一种硝酸钾回收利用的加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硝酸钾回收利用的加热炉，包括壳体，所述壳体的前侧固定设有控制器，所述壳体的顶端固定设有进料口一、进料口二和电机，所述壳体下部一侧的内壁上固定设有温度传感器，所述壳体中部的外壁上固定套设有夹套，所述夹套一侧的上部外壁固定设有进气管，所述夹套另一侧的下部外部固定设有出气管，所述壳体的底端固定设有冷却箱，所述冷却箱的一侧固定设有进液管，所述冷却箱的另一侧固定设有出液管，所述壳体的底端固定开设有出料管，所述电机位于所述壳体顶端的中间位置处，所述进料口一和所述进料口二对称分布在所述电机的两侧。本实用新型专利技术结构简单，可以使原料在加热过程中均匀受热，同时保证加热炉处于恒温。

【技术实现步骤摘要】
一种硝酸钾回收利用的加热炉
本技术涉及一种硝酸钾回收利用的加热炉，属于加热炉设备

技术介绍
玻璃化学钢化用硝酸钾纯度为99.6％以上的硝酸钾，要求钠离子浓度小于200ppm，钙离子、镁离子、铁离子浓度小于10ppm，使用时添加少量催化剂。目前市场价10000～18000元/吨，从以色列进口的硝酸钾达到20000元/吨以上。随着电子行业不断发展，钢化玻璃屏用量不断增大。化学钢化是熔融硝酸钾里的钾离子置换玻璃内钠离子的过程，因此随钢化的不断进行，熔盐中钠离子不断增加，当钠离子达到一定的浓度，就不能用于钢化，炉水只能当废品处理。废硝酸钾中含有机械杂质及少量有机杂质。我国目前年用量和产生废硝酸钾量达到3万吨以上，目前一般厂家仅将废硝酸钾破碎、重结晶除去机械杂质后作农用硝酸钾出售，附加值低。同时由于废硝酸钾中的杂质离子及有机杂质没有处理，直接带入到产品中，既影响产品纯度，又可能在产品使用过程中对环境造成二次污染。因此在硝酸钾回收利用的过程中加热是个非常重要的环节，但现有的加热设备不能有效的保证原料均匀受热，且不能保证加热的温度始终处于恒温。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种硝酸钾回收利用的加热炉，本技术结构简单，使用方便，可以使原料在加热过程中均匀受热，同时保证加热炉处于恒温，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种硝酸钾回收利用的加热炉，包括壳体，所述壳体的前侧固定设有控制器，所述壳体的顶端固定设有进料口一、进料口二和电机，所述壳体下部一侧的内壁上固定设有温度传感器，所述壳体中部的外壁上固定套设有夹套，所述夹套一侧的上部外壁固定设有进气管，所述夹套另一侧的下部外部固定设有出气管，所述壳体的底端固定设有冷却箱，所述冷却箱的一侧固定设有进液管，所述冷却箱的另一侧固定设有出液管，所述壳体的底端固定开设有出料管。进一步而言，所述壳体的底端对称固定设有若干支腿。进一步而言，所述电机位于所述壳体顶端的中间位置处，所述进料口一和所述进料口二对称分布在所述电机的两侧。进一步而言，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿所述壳体的顶端延伸至所述壳体内，位于所述壳体内的所述转轴上固定设有搅拌叶。进一步而言，所述出料管的底端贯穿所述冷却箱延伸至所述冷却箱的下方，位于所述冷却箱下方的所述出料管上设有电磁阀，所述冷却箱上贯穿设有与所述出料管相匹配的通孔。进一步而言，所述电机和所述电磁阀均与所述控制器的输出端电性连接，所述温度传感器与所述控制器的输入端电性连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了搅拌叶，在使用时，通过电机带动转轴转动，从而使得转轴带动搅拌叶进行转动，此时通过搅拌叶对原料进行搅拌，可以使原料均匀的受热；2、本技术通过设置了夹套和冷却箱，在使用时，通过进气管向夹套内注入蒸汽，从而使得蒸汽对壳体进行加热，然后蒸汽通过出气管排出，此时通过温度传感器可以检测壳体内的温度，并将检测到的温度信号传输至控制器，然后通过控制器上的显示屏将温度显示出来，当温度过高时，此时通过进液管向冷却箱内注入冷却液，从而使得冷却液和壳体进行热交换，从而对壳体进行降温，热交换后的冷却液通过出液管排出，可以有效的保证壳体内的温度始终处于最佳温度；3、本技术结构简单，使用方便，可以使原料在加热过程中均匀受热，同时保证加热炉处于恒温。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的主视图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术冷却箱的立体示意图。