一种一体化智能高温炉制造技术

本实用新型专利技术涉及高温炉技术领域，尤其是一种一体化智能高温炉，包括炉体，所述炉体的底部设有支腿，所述炉体的顶部设有填料口，所述炉体的底部设有出料口，所述炉体的内部设有加热元件，所述炉体的外壁一侧设有控制器，所述炉体的顶部一侧设有清洗口，所述清洗口的内部设有插管，所述插管的顶部设有储水箱，所述储水箱的顶部设有注水口，所述插管与储水箱相邻的一侧设有摇杆式提升装置，所述插管的底部外侧设有相对的两个转杆，两个转杆的另一端通过铰链转动连接设有清洗盒，通过本实用新型专利技术的改进，有效提高了高温炉的清洁效率，比较智能化和实用化，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化智能高温炉
本技术涉及高温炉
，尤其涉及一种一体化智能高温炉。
技术介绍
在矿产企业、铸造企业或者生物制药行业，经常需要在高温环境下，通过控制填料的组分来生产所需要的产物，目前市场上使用的高温炉有箱式炉、管式炉以及井式炉等形式，随着科技的进步，大多数高温炉都已经实现智能化控制，使用时较为便捷。但是，仍然存在一些弊端，比如保养清洁困难，由于炉内的加热元件经常使用，有时需要浸泡在反应液中，经常在内壁上附着水碱，如果不及时清理，很可能造成炉体使用故障。现有的炉体一般采用人工进行清理，清理时由于视野受限，无法均匀的清理内壁，不仅浪费大量的体力，而且效率低。为此，本技术提出了一种一体化智能高温炉来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在清洁困难的缺点，而提出的一种一体化智能高温炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种一体化智能高温炉，包括炉体，所述炉体的底部设有若干个支腿，所述炉体的顶部设有填料口，所述炉体的底部设有出料口，所述炉体的内部设有加热元件，所述炉体的外壁一侧设有实现智能控制的控制器，所述炉体的顶部一侧设有清洗口，所述清洗口的内部滑动设有插管，所述插管的顶部设有储水箱，所述储水箱的顶部设有注水口，所述插管与储水箱相邻的一侧设有摇杆式提升装置，所述插管的底部外侧设有相对的两个转杆，两个转杆的另一端通过铰链转动连接设有矩形清洗盒，所述插管的底部与清洗盒的一侧间固定设有软连接，所述清洗盒的盒体两侧均设有旋转喷头组件，所述插管远离清洗盒的一侧还固定设有套合齿轮，所述炉体的一侧固定设有水平的第二电机，所述第二电机的电机轴一端设有与套合齿轮相匹配的盘式齿轮。优选的，所述出料口的外侧设有出料阀，所述炉体的外壁一侧设有便于观察的检查窗，所述炉体的顶部外侧设有缓冲内部压力的烟筒。优选的，所述提升装置包括设于插管管部外侧的环形限位滑槽，所述滑槽的外侧设有与其相匹配的限位环，所述炉体的顶部一侧设有第一电机，所述第一电机的电机轴部设有摇杆，所述摇杆的另一端与限位环的外侧铰接，所述第一电机采用往复式电机，所述第一电机与所述控制器电性连接，所述控制器与第一电机均通过导线连接设有与其相匹配的电源。优选的，所述旋转喷头组件包括固定于清洗盒两端的固定板，两个所述固定板的一侧间通过转轴转动设有若干个压力喷头，其连接转轴的一端设有旋转马达，所述旋转马达采用气动马达，若干个压力喷头与清洗盒之间均设有通管。优选的，所述第二电机采用减速电机，所述第二电机与控制器电性连接，所述第二电机通过导线连接设有与其相匹配的电源。本技术提出的一种一体化智能高温炉，有益效果在于：通过炉体、支腿、填料口以及出料口的设置和配合，实现将填料放入至炉体内部，并且进行加热反应；通过清洗口、插管、储水箱、注水口的设置和配合，收集清理液并且通过重力的作用送至清洗盒，进而通过旋转喷头组件喷出清洗，在此过程中，通过套合齿轮、盘式齿轮的设置和配合，实现插管和清洗盒不端旋转角度，通过提升装置的设置进行升降，清洁时比较均匀，在不使用时通过转杆、软连接的设置，实现清洗盒能够折叠取出，整个过程可采用控制器进行一体化智能控制，实用性较强。附图说明图1为本技术提出的一种一体化智能高温炉的结构示意图；图2为本技术提出的一种一体化智能高温炉的剖面结构示意图；图3为图2中部件13的结构示意图。图中：炉体1、支腿2、填料口3、出料口4、出料阀41、加热元件5、清洗口6、插管7、储水箱8、注水口81、提升装置9、限位滑槽91、限位环92、摇杆93、第一电机94、转杆10、清洗盒11、软连接12、旋转喷头组件13、固定板131、压力喷头132、旋转马达133、通管134、套合齿轮14、第二电机15、盘式齿轮16、检查窗17、烟筒18、控制器19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种一体化智能高温炉，包括炉体1，炉体1的底部设有若干个支腿2，炉体1的顶部设有填料口3，炉体1的底部设有出料口4，炉体1的内部设有加热元件5，炉体1的外壁一侧设有实现智能控制的控制器19，控制器19采用PLC控制器，炉体1的顶部一侧设有清洗口6，清洗口6的内部滑动设有插管7，插管7的顶部设有储水箱8，储水箱8与可水泵连接，无需人工注入水或者清洁液，储水箱8的顶部设有注水口81，插管7与储水箱8相邻的一侧可拆卸式设有摇杆式提升装置9，插管7的底部外侧设有相对的两个转杆10，两个转杆10的另一端通过铰链转动连接设有矩形清洗盒11，转杆10与清洗盒11的长边两侧通过铰链转动连接，插管7的底部与清洗盒11的一侧间固定设有软连接12，清洗盒11的盒体两侧均设有旋转喷头组件13，插管7远离清洗盒11的一侧还固定设有套合齿轮14，炉体1的一侧固定设有水平的第二电机15，第二电机15的电机轴一端设有与套合齿轮14相匹配的盘式齿轮16，盘式齿轮16采用不完全齿轮。