钢管涂装设备加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢管涂装设备加热炉。本实用新型专利技术提供的钢管涂装设备加热炉，包括：上料台、加热炉、钢管托板以及下料台，上料台设置有第一气缸，第一气缸的柱塞杆端部设置有钢管保护盖安装座，钢管托板设置于加热炉内部，下料台上表面两侧设置有举升气缸，下料台上表面在举升气缸的一侧设置有下料导向块，在对钢管进行加热前，可以通过第一气缸推动两个钢管保护盖，将两个钢管保护盖安装在钢管两端，以两个钢管保护盖为轮向加热炉的钢管托板滚动，在加热炉内对钢管加热后，可通过举升气缸推动钢管托板末端的钢管上升，使其滚落至下料台，整个过程中，钢管与钢管之间、钢管与钢管托板之间无直接接触，可以避免钢管的划伤等损坏。

【技术实现步骤摘要】
钢管涂装设备加热炉
本技术涉及钢管涂装
，具体涉及一种钢管涂装设备加热炉。
技术介绍
钢管涂装是现代化钢管生产中必不可少的生产工序之一，其主要作用为对成品钢管表面均匀喷涂上一层厚度为10-20微米左右的防锈油漆，保证钢管的防锈及美观功能。目前现有的钢管外表面防锈喷涂主要有三种方式，一是利用涂料泵通过环型管中的多只喷漆孔，直接向钢管表面全方位的进行喷涂，使钢管表面都能高速喷涂上漆，不会产生漏涂现象，再通过若干年把漆刷把多余的漆进行均匀地刷除，使多余的漆料流回盛漆箱中进行自动循环喷涂。二是雾化式，将钢管中频加热，高速气流将涂料雾化，钢管匀速通过油雾，油雾附着在钢管上。三是吹淋式，首先在钢管表面均匀淋上一层油漆，再通过气环吹出高压气体，对淋上油漆的钢管表面均匀吹扫，使漆膜按工艺要求均匀附在钢管表面上。钢管涂装中的加热工艺利用加热炉来实现，专利号CN205115552U的专利公开一种钢管加热系统，属于钢管涂装
其包括加热炉，所述加热炉包括炉顶、炉底及设于炉顶和炉底之间的钢管托板，所述钢管托板为前部高于后部的倾斜设置。所述钢管托板与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管涂装设备加热炉，其特征在于，包括：上料台(1)、加热炉(2)、钢管托板(3)以及下料台(4)，所述上料台(1)设置于所述加热炉(2)的一端，所述钢管托板(3)设置于所述加热炉(2)内部，所述下料台(4)设置于所述加热炉(2)的另一端；/n所述上料台(1)的上表面呈斜面状，所述上料台(1)的两端设置有第一气缸支撑架(11)，所述第一气缸支撑架(11)上设置有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的柱塞杆朝向所述上料台(1)延伸，所述第一气缸(12)的柱塞杆端部设置有钢管保护盖安装座(13)；/n所述加热炉(2)与上料台(1)连接的一端设置有入料口，所述入料口上设置有拉门(21)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种钢管涂装设备加热炉，其特征在于，包括：上料台(1)、加热炉(2)、钢管托板(3)以及下料台(4)，所述上料台(1)设置于所述加热炉(2)的一端，所述钢管托板(3)设置于所述加热炉(2)内部，所述下料台(4)设置于所述加热炉(2)的另一端；
所述上料台(1)的上表面呈斜面状，所述上料台(1)的两端设置有第一气缸支撑架(11)，所述第一气缸支撑架(11)上设置有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的柱塞杆朝向所述上料台(1)延伸，所述第一气缸(12)的柱塞杆端部设置有钢管保护盖安装座(13)；
所述加热炉(2)与上料台(1)连接的一端设置有入料口，所述入料口上设置有拉门(21)，所述钢管托板(3)底部设置有支撑台(31)；
所述下料台(4)上表面两侧设置有举升气缸(41)，所述举升气缸(41)位于所述钢管托板(3)的端部，所述下料台(4)上表面在所述举升气缸(41)的一侧设置有下料导向块(42)，所述下料导向块(42)的上表面为斜面，所述下料导向块(42)的上表面位于所述钢管托板(3)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：林德伟，
申请(专利权)人：营口恒星阀业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21