图中标号：1、壳体；2、控制器；3、进料口一；4、进料口二；5、电机；6、温度传感器；7、夹套；8、进气管；9、出气管；10、冷却箱；11、进液管；12、出液管；13、出料管；14、支腿；15、转轴；16、搅拌叶；17、电磁阀；18、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种硝酸钾回收利用的加热炉，包括壳体1，壳体1的前侧固定设有控制器2，壳体1的顶端固定设有进料口一3、进料口二4和电机5，壳体1下部一侧的内壁上固定设有温度传感器6，壳体1中部的外壁上固定套设有夹套7，夹套7一侧的上部外壁固定设有进气管8，夹套7另一侧的下部外部固定设有出气管9，壳体1的底端固定设有冷却箱10，冷却箱10的一侧固定设有进液管11，冷却箱10的另一侧固定设有出液管12，壳体1的底端固定开设有出料管13，夹套7上开设有与控制器2相匹配的通槽。如图1与图2所示，本实施例的壳体1的底端对称固定设有若干支腿14，电机5位于壳体1顶端的中间位置处，进料口一3和进料口二4对称分布在电机5的两侧，电机5的输出端固定连接有转轴15，转轴15的底端贯穿壳体1的顶端延伸至壳体1内，位于壳体1内的转轴15上固定设有搅拌叶16，通过电机5带动转轴15转动，从而使得转轴15带动搅拌叶16进行转动，从而使得原料被搅拌，可以使原料均匀受热。如图1-图3所示，本实施例的出料管13的底端贯穿冷却箱10延伸至冷却箱10的下方，位于冷却箱10下方的出料管13上设有电磁阀17，冷却箱10上贯穿设有与出料管13相匹配的通孔18，电机5和电磁阀17均与控制器2的输出端电性连接，温度传感器6与控制器2的输入端电性连接，通过温度传感器6可以检测到壳体1内的温度，从而可以通过冷却箱10控制壳体1内的温度，使壳体1内始终处于最佳温度，这里说明，电机5、电磁阀17、温度传感器6均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。本技术工作原理：在使用时，使用者将原料通过进料口一3和进料口二4置入壳体1内，此时通过控制器2控制电机5工作，从而使得电机5带动转轴15转动，从而使得转轴15带动搅拌叶16进行转动，此时通过搅拌叶16对原料进行搅拌。然后通过进气管8向夹套7内注入蒸汽，从而使得蒸汽对壳体1进行加热，然后蒸汽通过出气管9排出，可以使原料均匀的受热，加热过程中可以通过温度传感器6检测壳体1内的温度，并将检测到的温度信号传输至控制器2，然后通过控制器2上的显示屏将温度显示出来，当温度过高时，此时通过进液管11向冷却箱10内注入冷却液，从而使得冷却液和壳体1进行热交换，从而对壳体1进行降温，热交换后的冷却液通过出液管12排出，可以有效的保证壳体1内的温度始终处于最佳温度。当加热完成后，此时通过控制器2控制电磁阀17开启，从而使得原料通过出料管13排出。本技术结构简单，使用方便，可以使原料在加热过程中均匀受热，同时保证加热炉处于恒温。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硝酸钾回收利用的加热炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前侧固定设有控制器(2)，所述壳体(1)的顶端固定设有进料口一(3)、进料口二(4)和电机(5)，所述壳体(1)下部一侧的内壁上固定设有温度传感器(6)，所述壳体(1)中部的外壁上固定套设有夹套(7)，所述夹套(7)一侧的上部外壁固定设有进气管(8)，所述夹套(7)另一侧的下部外部固定设有出气管(9)，所述壳体(1)的底端固定设有冷却箱(10)，所述冷却箱(10)的一侧固定设有进液管(11)，所述冷却箱(10)的另一侧固定设有出液管(12)，所述壳体(1)的底端固定开设有出料管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硝酸钾回收利用的加热炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前侧固定设有控制器(2)，所述壳体(1)的顶端固定设有进料口一(3)、进料口二(4)和电机(5)，所述壳体(1)下部一侧的内壁上固定设有温度传感器(6)，所述壳体(1)中部的外壁上固定套设有夹套(7)，所述夹套(7)一侧的上部外壁固定设有进气管(8)，所述夹套(7)另一侧的下部外部固定设有出气管(9)，所述壳体(1)的底端固定设有冷却箱(10)，所述冷却箱(10)的一侧固定设有进液管(11)，所述冷却箱(10)的另一侧固定设有出液管(12)，所述壳体(1)的底端固定开设有出料管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种硝酸钾回收利用的加热炉，其特征在于：所述壳体(1)的底端对称固定设有若干支腿(14)。


3.根据权利要求1所述的一种硝酸钾回收利用的加热炉，其特征在于：所述电机(5)位于所述壳体(1)顶端的中间位置处，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪安旭，
申请(专利权)人：江西群泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36