一种二次焙烧隧道窑循环空气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二次焙烧隧道窑循环空气装置，包括焙烧隧道窑、循环风机、进风主管、排风主管、循环空气组件、集尘袋、电晕板电极柱、集尘板电极柱和电源，焙烧隧道窑的顶端一侧外壁上螺栓安装有循环风机，循环风机的输气端与焙烧隧道窑的进气口处贯通连接，循环风机的吸气端贯通连接有进风主管，焙烧隧道窑另一侧的顶端外壁上贯通连接有排风主管；该实用新型专利技术，结构较为紧凑合理，其中循环空气组件的设置，将部分带有热量的排出烟气循环导入到进风管内，其中对烟气中的烟尘颗粒物进行过滤去除，实现二次焙烧隧道窑内空气的循环利于，减少了热量的流失，从而减少了能源的利用，具有一定的市场使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种二次焙烧隧道窑循环空气装置
本技术涉及焙烧隧道窑设备
，具体为一种二次焙烧隧道窑循环空气装置。
技术介绍
二次焙烧是指焙烧品浸渍后进行再次焙烧，使浸入焙烧品空隙中的沥青炭化的工艺过程，二次浸渍或三次浸渍后的焙烧也可称为再焙烧，其中二次焙烧的加工过程中常在隧道窑中进行，隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备；隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用；其中二次焙烧隧道窑的燃烧过程中需要从进风管进行空气的进入和从排风管进行燃烧后烟气的排出，排出烟气中存在较多的热量，而市场上没有对排出烟气进行循环利用，造成热量的流失，而烟气中存在较多烟尘是回收利用的主要难题，因此设计一种二次焙烧隧道窑循环空气装置是很有意义的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二次焙烧隧道窑循环空气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种二次焙烧隧道窑循环空气装置，包括焙烧隧道窑、循环风机、进风主管、排风主管、循环空气组件、集尘袋、电晕板电极柱、集尘板电极柱和电源，所述焙烧隧道窑的顶端一侧外壁上螺栓安装有循环风机，所述循环风机的输气端与焙烧隧道窑的进气口处贯通连接，所述循环风机的吸气端贯通连接有进风主管，所述焙烧隧道窑另一侧的顶端外壁上贯通连接有排风主管，所述焙烧隧道窑的顶端中部外壁上设置有循环空气组件；所述循环空气组件包括安装箱、隔板、电晕室、集尘室、通孔、固定架、电晕板、集尘板、排风支管、进风支管、斜板、电机、凸轮、碰撞块和除尘管，所述焙烧隧道窑的顶端中部外壁上固定安装有安装箱，所述安装箱的内壁中心处焊接固定有隔板，所述安装箱位于隔板两侧的内壁上分布开设有电晕室和集尘室，所述隔板的内部中心处贯通开设有通孔，所述电晕室和集尘室的顶端内壁上均对称安装有固定架，所述电晕室内固定架的底端外壁上安装有电晕板，所述集尘室内固定架的底端外壁上安装有集尘板，所述排风主管的中部一侧外壁上贯通开设有排风支管，且排风支管的一端与电晕室一侧的内壁贯通连接，所述安装箱位于电晕室一侧内壁上贯通开设有进风支管，且进风支管的一端与进风主管的一侧外壁贯通连接，所述集尘室位于集尘板下方的两侧内壁上镶嵌安装有电机，所述电机的输出轴一端固定安装有凸轮，所述集尘板的底端两侧外壁上对应凸轮焊接固定有碰撞块，所述集尘室位于集尘板下方的内壁上设置有斜板，所述集尘室位于斜板一侧底端外壁上贯通连接有除尘管。进一步的，所述电晕板的顶端两侧外壁上安装有电晕板电极柱，且集尘板的顶端两侧外壁上安装有集尘板电极柱。进一步的，所述安装箱的顶端外壁中心处安装有电源，所述电源的电性输出端与电晕板电极柱和集尘板电极柱的电性输入端电性连接。进一步的，所述除尘管的一端贯穿于安装箱的外部套接固定有集尘袋。进一步的，所述凸轮和碰撞块为配合构件，且凸轮的顶端外壁与碰撞块的底端外壁接触连接。