一种电子陶瓷的排蜡隧道窑制造技术

本实用新型专利技术涉及特种陶瓷加工领域，具体为一种电子陶瓷的排蜡隧道窑，包括窑体和密封门，密封门位于窑体的窑口一侧，且密封门与窑体铰接，密封门包括依次设置的分段门板，相邻的分段门板彼此铰接，位于中间部分的分段门板上设置有查看窗；窑体的内部下方设置有轨道，且轨道的一端延伸至窑体的外部，轨道上滑动设置有盛放框，盛放框的内壁四周设置有夹板，夹板和盛放框之间连接有弹簧，各个夹板围成框架结构，窑体的顶部靠近其尾部的位置设置有定位板。盛放框内部设置有可伸缩的夹板，加热排除陶瓷表面的蜡时，陶瓷会发生热涨的现象，可伸缩的夹板给陶瓷预留了空间，可防止陶瓷破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种电子陶瓷的排蜡隧道窑
本技术涉及特种陶瓷加工领域，具体为一种电子陶瓷的排蜡隧道窑。
技术介绍
排蜡即排除生坯中蜡质的过程。通常热压铸造成型的坯体均需经过排蜡。将生坯装入放有γ-Al2O3粉的匣钵内，然后将匣钵置于窑内，当石蜡由固态变为液态(50～70℃)和液态变为气态(100～300℃)时，加热应缓慢进行，并保温一段时间。一般当温度达到600℃以后黏结剂已基本排除。为使生坯能有一定强度，常升温到1050℃左右，保温1～2h后停止加热。现有的排蜡隧道窑，在加热的过程中，陶瓷发生热涨现象，陶瓷与磨具相互挤压会导致陶瓷破裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子陶瓷的排蜡隧道窑，解决了陶瓷破裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子陶瓷的排蜡隧道窑，包括窑体和密封门，所述密封门位于窑体的窑口一侧，且密封门与窑体铰接，所述密封门包括依次设置的分段门板，相邻的分段门板彼此铰接，位于中间部分的分段门板上设置有查看窗；所述窑体的内部下方设置有轨道，且轨道的一端延伸至窑体的外部，所述轨道上滑动设置有盛放框，所述盛放框的内壁四周设置有夹板，所述夹板和盛放框之间连接有弹簧，各个所述夹板围成框架结构，所述窑体的顶部靠近其尾部的位置设置有定位板，所述窑体的顶部靠近定位板的位置处设置有温度传感器，所述窑体的底部朝向窑体的内部设置有收集槽。优选的，所述密封门的面积等于窑体的窑口面积，且密封门朝向窑口的端面设置有密封垫，所述密封垫沿密封门的边缘设置，且密封垫的形状与窑口的轮廓形状相吻合。优选的，所述定位板的底部与地面之间的距离小于盛放框的高度，用于阻止盛放框越过指定位置。优选的，所述分段门板的内部设置有保温板，且分段门板的外部设置有绝热把手。优选的，所述温度传感器分别电连接加热机构和报警系统。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、盛放框内部设置有可伸缩的夹板，加热排除陶瓷表面的蜡时，陶瓷会发生热涨的现象，可伸缩的夹板给陶瓷预留了空间，可防止陶瓷破裂。2、密封门为分段式，可以根据使用需要选择不同的分段门板，有效防止温度的流失。3、通过温度传感器可以控制加热系统，防止窑体内部的温度过高。附图说明图1为本技术一种电子陶瓷的排蜡隧道窑的结构图；图2为本技术一种电子陶瓷的排蜡隧道窑的盛放框的俯视图；图3为本技术一种电子陶瓷的排蜡隧道窑的窑体的结构图。图中：1、窑体；2、盛放框；3、轨道；4、查看窗；5、分段门板；6、密封门；7、弹簧；8、夹板；9、定位板；10、温度传感器；11、收集槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电子陶瓷的排蜡隧道窑，包括窑体1和密封门6，密封门6位于窑体1的窑口一侧，且密封门6与窑体1铰接，密封门6包括依次设置的分段门板5，相邻的分段门板5彼此铰接，位于中间部分的分段门板5上设置有查看窗4；窑体1的内部下方设置有轨道3，且轨道3的一端延伸至窑体1的外部，轨道3上滑动设置有盛放框2，盛放框2的内壁四周设置有夹板8，夹板8和盛放框2之间连接有弹簧7，各个夹板8围成框架结构，窑体1的顶部靠近其尾部的位置设置有定位板9，窑体1的顶部靠近定位板9的位置处设置有温度传感器10，窑体1的底部朝向窑体1的内部设置有收集槽11。