本技术中，出料口4的外侧设有出料阀41，炉体1的外壁一侧设有便于观察的检查窗17，炉体1的顶部外侧设有缓冲内部压力的烟筒18，提升装置9包括设于插管7管部外侧的环形限位滑槽91，滑槽91的外侧设有与其相匹配的限位环92，炉体1的顶部一侧设有第一电机94，第一电机94的电机轴部设有摇杆93，摇杆93的另一端与限位环92的外侧铰接，第一电机94采用往复式电机，第一电机94与控制器19电性连接，控制器19与第一电机94均通过导线连接设有与其相匹配的电源。旋转喷头组件13包括固定于清洗盒11两端的固定板131，两个固定板131的一侧间通过转轴转动设有若干个压力喷头132，其连接转轴的一端设有旋转马达133，旋转马达133采用气动马达，若干个压力喷头132与清洗盒11之间均设有通管134，第二电机15采用减速电机，第二电机15与控制器19电性连接，第二电机15通过导线连接设有与其相匹配的电源。工作过程：在使用后冷却至常温，通过注水口向储水箱8内注入足量的清理液，清理液会通过插管7注入清洗盒11中，并且通过旋转喷头组件13喷出，控制第一电机94和第二电机15开启，清洗盒11和旋转喷头组件13可升降至一定的位置进行清洗，直至将加热元件5清理干净，在不使用时，拆卸提升装置9，将插管7拉出，折叠转杆10，将清洗清洗盒11一起被取出，完成整个流程。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化智能高温炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)的底部设有若干个支腿(2)，所述炉体(1)的顶部设有填料口(3)，所述炉体(1)的底部设有出料口(4)，所述炉体(1)的内部设有加热元件(5)，所述炉体(1)的外壁一侧设有实现智能控制的控制器(19)，其特征在于，所述炉体(1)的顶部一侧设有清洗口(6)，所述清洗口(6)的内部滑动设有插管(7)，所述插管(7)的顶部设有储水箱(8)，所述储水箱(8)的顶部设有注水口(81)，所述插管(7)与储水箱(8)相邻的一侧可拆卸式设有摇杆式提升装置(9)，所述插管(7)的底部外侧设有相对的两个转杆(10)，两个转杆(10)的另一端通过铰链转动连接设有矩形清洗盒(11)，所述插管(7)的底部与清洗盒(11)的一侧间固定设有软连接(12)，所述清洗盒(11)的盒体两侧均设有旋转喷头组件(13)，所述插管(7)远离清洗盒(11)的一侧还固定设有套合齿轮(14)，所述炉体(1)的一侧固定设有水平的第二电机(15)，所述第二电机(15)的电机轴一端设有与套合齿轮(14)相匹配的盘式齿轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体化智能高温炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)的底部设有若干个支腿(2)，所述炉体(1)的顶部设有填料口(3)，所述炉体(1)的底部设有出料口(4)，所述炉体(1)的内部设有加热元件(5)，所述炉体(1)的外壁一侧设有实现智能控制的控制器(19)，其特征在于，所述炉体(1)的顶部一侧设有清洗口(6)，所述清洗口(6)的内部滑动设有插管(7)，所述插管(7)的顶部设有储水箱(8)，所述储水箱(8)的顶部设有注水口(81)，所述插管(7)与储水箱(8)相邻的一侧可拆卸式设有摇杆式提升装置(9)，所述插管(7)的底部外侧设有相对的两个转杆(10)，两个转杆(10)的另一端通过铰链转动连接设有矩形清洗盒(11)，所述插管(7)的底部与清洗盒(11)的一侧间固定设有软连接(12)，所述清洗盒(11)的盒体两侧均设有旋转喷头组件(13)，所述插管(7)远离清洗盒(11)的一侧还固定设有套合齿轮(14)，所述炉体(1)的一侧固定设有水平的第二电机(15)，所述第二电机(15)的电机轴一端设有与套合齿轮(14)相匹配的盘式齿轮(16)。


2.根据权利要求1所述的一种一体化智能高温炉，其特征在于，所述出料口(4)的外侧设有出料阀(41)，所述炉体(1)的外壁一侧设有便于观察的检查窗(17)，所述炉体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振雷，
申请(专利权)人：石家庄迪开科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13