一种石墨电极端面打号装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨电极端面打号装置，包括工作台、传送槽、传送导辊、安装架、夹持抬升组件、打号机、吸渣除尘组件、橡胶垫、箱门和电控箱，工作台的顶端中部外壁上开设有传送槽，传送槽的两侧内壁上分布转动安装有传送导辊，工作台的中部顶端外壁上焊接固定有安装架，安装架的顶端内壁上设置有夹持抬升组件；安装架的顶端内壁中心处镶嵌固定有第一气缸；该石墨电极端面打号装置，其中夹持抬升组件和打号机的配合使用，能自动的实现石墨电极端面打号的连续进行，打号效率较高，方便了工作者的使用，其中吸渣除尘组件的设置，能对刻号产生的尘渣进行吸除，从而使编号更清晰，也避免了尘渣飞溅的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极端面打号装置
本技术涉及石墨电极生产设备
，具体为一种石墨电极端面打号装置。
技术介绍
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极，石墨电极作为电炉炼钢必须的原料，其市场需求日益增加，因石墨电极生产工序繁多，周期较长，在焙烧工序中，电极一般要进行一浸二烧，电极要反复装炉、出炉，常需要在电极上进行编号，而传统对电极编号常是为人工进行，较为费力和不便，少数的电极端面打号装置通过控制打号机进行，整体结构较为简单，不能方便的进行，且打号机刻画打号过程中，容易产生尘渣，没有设置吸渣除尘组件，不能方便尘渣的去除。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨电极端面打号装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种石墨电极端面打号装置，包括工作台、传送槽、传送导辊、安装架、夹持抬升组件、打号机、吸渣除尘组件、橡胶垫、箱门和电控箱，所述工作台的顶端中部外壁上开设有传送槽，所述传送槽的两侧内壁上分布转动安装有传送导辊，所述工作台的中部顶端外壁上焊接固定有安装架，所述安装架的顶端内壁上设置有夹持抬升组件；所述夹持抬升组件包括第一气缸、安装框、第二气缸、夹持爪和斜口，所述安装架的顶端内壁中心处镶嵌固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆底端焊接固定有安装框，所述安装框的两侧底端内壁上镶嵌安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆一端均焊接固定有夹持爪，且夹持爪的底端内壁上开设有斜口，所述安装架顶端一侧外壁上固定安装有打号机，所述工作台位于打号机一侧的外壁上设置有吸渣除尘组件；所述吸渣除尘组件包括集尘箱、吸尘泵、吸尘管、吸尘罩和输尘管，所述工作台位于打号机一侧的外壁上焊接固定有集尘箱，所述集尘箱的顶端外壁上螺栓安装有吸尘泵，所述吸尘泵的吸尘端贯通连接有吸尘管，且吸尘管的一端贯通连接有吸尘罩，所述吸尘泵的输尘端贯通连接有输尘管，且输尘管的一端贯通与集尘箱的内部。进一步的，所述夹持爪的一侧内壁上贴合固定有橡胶垫。进一步的，所述吸尘管为一种金属软管。进一步的，所述吸尘罩呈喇叭状，且吸尘罩位于打号机的一侧。进一步的，所述集尘箱的一侧底端外壁上贯通安装有箱门。进一步的，所述安装架的顶端一侧外壁上固定安装有电控箱。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，结构较为紧凑合理，其中夹持抬升组件和打号机的配合使用，能自动的实现石墨电极端面打号的连续进行，打号效率较高，方便了工作者的使用，其中吸渣除尘组件的设置，能对刻号产生的尘渣进行吸除，从而使编号更清晰，也避免了尘渣飞溅的发生，利于石墨电极加工的进行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体立体结构示意图；图2是本技术图1中A区域的结构放大图；图3是本技术夹持抬升组件的主视剖切结构示意图；图4是本技术吸渣除尘组件的主视剖切结构示意图；图中：1、工作台；2、传送槽；3、传送导辊；4、安装架；5、夹持抬升组件；6、打号机；7、吸渣除尘组件；8、橡胶垫；9、箱门；10、电控箱；51、第一气缸；52、安装框；53、第二气缸；54、夹持爪；55、斜口；71、集尘箱；72、吸尘泵；73、吸尘管；74、吸尘罩；75、输尘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种石墨电极端面打号装置，包括工作台1、传送槽2、传送导辊3、安装架4、夹持抬升组件5、打号机6、吸渣除尘组件7、橡胶垫8、箱门9和电控箱10，工作台1的顶端中部外壁上开设有传送槽2，传送槽2的两侧内壁上分布转动安装有传送导辊3，工作台1的中部顶端外壁上焊接固定有安装架4，安装架4的顶端内壁上设置有夹持抬升组件5；夹持抬升组件5包括第一气缸51、安装框52、第二气缸53、夹持爪54和斜口55，安装架4的顶端内壁中心处镶嵌固定有第一气缸51，第一气缸51的伸缩杆底端焊接固定有安装框52，安装框52的两侧底端内壁上镶嵌安装有第二气缸53，第二气缸53的伸缩杆一端均焊接固定有夹持爪54，且夹持爪54的底端内壁上开设有斜口