进一步的，所述进风支管一端的外壁上贴合安装有过滤网。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，结构较为紧凑合理，其中循环空气组件的设置，将部分带有热量的排出烟气循环导入到进风管内，其中对烟气中的烟尘颗粒物进行过滤去除，实现二次焙烧隧道窑内空气的循环利于，减少了热量的流失，从而减少了能源的利用，具有一定的市场使用价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体立体结构示意图；图2是本技术图1中A区域的结构放大图；图3是本技术安装箱的主视剖切结构示意图；图4是本技术安装箱的侧视剖切结构示意图；图中：1、焙烧隧道窑；2、循环风机；3、进风主管；4、排风主管；5、循环空气组件；6、集尘袋；7、电晕板电极柱；8、集尘板电极柱；9、电源；51、安装箱；52、隔板；53、电晕室；54、集尘室；55、通孔；56、固定架；57、电晕板；58、集尘板；59、排风支管；510、进风支管；511、斜板；512、电机；513、凸轮；514、碰撞块；515、除尘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种二次焙烧隧道窑循环空气装置，包括焙烧隧道窑1、循环风机2、进风主管3、排风主管4、循环空气组件5、集尘袋6、电晕板电极柱7、集尘板电极柱8和电源9，焙烧隧道窑1的顶端一侧外壁上螺栓安装有循环风机2，循环风机2的输气端与焙烧隧道窑1的进气口处贯通连接，循环风机2的吸气端贯通连接有进风主管3，焙烧隧道窑1另一侧的顶端外壁上贯通连接有排风主管4，焙烧隧道窑1的顶端中部外壁上设置有循环空气组件5；循环空气组件5包括安装箱51、隔板52、电晕室53、集尘室54、通孔55、固定架56、电晕板57、集尘板58、排风支管59、进风支管510、斜板511、电机512、凸轮513、碰撞块514和除尘管515，焙烧隧道窑1的顶端中部外壁上固定安装有安装箱51，安装箱51的内壁中心处焊接固定有隔板52，安装箱51位于隔板52两侧的内壁上分布开设有电晕室53和集尘室54，隔板52的内部中心处贯通开设有通孔55，电晕室53和集尘室54的顶端内壁上均对称安装有固定架56，电晕室53内固定架56的底端外壁上安装有电晕板57，集尘室54内固定架56的底端外壁上安装有集尘板58，排风主管4的中部一侧外壁上贯通开设有排风支管59，且排风支管59的一端与电晕室53一侧的内壁贯通连接，安装箱51位于电晕室53一侧内壁上贯通开设有进风支管510，且进风支管510的一端与进风主管3的一侧外壁贯通连接，集尘室54位于集尘板58下方的两侧内壁上镶嵌安装有电机512，电机512的输出轴一端固定安装有凸轮513，集尘板58的底端两侧外壁上对应凸轮513焊接固定有碰撞块514，集尘室54位于集尘板58下方的内壁上设置有斜板511，集尘室54位于斜板511一侧底端外壁上贯通连接有除尘管515；电晕板57的顶端两侧外壁上安装有电晕板电极柱7，且集尘板58的顶端两侧外壁上安装有集尘板电极柱8，安装箱51的顶端外壁中心处安装有电源9，电源9的电性输出端与电晕板电极柱7和集尘板电极柱8的电性输入端电性连接，通过电源9对电晕板电极柱7和集尘板电极柱8供电；除尘管515的一端贯穿于安装箱51的外部套接固定有集尘袋6，通过集尘袋6影响后期烟尘的收集；凸轮513和碰撞块514为配合构件，且凸轮513的顶端外壁与碰撞块514的底端外壁接触连接，通过凸轮513和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次焙烧隧道窑循环空气装置，包括焙烧隧道窑(1)、循环风机(2)、进风主管(3)、排风主管(4)、循环空气组件(5)、集尘袋(6)、电晕板电极柱(7)、集尘板电极柱(8)和电源(9)，其特征在于：所述焙烧隧道窑(1)的顶端一侧外壁上螺栓安装有循环风机(