密封门6的面积等于窑体1的窑口面积，且密封门6朝向窑口的端面设置有密封垫，密封垫沿密封门6的边缘设置，且密封垫的形状与窑口的轮廓形状相吻合，当密封门6贴合在窑体1的窑口时，刚好覆盖住窑口，防止温度流失。而且密封垫能够减少两者之间的间隙，更好的防止温度流失。定位板9的底部与地面之间的距离小于盛放框2的高度，用于阻止盛放框2越过指定位置，当使用者将盛放框2向窑体1内部推进时，盛放框2触碰到定位板9则不能继续移动，该位置即为指定位置。分段门板5的内部设置有保温板，且分段门板5的外部设置有绝热把手，分段门板5能够重叠放置，减少占用的空间，方便收纳，而且也能够防止温度流失。温度传感器10分别电连接加热机构和报警系统，温度过高时，可以停止加热，并提示工作人员温度过高。首先，将生坯放置在盛放框2中，推动盛放框2，使生坯置于窑体1内。打开加热机构的开关，关闭密封门6。通过控制面板控制该排蜡隧道窑的工作状态。将窑膛内的陶瓷1温度快速加热，使内部的蜡模熔化排出，达到排蜡目的。通过指针功率表能够查看排蜡隧道窑内排蜡的进度。产生的水汽遇到窑壁液化成水滴要窑壁流入到收集槽11，防止水汽滞留在窑体1内，达到防止生坯破裂的效果.而且收集槽11从窑口至其内部的高度逐渐增大，方便水汽流出至窑体1的外部。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子陶瓷的排蜡隧道窑，包括窑体(1)和密封门(6)，所述密封门(6)位于窑体(1)的窑口一侧，且密封门(6)与窑体(1)铰接，其特征在于：所述密封门(6)包括依次设置的分段门板(5)，相邻的分段门板(5)彼此铰接，位于中间部分的分段门板(5)上设置有查看窗(4)；所述窑体(1)的内部下方设置有轨道(3)，且轨道(3)的一端延伸至窑体(1)的外部，所述轨道(3)上滑动设置有盛放框(2)，所述盛放框(2)的内壁四周设置有夹板(8)，所述夹板(8)和盛放框(2)之间连接有弹簧(7)，各个所述夹板(8)围成框架结构，所述窑体(1)的顶部靠近其尾部的位置设置有定位板(9)，所述窑体(1)的顶部靠近定位板(9)的位置处设置有温度传感器(10)，所述窑体(1)的底部朝向窑体(1)的内部设置有收集槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子陶瓷的排蜡隧道窑，包括窑体(1)和密封门(6)，所述密封门(6)位于窑体(1)的窑口一侧，且密封门(6)与窑体(1)铰接，其特征在于：所述密封门(6)包括依次设置的分段门板(5)，相邻的分段门板(5)彼此铰接，位于中间部分的分段门板(5)上设置有查看窗(4)；所述窑体(1)的内部下方设置有轨道(3)，且轨道(3)的一端延伸至窑体(1)的外部，所述轨道(3)上滑动设置有盛放框(2)，所述盛放框(2)的内壁四周设置有夹板(8)，所述夹板(8)和盛放框(2)之间连接有弹簧(7)，各个所述夹板(8)围成框架结构，所述窑体(1)的顶部靠近其尾部的位置设置有定位板(9)，所述窑体(1)的顶部靠近定位板(9)的位置处设置有温度传感器(10)，所述窑体(1)的底部朝向窑体(1)的内部设置有收集槽(11)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国文，
申请(专利权)人：新化县顺达电子陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43