰窑和另一排中的所述煤炭干馏炉并与该石灰窑和煤炭干馏炉相连通。进一步为：所述第一供料炉为石灰窑，所述第二供料炉为煤炭干馏炉，一排所述石灰窑和一排所述煤炭干馏炉并列设置且沿所述炉体的长方向设置，每个所述进料口的正上方均对应设置有一个所述石灰窑和一个所述煤炭干馏炉并与该石灰窑和煤炭干馏炉相连通。进一步为：所述两排中的石灰窑和煤炭干馏炉相互并列设置或交错设置。本专利技术的有益效果：设置耐高温计量器和耐高温开关控制阀对物料进行配比后添加到进料口内，实现高温物料在配比的同时给料；将第一供料炉和第二供料炉呈呈两排设置在矿热炉的上方，并通过不同计量大小的计量器将物料添加到矿热炉内，方便精准控制生产电石的物料配比，提高产品质量；沿矿热炉连接多个石灰窑和煤炭干馏炉，空间利用率高，生产效率高；本专利技术结构设计科学合理，便于装配和维护，提高了生产品质和生产效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A区域的结构示意图。图中，1、矿热炉；11、进料口；4、石灰窑；5、煤炭干馏炉；61、第一计量器；62、第二计量器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做详细说明。下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。需要说明的是，本专利技术实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。第一实施例：一种高温热料配比机构，包括进料口11和若干个出料口，所述出料口均通过耐高温管路经耐高温计量器后与所述进料口相通，在所述耐高温计量器的进口和出口上均安装有耐高温开关控制阀。具体的包括矿热炉1，在所述矿热炉1的上部设有所述进料口11，在所述进料口11的上方设置有第一供料炉和第二供料炉，所述耐高温计量器包括第一计量器和第二计量器，所述第一供料炉的出料口通过管路经第一计量器61后与所述进料口11相通，所述第二供料炉的出料口通过管路经第二计量器62后与所述进料口11相通；所述开关控制阀包括挡料板、连杆和驱动器，所述挡料板挡止在所述计量器的进口和出口上，所述挡料杆经所述连杆与所述驱动器联动。其中，所述第一计量器61和第二计量器62均为容器，所述第一计量器61和第二计量器62均设有容置腔，在所述容置腔内设有位置传感器，所述进口和出口均与相应的所述容置腔相通，在所述容器的外壁上分布有冷媒介质管路；所述第一计量器61的容置腔和所述第二计量器62的容置腔的体积比为一比三，物料通过进口进入容置腔并通过出口排出容置腔，通过位置传感器检测容置腔内物料的量，当容置腔内的物料达到设定高度时，进口的开关控制关闭，出口的开关控制阀打开。另外，所述第一供料炉为石灰窑，所述第二供料炉为煤炭干馏炉，所述矿热炉1包括长条形的炉体，沿所述炉体的长方向设置有若干个进料口11、石灰窑4和煤炭干馏炉5，每个所述进料口11均连接有一个所述石灰窑4和一个煤炭干馏炉5；所述石灰窑4和煤炭干馏炉5呈两排分布在所述炉体的长方向上，每排中均设置有所述石灰窑4和煤炭干馏炉5且两者交叉设置；每个所述进料口11的正上方均对应设置有一排中的所述石灰窑4和另一排中的所述煤炭干馏炉5并与该石灰窑4和煤炭干馏炉5相连通；所述两排中的石灰窑4和煤炭干馏炉5相互并列设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温热料配比机构，其特征在于：包括进料口和若干个出料口，所述出料口均通过耐高温管路经耐高温计量器后与所述进料口相通，在所述耐高温计量器的进口和出口上均安装有耐高温开关控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温热料配比机构，其特征在于：包括进料口和若干个出料口，所述出料口均通过耐高温管路经耐高温计量器后与所述进料口相通，在所述耐高温计量器的进口和出口上均安装有耐高温开关控制阀。


2.根据权利要求1所述的一种高温热料配比机构，其特征在于：包括矿热炉，在所述矿热炉的上部设有所述进料口，在所述进料口的上方设置有第一供料炉和第二供料炉，所述耐高温计量器包括第一计量器和第二计量器，所述第一供料炉的出料口通过管路经所述第一计量器后与所述进料口相通，所述第二供料炉的出料口通过管路经第二计量器后与所述进料口相通；所述开关控制阀包括挡料板、连杆和驱动器，所述挡料板挡止在所述计量器的进口和出口上，所述挡料杆经所述连杆与所述驱动器联动。


3.根据权利要求2所述的一种高温热料配比机构，其特征在于：所述第一计量器和第二计量器均为容器，所述第一计量器和第二计量器均设有容置腔，所述进口和出口均与相应的所述容置腔相通，在所述容器的外壁上分布有冷媒介质管路。


4.根据权利要求2所述的一种高温热料配比机构，其特征在于：所述第一计量器和第二计量器均为重量计量器，所述第一计量器和第二计量器分别对应与石灰窑和煤炭干馏炉通过耐高温软管连接。


5.根据权利要求4所述的一种高温热料配比机构，其特征在于：所述重量计量器包括容器和竖向设置的弹力称，所述弹力称的一端与所述容器固定连接，所述弹力称的另一端固定设置，所述容器设有所述进口和出口；在所述容器的外壁上分布有冷媒介质管...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德顺，
申请(专利权)人：河南省德耀节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41