2)，所述循环风机(2)的输气端与焙烧隧道窑(1)的进气口处贯通连接，所述循环风机(2)的吸气端贯通连接有进风主管(3)，所述焙烧隧道窑(1)另一侧的顶端外壁上贯通连接有排风主管(4)，所述焙烧隧道窑(1)的顶端中部外壁上设置有循环空气组件(5)；/n所述循环空气组件(5)包括安装箱(51)、隔板(52)、电晕室(53)、集尘室(54)、通孔(55)、固定架(56)、电晕板(57)、集尘板(58)、排风支管(59)、进风支管(510)、斜板(511)、电机(512)、凸轮(513)、碰撞块(514)和除尘管(515)，所述焙烧隧道窑(1)的顶端中部外壁上固定安装有安装箱(51)，所述安装箱(51)的内壁中心处焊接固定有隔板(52)，所述安装箱(51)位于隔板(52)两侧的内壁上分布开设有电晕室(53)和集尘室(54)，所述隔板(52)的内部中心处贯通开设有通孔(55)，所述电晕室(53)和集尘室(54)的顶端内壁上均对称安装有固定架(56)，所述电晕室(53)内固定架(56)的底端外壁上安装有电晕板(57)，所述集尘室(54)内固定架(56)的底端外壁上安装有集尘板(58)，所述排风主管(4)的中部一侧外壁上贯通开设有排风支管(59)，且排风支管(59)的一端与电晕室(53)一侧的内壁贯通连接，所述安装箱(51)位于电晕室(53)一侧内壁上贯通开设有进风支管(510)，且进风支管(510)的一端与进风主管(3)的一侧外壁贯通连接，所述集尘室(54)位于集尘板(58)下方的两侧内壁上镶嵌安装有电机(512)，所述电机(512)的输出轴一端固定安装有凸轮(513)，所述集尘板(58)的底端两侧外壁上对应凸轮(513)焊接固定有碰撞块(514)，所述集尘室(54)位于集尘板(58)下方的内壁上设置有斜板(511)，所述集尘室(54)位于斜板(511)一侧底端外壁上贯通连接有除尘管(515)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种二次焙烧隧道窑循环空气装置，包括焙烧隧道窑(1)、循环风机(2)、进风主管(3)、排风主管(4)、循环空气组件(5)、集尘袋(6)、电晕板电极柱(7)、集尘板电极柱(8)和电源(9)，其特征在于：所述焙烧隧道窑(1)的顶端一侧外壁上螺栓安装有循环风机(2)，所述循环风机(2)的输气端与焙烧隧道窑(1)的进气口处贯通连接，所述循环风机(2)的吸气端贯通连接有进风主管(3)，所述焙烧隧道窑(1)另一侧的顶端外壁上贯通连接有排风主管(4)，所述焙烧隧道窑(1)的顶端中部外壁上设置有循环空气组件(5)；
所述循环空气组件(5)包括安装箱(51)、隔板(52)、电晕室(53)、集尘室(54)、通孔(55)、固定架(56)、电晕板(57)、集尘板(58)、排风支管(59)、进风支管(510)、斜板(511)、电机(512)、凸轮(513)、碰撞块(514)和除尘管(515)，所述焙烧隧道窑(1)的顶端中部外壁上固定安装有安装箱(51)，所述安装箱(51)的内壁中心处焊接固定有隔板(52)，所述安装箱(51)位于隔板(52)两侧的内壁上分布开设有电晕室(53)和集尘室(54)，所述隔板(52)的内部中心处贯通开设有通孔(55)，所述电晕室(53)和集尘室(54)的顶端内壁上均对称安装有固定架(56)，所述电晕室(53)内固定架(56)的底端外壁上安装有电晕板(57)，所述集尘室(54)内固定架(56)的底端外壁上安装有集尘板(58)，所述排风主管(4)的中部一侧外壁上贯通开设有排风支管(59)，且排风支管(59)的一端与电晕室(53)一侧的内壁贯通连接，所述安装箱(51)位于电晕室(53)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培功，
申请(专利权)人：山西三贤新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14