55，安装架4顶端一侧外壁上固定安装有打号机6，工作台1位于打号机6一侧的外壁上设置有吸渣除尘组件7；吸渣除尘组件7包括集尘箱71、吸尘泵72、吸尘管73、吸尘罩74和输尘管75，工作台1位于打号机6一侧的外壁上焊接固定有集尘箱71，集尘箱71的顶端外壁上螺栓安装有吸尘泵72，吸尘泵72的吸尘端贯通连接有吸尘管73，且吸尘管73的一端贯通连接有吸尘罩74，吸尘泵72的输尘端贯通连接有输尘管75，且输尘管75的一端贯通与集尘箱71的内部；夹持爪54的一侧内壁上贴合固定有橡胶垫8，通过橡胶垫8的设置，避免夹持爪54夹伤石墨电极；吸尘管73为一种金属软管，通过金属软管的设置能实现吸尘罩74位置掰动调节；吸尘罩74呈喇叭状，且吸尘罩74位于打号机6的一侧，利于实现对打号过程中产生尘渣的吸除；集尘箱71的一侧底端外壁上贯通安装有箱门9，通过在箱门9处进行后期集尘箱71内收集尘渣的去除；安装架4的顶端一侧外壁上固定安装有电控箱10，通过电控箱10控制打号机6对电极端面进行刻号；该石墨电极端面打号装置使用过程中，将需要进行打号处理的石墨电极放置到传送槽2的传送导辊3上，通过传送导辊3的工作带动石墨电极进行移动，移动到夹持爪54的下方，通过第一气缸51工作带动安装框52进行下移，从而使夹持爪54进行下移，使夹持爪54位于石墨电极的两侧，再通过第二气缸53工作带动两侧夹持爪54对石墨电极进行夹持，通过第一气缸51收缩带动石墨电极进行抬升位于打号机6的一侧，通过电控箱10控制打号机6对石墨电极的端面进行刻号，完成后将石墨电极重新放置到传送导辊3上移出，进行后续石墨电极的打号加工，其中打号过程中，通过吸尘泵72工作通过吸尘罩74处刻号产生的尘渣进行吸除，输送到集尘箱71内，从而使编号更清晰，也避免了尘渣飞溅的发生，利于石墨电极加工的进行。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨电极端面打号装置，包括工作台(1)、传送槽(2)、传送导辊(3)、安装架(4)、夹持抬升组件(5)、打号机(6)、吸渣除尘组件(7)、橡胶垫(8)、箱门(9)和电控箱(10)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部外壁上开设有传送槽(2)，所述传送槽(2)的两侧内壁上分布转动安装有传送导辊(3)，所述工作台(1)的中部顶端外壁上焊接固定有安装架(4)，所述安装架(4)的顶端内壁上设置有夹持抬升组件(5)；/n所述夹持抬升组件(5)包括第一气缸(51)、安装框(52)、第二气缸(53)、夹持爪(54)和斜口(55)，所述安装架(4)的顶端内壁中心处镶嵌固定有第一气缸(51)，所述第一气缸(51)的伸缩杆底端焊接固定有安装框(52)，所述安装框(52)的两侧底端内壁上镶嵌安装有第二气缸(53)，所述第二气缸(53)的伸缩杆一端均焊接固定有夹持爪(54)，且夹持爪(54)的底端内壁上开设有斜口(55)，所述安装架(4)顶端一侧外壁上固定安装有打号机(6)，所述工作台(1)位于打号机(6)一侧的外壁上设置有吸渣除尘组件(7)；/n所述吸渣除尘组件(7)包括集尘箱(71)、吸尘泵(72)、吸尘管(73)、吸尘罩(74)和输尘管(75)，所述工作台(1)位于打号机(6)一侧的外壁上焊接固定有集尘箱(71)，所述集尘箱(71)的顶端外壁上螺栓安装有吸尘泵(72)，所述吸尘泵(72)的吸尘端贯通连接有吸尘管(73)，且吸尘管(73)的一端贯通连接有吸尘罩(74)，所述吸尘泵(72)的输尘端贯通连接有输尘管(75)，且输尘管(75)的一端贯通与集尘箱(71)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极端面打号装置，包括工作台(1)、传送槽(2)、传送导辊(3)、安装架(4)、夹持抬升组件(5)、打号机(6)、吸渣除尘组件(7)、橡胶垫(8)、箱门(9)和电控箱(10)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部外壁上开设有传送槽(2)，所述传送槽(2)的两侧内壁上分布转动安装有传送导辊(3)，所述工作台(1)的中部顶端外壁上焊接固定有安装架(4)，所述安装架(4)的顶端内壁上设置有夹持抬升组件(5)；
所述夹持抬升组件(5)包括第一气缸(51)、安装框(52)、第二气缸(53)、夹持爪(54)和斜口(55)，所述安装架(4)的顶端内壁中心处镶嵌固定有第一气缸(51)，所述第一气缸(51)的伸缩杆底端焊接固定有安装框(52)，所述安装框(52)的两侧底端内壁上镶嵌安装有第二气缸(53)，所述第二气缸(53)的伸缩杆一端均焊接固定有夹持爪(54)，且夹持爪(54)的底端内壁上开设有斜口(55)，所述安装架(4)顶端一侧外壁上固定安装有打号机(6)，所述工作台(1)位于打号机(6)一侧的外壁上设置有吸渣除尘组件(7)；
所述吸渣除尘组件(7)包括集尘箱(71)、吸尘泵(72)、吸尘管(73)、吸尘罩(74)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日青，
申请(专利权)人：山西三贤新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14